PPO的熔體粘度高、流動(dòng)性差、加工條件高.加工前,需在110℃的溫度下干燥1～2小時(shí),成型溫度為260～310℃,模溫控制在80～110℃為宜,需在“高溫、高壓、高速”的條件下成型加工.此料注塑生產(chǎn)過程中水口前方易產(chǎn)生噴射流紋(蛇紋),水口流道以較大為佳;PPO長其在加工溫度下有“交聯(lián)”傾向.容易產(chǎn)生噴射流紋,大形塑件比較好選用薄膜形或扇形澆口,細(xì)小塑件可用針點(diǎn)形或潛水澆口,流道則以較大為佳.PPO的加工條件:干燥溫度（℃）100～120干燥時(shí)間約(hr)1～2模具溫度（℃）800～110殘料量(mm)4～8熔膠溫度（℃）260～310背壓(Mpa)3～15注射壓力（Mpa)100～140鎖模力約(ton/in2)2～3注塑速度高速回料轉(zhuǎn)速(rpm)70～90螺桿類別標(biāo)準(zhǔn)螺桿(直通式噴嘴)停機(jī)處理關(guān)料閘啤清即可碎料翻用(%)20～30PEEK（聚醚醚酮）：超高耐溫（260°C），用于植入物、航空航天。耐磨工程塑料供應(yīng)商

在PEEK/CB復(fù)合體系中，炭黑滲濾區(qū)含量為3%~5%，較低的炭黑含量確保了復(fù)合材料優(yōu)異的力學(xué)性能；在PEEK/CF復(fù)合體系中，碳纖維滲濾區(qū)含量為15%~20%；炭黑在PEEK基體中達(dá)到納米級(jí)分散，形成空間導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)提高了復(fù)合材料的抗靜電性能。工程塑料產(chǎn)業(yè)是集聚合技術(shù)、合金改性技術(shù)、工程設(shè)計(jì)放大技術(shù)、加工應(yīng)用技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)于一體的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。為了在競爭激烈的工程塑料市場中贏得一席之地，國內(nèi)大中型企業(yè)必須堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水準(zhǔn)的發(fā)展，著眼于**市場開發(fā)，走原料開發(fā)、樹脂合成與改性一體化的發(fā)展路線。同時(shí)，提高自主創(chuàng)新能力，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，將成為未來工程塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要戰(zhàn)略目標(biāo)和方向。江蘇阻燃工程塑料應(yīng)用：汽車零部件（進(jìn)氣歧管、齒輪）、電子連接器、工業(yè)機(jī)械部件。

3、ABS的工藝特點(diǎn):(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動(dòng)性.一般加工溫度在190～235℃為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動(dòng)性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.

高性能特種工程塑料（長期耐溫≥200°C）材料名稱化學(xué)結(jié)構(gòu)長期使用溫度短期耐溫峰值關(guān)鍵特性典型應(yīng)用場景PEEK（聚醚醚酮）芳香族半結(jié)晶聚合物260°C330°C**度、耐化學(xué)腐蝕、阻燃（UL94V-0）航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、醫(yī)療植入物PI（聚酰亞胺）芳雜環(huán)聚合物300°C400°C超高耐熱、低介電損耗、抗輻射航天器隔熱層、柔性電路板PPS（聚苯硫醚）硫鍵芳香族聚合物220°C260°C耐腐蝕、阻燃、尺寸穩(wěn)定性好化工泵閥、汽車傳感器外殼PEI（聚醚酰亞胺）非結(jié)晶聚合物170°C200°C透明、高剛性、易加工飛機(jī)內(nèi)飾件、醫(yī)療滅菌器械LCP（液晶聚合物）自增強(qiáng)液晶結(jié)構(gòu)200°C240°C超高流動(dòng)性、低翹曲、耐焊錫性5G天線、微型電子連接器內(nèi)飾件：PC/ABS用于儀表盤、中控面板。

工程塑料是指可作工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料，可謂“以塑代鋼”。目前常見的有PA、POM、PBT、PC和PPO五大工程塑料。這些工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用。PA(聚酰胺)PA，即聚酰胺，俗稱尼龍，是一種性能優(yōu)良的工程塑料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，突出的耐腐蝕、耐油性、耐熱性、高模量等優(yōu)點(diǎn)。對其進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃改性，可以顯著提高其耐熱性、模量尺寸穩(wěn)定性及阻燃性，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、電動(dòng)工具等行業(yè)。聚賽龍改性PA材料有PA6-G308、PA6H900、PA66FG415、SR8523、SA8528、SE9050L等牌號(hào)。耐化學(xué)性，耐油、耐溶劑，適合汽車和化工應(yīng)用。廣東工程塑料服務(wù)

工程塑料的熱穩(wěn)定性保證了在高溫加工過程中不會(huì)發(fā)生變形。耐磨工程塑料供應(yīng)商

在水潤滑條件下，CF增強(qiáng)PEEK基復(fù)合材料的耐磨性能明顯提高，磨損率比純PEEK的磨損率降低了4~6倍。當(dāng)對偶件表面粗糙度處于 0.08~0.09μm范圍內(nèi)時(shí)，復(fù)合材料可以取得較低的磨損率；當(dāng)對偶件表面粗糙度的值過高或者過低時(shí)，摩擦磨損機(jī)理將發(fā)生改變。重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黃偉九教授團(tuán)隊(duì)通過模壓成型制備了CF與HGB混合改性的PI基復(fù)合材料。所制備的PI/HGB/CF復(fù)合材料摩擦學(xué)性能優(yōu)于單獨(dú)填充的PI基復(fù)合材料，當(dāng)HGB質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，CF質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)復(fù)合材料的減摩耐磨性能比較好。耐磨工程塑料供應(yīng)商