中源綠凈為醫(yī)藥無(wú)菌制劑生產(chǎn)打造的模塊化潔凈室解決方案，實(shí)現(xiàn)了潔凈環(huán)境的快速部署與管控。應(yīng)用場(chǎng)景：醫(yī)藥無(wú)菌制劑模塊化生產(chǎn)車間。該方案采用標(biāo)準(zhǔn)化鋼結(jié)構(gòu)框架與潔凈面板組件，相比傳統(tǒng)土建潔凈室，搭建周期縮短 60%，單千級(jí)潔凈區(qū)（100㎡）從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)需 45 天。潔凈等級(jí)覆蓋 ISO 5 級(jí)（A 級(jí)）至 ISO 8 級(jí)（D 級(jí)），區(qū)采用不銹鋼潔凈墻板，接縫處密封精度達(dá) 0.1mm，有效避免微粒積聚。配置的分布式環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，每 2 平方米部署 1 個(gè)終端，實(shí)時(shí)采集 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期 2 秒）、浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次）、溫濕度（控制精度 ±0.5℃/±2% RH）及壓差（梯度≥15Pa）。通過(guò)智能控制系統(tǒng)與空調(diào)機(jī)組聯(lián)動(dòng)，能耗較傳統(tǒng)潔凈室降低 30%。已在揚(yáng)子江藥業(yè)、華北制藥等 20 余家企業(yè)應(yīng)用，其中某頭孢類注射劑車間應(yīng)用后，無(wú)菌檢測(cè)合格率從 96.5% 提升至 99.8%，完全符合 GMP 附錄 1 要求，通過(guò)國(guó)家藥監(jiān)局多次飛行檢查。中源綠凈為 55 + 化妝品廠打造模塊化潔凈室，浮游菌濃度≤1cfu/m3，產(chǎn)品合格率提升 12%！深圳激光潔凈室計(jì)數(shù)器使用步驟

中源綠凈為 31 家醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提供潔凈室解決方案，包括有源醫(yī)療器械、無(wú)源醫(yī)療器械、體外診斷試劑等類型，全部通過(guò) GMP 認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)檢查。醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分潔凈區(qū)域，高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)潔凈度達(dá)到 ISO 5 級(jí)。車間布局采用 “工藝流程順暢、不交叉污染” 原則，設(shè)置原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、包裝區(qū)等功能分區(qū)，各區(qū)之間保持合理的壓差梯度。墻面采用不銹鋼板或防火潔凈板，表面光滑易清潔，耐消毒腐蝕；地面采用環(huán)氧樹(shù)脂自流平，無(wú)縫隙、不起塵，滿足頻繁清潔需求。空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)，配備高效過(guò)濾器，對(duì) 0.3μm 微粒過(guò)濾效率≥99.97%；設(shè)置 的排風(fēng)系統(tǒng)，確保有害氣體及時(shí)排出。人員凈化通道設(shè)置多級(jí)更衣和空氣吹淋，物料傳遞采用傳遞窗或氣閘室，避免潔凈室污染。配備環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，記錄保存至少 5 年，滿足監(jiān)管追溯要求。?潔凈室潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表中源綠凈模塊化潔凈室，維護(hù)成本比傳統(tǒng)低 40%，已服務(wù) 60 + 企業(yè)，年均節(jié)省費(fèi)用超 20 萬(wàn)！

