中源綠凈為生物安全實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的模塊化潔凈室方案，強(qiáng)化了負(fù)壓梯度與生物安全管控能力。應(yīng)用場(chǎng)景：P3 級(jí)生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負(fù)壓密封結(jié)構(gòu)，區(qū)與緩沖區(qū)間壓差穩(wěn)定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動(dòng)。搭建周期較傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室縮短 40%，300㎡實(shí)驗(yàn)室從建設(shè)到驗(yàn)收需 60 天。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用生物安全級(jí)終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浮游菌濃度（檢測(cè)下限 0.5CFU/m3）、相鄰區(qū)域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過(guò)濾器完整性。配備雙路排風(fēng)系統(tǒng)，其中一路為備用，當(dāng)主系統(tǒng)故障時(shí) 30 秒內(nèi)自動(dòng)切換，負(fù)壓恢復(fù)時(shí)間≤1 分鐘。數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議，符合《病原微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全管理?xiàng)l例》要求。已服務(wù)于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個(gè)實(shí)驗(yàn)室，某病毒研究實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后，通過(guò)國(guó)家 P3 級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，全年無(wú)微生物泄漏事件。中源綠凈為 45 + 醫(yī)療器械研發(fā)室打造模塊化潔凈室，符合 ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)效率提升！蘇州十萬(wàn)級(jí)潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%，在保證照明效果的同時(shí)降低能源消耗。系統(tǒng)支持場(chǎng)景化燈光調(diào)節(jié)，在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式，減少燈光對(duì)精密實(shí)驗(yàn)觀察的干擾；在生產(chǎn)車間則可開啟高亮度模式，確保操作人員能清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié)，滿足不同工作場(chǎng)景的視覺(jué)需求。LED 平板燈的使用壽命長(zhǎng)，減少更換頻率，降低維護(hù)成本。在生物醫(yī)藥的無(wú)菌灌裝車間，穩(wěn)定均勻的照明能幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌裝過(guò)程中的異常情況，保障產(chǎn)品質(zhì)量。在電子元件組裝車間，高亮度照明可減少因視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的操作失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明系統(tǒng)與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可根據(jù)潔凈室的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整照明模式，在無(wú)人的值班模式下自動(dòng)降低亮度，進(jìn)一步節(jié)約能源。這種多樣化的照明解決方案適用于對(duì)光照有不同要求的各類潔凈室場(chǎng)景，提升工作環(huán)境的舒適度與實(shí)用性蘇州無(wú)塵室潔凈室顆粒物中源綠凈為 30+LCD 面板廠打造模塊化潔凈室，微粒數(shù)控制達(dá)標(biāo)，面板不良率降 15%！

中源綠凈模塊化潔凈室采用 98% 可回收材料構(gòu)建，從墻體到吊頂均可實(shí)現(xiàn)拆卸后重復(fù)利用，某食品廠改造項(xiàng)目通過(guò)這種材料特性減少建筑垃圾 45 噸。環(huán)保型涂層板材符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)甲醛釋放，施工過(guò)程中無(wú)有害氣體揮發(fā)，保障施工人員與后續(xù)使用人員的健康安全。系統(tǒng)通過(guò)智能變頻風(fēng)機(jī)與熱回收技術(shù)，較傳統(tǒng)潔凈室降低 35% 能耗，某半導(dǎo)體車間應(yīng)用后年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度，降低企業(yè)的能源成本。全生命周期服務(wù)包括 FAT 工廠驗(yàn)收與 SAT 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確保每個(gè)模塊的質(zhì)量穩(wěn)定性與環(huán)保性能。這種環(huán)保特性不能減少對(duì)環(huán)境的影響，還能助力企業(yè)達(dá)成 ESG 可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，特別適合注重綠色生產(chǎn)的食品加工、化妝品制造等行業(yè)。可拆卸式設(shè)計(jì)使材料在企業(yè)搬遷或改造時(shí)能重復(fù)利用，某光電企業(yè)搬遷時(shí)，90% 的模塊材料被再次使用，更換密封膠與過(guò)濾器，搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。

中源綠凈模塊化潔凈室施工采用無(wú)塵化安裝工藝，現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%，粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%，有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專業(yè)除塵設(shè)備，醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中，通過(guò)嚴(yán)格隔離與除塵工藝實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域完全隔離，保障醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。正在生產(chǎn)的電子車間中，無(wú)塵化施工避免粉塵導(dǎo)致產(chǎn)品污染，減少生產(chǎn)損失。食品加工廠潔凈區(qū)改造中，無(wú)塵化工藝防止對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染，符合食品安全規(guī)范。預(yù)制模塊在工廠完成大部分加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，減少材料堆放與加工環(huán)節(jié)，降低對(duì)周邊環(huán)境影響，建筑垃圾大幅減少，符合環(huán)保施工要求。這種工藝適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目，確保施工與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)兩不誤。中源綠凈的模塊化潔凈室，安裝周期比傳統(tǒng)縮短 60%，已為 30 + 電子廠建成，潔凈度穩(wěn)定在 Class 5 級(jí)！

中源綠凈模塊化潔凈室智能控制系統(tǒng)集成完善報(bào)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，異常時(shí)及時(shí)預(yù)警并調(diào)控，保障環(huán)境穩(wěn)定。塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速，增加潔凈空氣供應(yīng)；溫濕度波動(dòng)超 ±3℃時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控，通過(guò)空調(diào)調(diào)節(jié)恢復(fù)參數(shù)。系統(tǒng)支持多級(jí)報(bào)警，按異常程度通知不同層級(jí)管理人員，確保問(wèn)題及時(shí)處理。報(bào)警信息自動(dòng)記錄存儲(chǔ)，便于追溯分析。半導(dǎo)體生產(chǎn)車間中，微小環(huán)境波動(dòng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，智能報(bào)警在參數(shù)偏離初期預(yù)警，避免批量不良；某醫(yī)療器械企業(yè)通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)在潔凈度超標(biāo)前處理，避免生產(chǎn)批次報(bào)廢。智能報(bào)警特性為潔凈室環(huán)境穩(wěn)定提供可靠保障，適用于對(duì)環(huán)境參數(shù)要求嚴(yán)格的行業(yè)。中源綠凈為 20 + 生物反應(yīng)器車間建模塊化潔凈室，環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定，細(xì)胞成活率提升 20%！深圳5um潔凈室計(jì)數(shù)器

中源綠凈模塊化潔凈室，空調(diào)過(guò)濾系統(tǒng)容塵量達(dá) 800g/m2，為 20 + 企業(yè)延長(zhǎng)更換周期！蘇州十萬(wàn)級(jí)潔凈室顆粒物

中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個(gè)項(xiàng)目，服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級(jí)和 ISO 8 級(jí)，其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃，相對(duì)濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計(jì)，避免交叉污染，設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛希赡褪芊磸?fù)清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置，對(duì)微生物的過(guò)濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對(duì)車間進(jìn)行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設(shè)置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進(jìn)入車間需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的凈化流程；物料進(jìn)入需經(jīng)過(guò)脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?蘇州十萬(wàn)級(jí)潔凈室顆粒物