?主軸轉速的單位通常是怎樣的?
在數控加工中,主軸轉速(常用代碼 S 表示)的單位是轉 / 分鐘(revolutions per minute,縮寫為 r/min 或 rpm),這是全球通用的標準單位, “主軸每分鐘旋轉的圈數”。
主軸轉速直接影響切削效率和刀具壽命,其數值需根據 “刀具材質、工件材料、加工方式” 綜合確定:
加工鋁合金等軟材料時,轉速通常較高(如 1000~5000 r/min),可提高效率;加工不銹鋼、鑄鐵等硬材料時,轉速相對較低(如 500~2000 r/min),避免刀具過熱磨損;高速鋼刀具的適用轉速通常低于硬質合金刀具(如高速鋼銑刀可能限制在 3000 r/min 以下,而 carbide 刀具可達到 10000 r/min 以上)。
在數控程序中,主軸轉速與轉向指令(M03/M04)配合使用,例如:
M03 S1500 表示 “主軸正轉,轉速 1500 轉 / 分鐘”;M04 S800 表示 “主軸反轉,轉速 800 轉 / 分鐘”。
部分數控系統(尤其是車床)支持 “恒線速度控制(G96)”,此時會顯示 “線速度單位(m/min 或 m/min)”,但本質仍是通過計算自動調整主軸轉速(r/min),確保刀具切削點的線速度恒定(如車削變徑軸時,直徑越小,主軸轉速越高)。
綜上,主軸轉速的單位始終是r/min(轉 / 分鐘),是數控編程中控制切削效率的關鍵參數。編輯分享進給速度和主軸轉速有什么關系?如何在數控編程中正確設置主軸轉速?如何選擇合適的刀具材質和工件材料以提高加工效率?
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