聚焦兒童用品打磨 江蘇新控智能機器人守護成長安全
聚焦兒童用品打磨 江蘇新控智能機器人守護成長安全
在兒童產業高質量發展趨勢下,兒童餐椅、玩具車、學習桌等用品的打磨質量直接關系到孩子的使用安全 —— 尖銳邊角、毛刺殘留可能造成磕碰劃傷,有害物質殘留則會威脅健康。傳統人工打磨難以實現批量產品的安全標準統一,且效率低下難以匹配市場快速迭代需求。江蘇新控智能機器科技有限公司聚焦兒童用品制造痛點,推出兒童用品專項型打磨機器人,通過無棱角安全打磨、環保材質適配及童趣紋理加工,已服務 50 余家兒童用品企業,為孩子成長安全與企業產能提升提供雙重保障。
無棱角安全打磨是該機器人的優勢。兒童用品需嚴格遵循 “無尖銳、無凸起” 標準,如兒童餐椅的扶手轉角、玩具車的車輪連接件,均需打磨成 R2-R5 毫米的圓潤邊角。新控智能研發 “邊角智能檢測系統”:通過高清視覺掃描自動識別工件尖銳部位,搭配柔性弧形磨頭精細控制打磨弧度,確保邊角誤差不超過 0.05 毫米;針對拼接類玩具的縫隙處,開發 “縫隙微磨工藝”,采用直徑 1 毫米的微型磨頭深入縫隙去除毛刺,避免孩子玩耍時被勾扯。某兒童餐椅企業引入該機器人后,產品安全邊角合格率從 68% 提升至 99.9%,因邊角問題導致的客訴率下降 95%,成功通過國家玩具安全標準(GB 6675)認證。
環保材質適配契合兒童健康需求。兒童用品常與孩子直接接觸,材質打磨需避免化學物質殘留與粉塵污染。新控智能從工藝源頭構建環保體系:采用食品級環保磨料,替代傳統含重金屬的磨劑,確保打磨后材質符合歐盟 EN 71-3 玩具安全標準;集成 “雙級除塵系統”,一級通過負壓收集打磨粉塵,二級經 HEPA 濾網過濾,粉塵排放濃度低于 0.1mg/m3,避免粉塵附著在用品表面被孩子誤食;針對木質學習桌等產品,搭配天然蜂蠟拋光工藝,既保留木材紋理,又避免化學漆料的健康隱患。某兒童玩具企業使用該機器人后,產品順利進入歐美市場,海外訂單占比從 20% 提升至 55%。
童趣紋理加工適配兒童用品外觀需求。兒童用品需通過色彩、紋理激發孩子興趣,傳統打磨易破壞設計紋理或導致色彩不均。新控智能開發 “紋理復刻 + 色彩保護” 技術:通過 3D 掃描獲取卡通圖案、凹凸紋理的原始數據,自動規劃貼合紋理的打磨路徑,在去除表面瑕疵的同時完整保留設計細節;針對彩色塑料玩具,采用低溫打磨模式,將打磨溫度控制在 35℃以下,避免高溫導致色彩褪色或變形。某玩具車企業借助該技術,實現車身卡通花紋的精細打磨,產品外觀合格率從 75% 提升至 98%,市場銷量同比增長 40%。
柔性生產設計支撐兒童用品快迭代。兒童用品款式更新快、季節性需求強,傳統打磨設備換型周期長。新控智能開發 “一鍵換型 + 模板化編程” 方案:預設兒童餐椅、玩具車、拼圖等 200 余種產品的打磨參數模板,工人通過觸摸屏選擇產品型號即可自動調取參數,換型時間從 40 分鐘縮短至 3 分鐘;工裝采用磁吸式快拆設計,更換不同產品的固定夾具需 15 秒,滿足多款式小批量生產需求。某兒童用品電商企業部署 10 臺該機器人后,月產能從 8000 件提升至 2 萬件,新品上市周期從 45 天縮短至 15 天,精細應對節日消費旺季。
目前,該兒童用品專項型打磨機器人已覆蓋兒童家具、玩具、洗護用品容器等多個品類。行業表示,該產品通過精細對接兒童用品的安全、環保與外觀需求,既解決了人工打磨的質量痛點,又助力企業降本增效,為兒童產業的規范化、化發展提供了裝備支撐。未來,隨著智能兒童用品的興起,其還將拓展針對智能玩具傳感器接口、可穿戴設備邊緣的精細打磨功能,進一步適配行業升級需求。