蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時表現尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅硬的硅顆粒，硬度可達 HV1000 以上，普通鉆頭加工時刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達 HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長時間保持鋒利。同時，其排屑槽采用大容量設計，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內堆積劃傷孔壁和積屑過多導致鉆頭斷裂，工業級的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。蘇氏加長鉆在汽車發動機缸體深孔加工中，在缸體上，蘇氏加長鉆能夠普通鉆頭無法觸及的深度進行加工。鄭州內冷鉆頭電話

高鈷加長鉆結合了高鈷鉆和加長鉆的特長，既有高鈷材質帶來的應對堅硬材料的能力，又有加長尺寸帶來的滿足深孔加工的需求。在處理一些難加工的工件時，比如厚壁不銹鋼管，這種管子又硬又厚，普通鉆頭要么鉆不動，要么鉆到一半就磨損嚴重，要么就是長度不夠鉆不到底，比較麻煩。而高鈷加長鉆就能較好地應對，它能順利地一次鉆透厚壁不銹鋼管，而且鉆孔的速度還不慢。這意味著在加工過程中不用頻繁地更換鉆頭，也不用中途停下來換用不同類型的鉆頭，能讓整個復雜的加工過程變得更順暢。對于那些需要加工這類特殊工件的工廠來說，用高鈷加長鉆能節省大量的時間和成本，減少因為換鉆頭而耽誤的時間，也降低了采購多種鉆頭的費用，讓加工任務能更快更好地完成。河東區進口鉆頭銷售價格蘇氏鍍鈦麻花鉆頭使用的鍍鈦涂層能夠適用于鋁合金和非金屬材料加工，可明顯減少粘屑問題的發生。

錐柄鉆傳遞動力的效率較高，它的錐形柄部能與鉆機的動力輸出端緊密咬合，在鉆孔過程中，鉆機的動力能更直接地傳遞到鉆頭上，減少動力損耗。這使得錐柄鉆在鉆孔時速度較快，同樣的時間內可以完成更多的鉆孔任務。在工廠趕工期的時候，這種輕松且不費力的鉆孔能力能發揮重要作用，幫助工廠按時完成訂單，避免因延誤交貨而影響公司的信譽。對于那些需要在短時間內完成大量鉆孔工作的工廠來說，錐柄鉆能夠提升生產進度，保證生產計劃的順利完成。

蘇氏高鈷麻花鉆：高速鋼加鈷的材質，再加上刃口打磨得更精細，很適合對鉆孔精度要求高的加工場景，比如醫療器械廠做精密零件，或者模具廠加工精細模具配件。加工不銹鋼薄壁件的時候，普通鉆頭因為不好控制進給量，很容易把薄壁工件弄變形，影響產品質量。蘇氏這款鉆頭切削力更溫和，能很好地保護薄壁工件不被損壞，同時還能保證鉆孔的同軸度，讓鉆出來的孔符合精密零件的安裝要求，加工出來的產品質量更穩定，能幫企業減少不合格產品，提升產品口碑。蘇氏氮化鉆經氮化處理提升硬度與耐熱性，刃口鋒利，適合批量加工機械零件通孔，并且價格親民，性價比高。

蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象，保證孔壁的光滑。在連續作業過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發生斷裂，能確保深孔加工的質量與效率，減少因工具問題導致的返工。鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦麻花鉆具有低摩擦系數的特性，可防止切屑粘附在鉆頭上，減少孔徑偏差，提高加工質量。密云區高硬鉆頭哪家好

在自動化生產線中使用的蘇氏高鈷鉆頭，能夠在長時間加工中不易磨損，減少更換刃具數次，從而提高加工效率。鄭州內冷鉆頭電話

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現象，避免因鋅層粘連導致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩定的切削性能，使用壽命比普通加長鉆延長 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。鄭州內冷鉆頭電話