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊庫(kù)存儲(chǔ)備與專業(yè)化施工隊(duì)伍，具備強(qiáng)大應(yīng)急響應(yīng)能力，在緊急項(xiàng)目中快速交付，滿足企業(yè)突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴(kuò)建百級(jí)潔凈區(qū)，團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝，保障訂單按時(shí)交付，避免損失。快速響應(yīng)得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊批量生產(chǎn)與庫(kù)存管理，常用規(guī)格模塊隨時(shí)調(diào)用縮短周期。施工團(tuán)隊(duì)專業(yè)化分工，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝無(wú)縫銜接提高效率。醫(yī)療行業(yè)緊急擴(kuò)建中，快速交付幫助醫(yī)院在等情況迅速增加無(wú)菌診療空間；某疫苗企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求中，提前一個(gè)月完成建設(shè)，為增產(chǎn)爭(zhēng)取時(shí)間。應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對(duì)突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了 1000㎡萬(wàn)級(jí)潔凈室 15 天內(nèi)交付的高效施工效率，較傳統(tǒng)施工方式縮短 60% 工期。以某光學(xué)企業(yè)車間改造項(xiàng)目為例，在層高 2.7 米的空間內(nèi)，施工團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)便完成百級(jí)潔凈區(qū)擴(kuò)建，且整個(gè)施工過(guò)程未對(duì)原有產(chǎn)線的正常運(yùn)行造成影響。標(biāo)準(zhǔn)化模塊采用精密接口設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)需進(jìn)行板材切割，減少 90% 的現(xiàn)場(chǎng)污染與噪音，特別適合醫(yī)療、電子等對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求較高的行業(yè)。在英國(guó)某光學(xué)部件企業(yè)項(xiàng)目中，需 1 名安裝人員主導(dǎo)，配合 3-5 名本地協(xié)作人員，72 小時(shí)內(nèi)就完成 230㎡ ISO 7 級(jí)潔凈室的安裝，施工過(guò)程無(wú)明顯噪音污染，交付后客戶反饋良好。這種快速安裝能力得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊的批量生產(chǎn)與專業(yè)化施工流程，能在緊急擴(kuò)產(chǎn)、車間改造等場(chǎng)景中快速響應(yīng)客戶需求，幫助企業(yè)減少因停工造成的損失中源綠凈的模塊化潔凈室，可拆卸重復(fù)利用率達(dá) 90%，為 30 + 企業(yè)搬遷節(jié)省重建成本 60%！

中源綠凈模塊化潔凈室嚴(yán)格遵循國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫漏風(fēng)量≤0.1m3/(m?h)，達(dá)到 ISO 5 級(jí)氣密標(biāo)準(zhǔn)。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認(rèn)證要求，巖棉芯材防火等級(jí)達(dá) A 級(jí)，符合 NFPA 255 標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持 ISO 5-9 級(jí)潔凈度調(diào)節(jié)，已通過(guò) CMA、CNAS 第三方檢測(cè)。在某疫苗生產(chǎn)項(xiàng)目中，中源綠凈團(tuán)隊(duì)提供從設(shè)計(jì)到驗(yàn)證的一站式服務(wù)，協(xié)助客戶一次性通過(guò) WHO 預(yù)認(rèn)證檢查。通過(guò)激光掃描輔助安裝，接縫處漏風(fēng)量≤0.01m3/(h?m2)，遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應(yīng)用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫(yī)藥制劑車間中，系統(tǒng)能抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長(zhǎng)至 15 年以上，適用于制藥、醫(yī)療器械等對(duì)環(huán)境合規(guī)性要求嚴(yán)苛的行業(yè)。中源綠凈的模塊化潔凈室，墻板拼接縫隙≤0.5mm，為 35 + 手術(shù)室降低細(xì)菌滋生風(fēng)險(xiǎn)！深圳模塊化潔凈室懸浮粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈為 35 + 精密電子元件廠建模塊化潔凈室，元件測(cè)試通過(guò)率提升 12%，質(zhì)量更穩(wěn)定！深圳激光潔凈室計(jì)數(shù)器使用步驟

中源綠凈模塊化潔凈室通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)全生命周期成本優(yōu)化，初期投入較傳統(tǒng)潔凈室降低 30%，某醫(yī)藥企業(yè) 2000㎡項(xiàng)目通過(guò)該產(chǎn)品節(jié)省 120 萬(wàn)元初期投資。標(biāo)準(zhǔn)化模塊量產(chǎn)降低材料采購(gòu)成本，預(yù)制化施工減少 50% 的現(xiàn)場(chǎng)人工需求，降低施工階段費(fèi)用。運(yùn)維階段，可拆卸式過(guò)濾器設(shè)計(jì)使更換效率提升 4 倍，維護(hù)工時(shí)成本降低 60%。對(duì)于產(chǎn)能調(diào)整需求，可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)支持動(dòng)態(tài)調(diào)整，某汽車零部件廠從萬(wàn)級(jí)升級(jí)至千級(jí)潔凈室用 72 小時(shí)完成模塊疊加，無(wú)需停產(chǎn)改造。企業(yè)搬遷時(shí)，90% 的模塊材料可重復(fù)利用，某光電企業(yè)搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。系統(tǒng)節(jié)能特性長(zhǎng)期降低運(yùn)營(yíng)成本，某半導(dǎo)體車間年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度，適用于注重成本控制的各類生產(chǎn)企業(yè)。深圳激光潔凈室計(jì)數(shù)器使用步驟