一家大型注塑模具企業擁有上百副模具，以往采用人工逐個清洗的方式，不僅耗時久，還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后，情況得到極大改善。該設備可同時連接 8 副模具進行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企業原本需要 6 名工人負責清洗工作，現在只需 2 名工人操作設備即可，每年節省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠，公司根據企業模具的擺放布局，定制了合理的管路連接方案，讓多工位清洗高效有序，充分發揮設備的批量清洗優勢，為大型企業節省了可觀的人力成本。電子行業精密洗，逸在 DOUBLE-EASY，護細節保精度更可靠。嘉興模具水路清洗設備推薦

注塑模具的水路堵塞是工廠常見難題，水垢、鐵銹堆積會導致冷卻不均，使產品成型周期延長 20% 以上，還易出現縮痕、變形等缺陷。廣州逸在智能科技作為源頭工廠，研發的模具水路清洗機專為解決這一問題而生。該設備通過高壓水流配合電解作用，能深入 0.5mm 的細微水路，將水垢分解為可溶性物質，再由超聲波震蕩剝離管壁殘留雜質。某塑膠廠使用后，模具冷卻效率提升 30%，每天多產出 500 件合格產品。作為源頭工廠，可根據模具水路布局定制清洗接頭，適配不同品牌模具，設備價格比代理商低 15%，還提供上門調試服務，讓生產更高效。濟南智能模具水路清洗設備逸在 DOUBLE-EASY，重點部件靠得住，用著安心更放心。

模具生產線停機一小時，企業可能損失數萬元。廣州逸在智能科技構建了覆蓋全球的售后網絡，國內在東莞、蘇州、天津設立3大服務中心，配備20輛服務車，承諾200公里內4小時到達現場。在海外，與12個國家的本地服務商達成合作，提供7×24小時遠程技術支持。某東南亞模具廠設備出現故障，公司通過視頻指導當地技術員更換配件，2小時恢復正常運行。作為源頭工廠，公司還建立了龐大的備件庫，儲備5000余種常用配件，確保快速響應維修需求，讓全球客戶都能安心使用設備。

從實際應用效果來看，逸在智能的設備為企業帶來了明顯的經濟效益。某汽車零部件廠商引入設備后，模具清洗時間從原來的 8 小時縮短至 1.5 小時，每年減少停機損失超百萬元；某電子企業通過定期使用設備清洗冷卻水路，產品不良率下降了 15%，能耗降低了 8%。這些案例印證了技術創新的價值 —— 逸在智能不僅提供一臺清洗設備，更提供一套提升生產效率、降低運營成本的系統解決方案。在智能制造成為趨勢的，選擇逸在智能，就是選擇與技術創新同行，讓工業清潔為生產賦能。小型水路系統清洗，就選廣州逸在智能科技，DOUBLE-EASY 更專業。

模具水路長期使用后，水中的鈣鎂離子會形成水垢，鐵管內壁則易生銹，傳統沖洗難以徹底清理。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機，憑借獨特技術組合實現深度清潔。其重心在于 “電解 + 高壓脈沖” 雙效作用：電解產生的離子水可軟化水垢結構，破壞鐵銹與管壁的附著力；300bar 高壓脈沖水流則像 “微型高壓搶”，順著水路沖擊剝離雜質，同時超聲波輔助震蕩，確保彎道、死角無殘留。公司作為源頭工廠，自主研發的控制系統可精細調節水壓與電解強度，適配 PC、ABS 等不同材質模具，避免水路腐蝕，延長模具使用壽命 3-5 年。食品行業放心用，廣州逸在智能科技，清洗機助力衛生達標。嘉興模具水路清洗設備推薦

電子模具水路堵？逸在 DOUBLE-EASY 來疏通，保障冷卻效率。嘉興模具水路清洗設備推薦

化妝品包裝瓶的模具對表面光潔度要求極高，水路內的雜質若隨冷卻過程附著在瓶身，會影響包裝顏值。廣州逸在智能科技的模具水路清洗機為某化妝品包裝模具廠解決了這一難題。設備的精細清洗模式能深入模具的細微水路，清理 0.01mm 級的雜質。清洗后的模具生產出的包裝瓶，表面無瑕疵、光澤度提升，產品在市場上更具競爭力。作為源頭工廠，公司根據化妝品模具的高精度需求，定制了清洗液，避免清洗過程對模具表面造成損傷，同時提供 7×24 小時技術支持，確保生產中遇到問題能及時解決。嘉興模具水路清洗設備推薦