某日用品模具廠專注于生產塑料水杯、臉盆等模具，模具使用頻繁，水路易堆積水垢和油污，若清洗不及時會影響產品成型。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機成了該廠的 “好幫手”。設備的快速清洗模式適配日用品模具的清洗需求，只需 15 分鐘就能完成一副水杯模具的清洗。清洗后的模具冷卻均勻，水杯的成型周期縮短了 5 秒，每天能多生產 2000 多個水杯。作為源頭工廠，公司為該廠提供了設備定期維護服務，技術員每月上門檢查設備運行狀態，及時更換易損件，確保設備始終保持高效運轉，讓日用品生產節奏穩步提升。空爆技術顯神通，逸在 DOUBLE-EASY，深層垢銹也能清干凈。寧波智能模具水路清洗機多少錢一臺

在注塑、壓鑄行業，模具水路堵塞導致冷卻效率下降是普遍痛點。廣州逸在智能的模具水路清洗機，通過雙向脈沖爆破技術與氣蝕水蝕協同原理，重新定義工業清洗標準。1. 重心技術突破雙向脈沖爆破：以5-20Hz頻率交替正反沖洗，產生微射流沖擊剝離水垢（實驗顯示流量恢復率達98%）1；氣蝕空化效應：壓縮空氣與水混合形成高壓氣泡，爆破時釋放能量清理管壁銹蝕（壓力波動達800kPa）1；電解輔助清洗：集成電解模塊分解頑固氧化物，適用于鋁等復雜材質水路6。2. 逸在智能的差異化方案雙水箱智能切換：清洗液與清水自動分離，避免交叉污染（獲國家資質）1；變頻節能設計：根據水路堵塞程度自動調節壓力，能耗降低35%；工業級不銹鋼結構：耐高壓（0.8MPa）設計，適配汽車模具等嚴苛場景1。3. 行業應用案例汽車模具：為廣汽某車型模具清洗冷卻水路，水垢清理率＞99%，冷卻效率恢復至初始值95%；電子壓鑄件：解決電機殼水路殘留沙粒問題，良率提升27%2。濟南模具水路清洗機直銷長期使用少故障，逸在 DOUBLE-EASY，為企業節省維修錢。

在環保要求日益嚴格的當下，廣州逸在智能科技的模具水路清洗機踐行綠色生產理念。設備采用可循環使用的電解溶液，單次添加可重復使用50次以上，減少廢液排放90%。清洗過程無廢氣產生，噪音控制在70分貝以下，符合車間環保標準。某出口型模具企業使用后，順利通過歐美客戶的環保審核，拿到了每年3000萬美元的訂單。作為源頭工廠，公司在設備設計中融入環保基因，幫助企業實現清潔生產，共同守護生態環境，實現經濟效益與環境效益的雙贏。

作為源頭研發與生產企業，逸在智能從成立之初就將 “技術自主” 作為重點戰略。公司的研發團隊由深耕工業清潔領域十余年的大拿組成，他們深知傳統清洗方式的痛點：人工清洗耗時費力，且難以觸及細微管路；化學清洗易腐蝕設備，還會造成環境污染；普通高壓清洗機則無法應對復雜水路的死角。為此，團隊歷經數千次實驗，終于研發出 “高速水流與高壓重點縮空氣協同作用“ 的重點技術，通過物理原理實現高效清潔，從根本上解決了傳統方式的弊端。逸在 DOUBLE-EASY，沖擊力度可調節，清理護管路。

為確保技術落地的穩定性，逸在智能在零部件選擇上堅持 “國際標準”。設備的重點部件全部采購自三菱、基恩士、施耐德、開茲等全球前列品牌，構建起堅固的 “品質防線”。例如，三菱的 PLC 模塊作為設備的 “大腦”，能精細處理各種傳感器信號，確保脈沖頻率調節的及時性與準確性；基恩士的高精度流量傳感器可實時監測水流速度，配合開茲的氣壓閥實現動態壓力控制；施耐德的斷路器與接觸器則為設備提供了可靠的電氣保護。這些國際品牌部件的集成，讓設備在高溫、高濕等惡劣環境下仍能保持穩定運行，使用壽命延長 30% 以上。重點部件用三菱，廣州逸在造，DOUBLE-EASY 運行穩當當。廣州模具水路清洗設備

生產別讓水路堵，逸在 DOUBLE-EASY，定期清洗保進度。寧波智能模具水路清洗機多少錢一臺

一家大型注塑模具企業擁有上百副模具，以往采用人工逐個清洗的方式，不僅耗時久，還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后，情況得到極大改善。該設備可同時連接 8 副模具進行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企業原本需要 6 名工人負責清洗工作，現在只需 2 名工人操作設備即可，每年節省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠，公司根據企業模具的擺放布局，定制了合理的管路連接方案，讓多工位清洗高效有序，充分發揮設備的批量清洗優勢，為大型企業節省了可觀的人力成本。寧波智能模具水路清洗機多少錢一臺