稀土永磁體是當代磁鐵技術的作品，其中釹鐵硼磁鐵（Nd?Fe??B）憑借高達 55MGOe 的磁能積成為目前性能比較強的永磁材料。這類磁鐵由釹、鐵、硼等元素經熔煉、制粉、燒結等工藝制成，廣泛應用于新能源汽車驅動電機、風力發電機和精密醫療器械。然而，稀土元素的稀缺性和價格波動推動了無稀土磁鐵的研發，如鐵氧體磁鐵雖磁性能較低，但成本只為釹鐵硼的 1/10，在揚聲器、冰箱貼等領域仍占據主導地位。磁鐵的性能會隨溫度變化，釹鐵硼在 150℃以上會出現明顯退磁，而釤鈷磁鐵可耐受 300℃高溫，適用于航空航天領域。磁鐵的居里點是磁性消失的臨界溫度，不同材料數值不同。山東磁鐵

磁鐵的耐候性與其材料特性和表面處理密切相關。釹鐵硼磁鐵中的鐵元素易氧化生銹，需通過電鍍鎳銅鎳、鍍鋅或環氧樹脂涂層等方式隔離空氣和水分；鐵氧體磁鐵本身具有良好的耐腐蝕性，通常無需額外防護；釤鈷磁鐵則能在高溫高濕環境下保持穩定性能。在海洋、化工等腐蝕性環境中，需采用特殊處理的磁鐵，如全包封不銹鋼磁鐵，其耐鹽霧性能可達 5000 小時以上。溫度變化會影響磁鐵的磁性能，工程應用中需根據工作環境溫度選擇合適的磁體牌號，如在 - 40℃低溫環境應選用高矯頑力的 H、SH 等級釹鐵硼。工業磁鐵銷售廠稀土磁鐵磁能積遠超傳統磁鐵，推動了微型電機的小型化發展。

異形磁鐵的精密制造體現了磁體加工的技術水平。采用粉末冶金工藝的磁鐵可通過模具壓制成型獲得初步形狀，再經精密磨削加工達到微米級尺寸精度；注塑磁體則能直接成型復雜結構，如帶齒槽、通孔的異形件，適合大批量生產。超硬材料砂輪是磁鐵磨削的關鍵工具，需根據磁體硬度選擇合適的磨料，如金剛石砂輪用于加工高硬度的釹鐵硼。異形磁鐵的檢測需采用三坐標測量儀和磁強計，同時驗證尺寸精度和磁場分布是否符合設計要求。在微型磁鐵加工中，激光切割技術可實現 0.1mm 以下的細微結構，滿足醫療微電機等高級領域需求。

衡量磁鐵性能的關鍵參數包括剩磁（Br）、矯頑力（HcB、HcJ）、最大磁能積（(BH) max）、居里點（Tc）。剩磁是磁鐵充磁后去除外磁場的剩余磁感應強度，單位為特斯拉（T）；矯頑力 HcB 是使磁感應強度降為零所需的反向磁場，HcJ 是使磁矩降為零所需的反向磁場，單位為千安 / 米（kA/m）；最大磁能積是磁鐵存儲磁能的能力，單位為兆高奧斯特（MGOe）或千焦 / 立方米（kJ/m3），1MGOe≈7.96kJ/m3。這些參數通過磁滯回線測試儀（如振動樣品磁強計 VSM、永磁材料測量儀）測量，測試時需將樣品置于均勻磁場中，記錄磁感應強度（B）與磁場強度（H）的關系，繪制磁滯回線，再從回線上提取相關參數。釹鐵硼磁鐵是目前磁性非常強的永磁體，廣泛應用于精密儀器與新能源設備。

磁鐵是具有磁性的物體，其關鍵特征是能產生閉合磁場，磁場線從 N 極（北極）出發，回到 S 極（南極）。從微觀角度看，磁性源于原子內部電子的自旋與軌道運動，當材料內部大量磁疇（具有一致磁矩的微小區域）定向排列時，便會表現出宏觀磁性。天然磁鐵（如磁鐵礦 Fe?O?）的磁疇排列由地質作用自然形成，而人工磁鐵需通過充磁工藝（如脈沖充磁、直流充磁）強制磁疇定向。磁場強度常用特斯拉（T）或高斯（Gs）衡量，1T=10?Gs，普通永磁體表面磁場約 0.1-1.5T，而超導磁鐵可產生 10T 以上的強磁場。 磁鐵高斯值表征磁力強度，高高斯磁鐵適用于高精度磁選設備。山東3C磁鐵批發價

磁致伸縮材料在磁場中形變，用于傳感器和換能器，區別于普通磁鐵。山東磁鐵

磁鐵的回收利用是緩解稀土資源短缺的重要途徑。釹鐵硼磁鐵回收通常采用濕法冶金工藝，通過酸溶、萃取分離出釹、鐠等稀土元素，回收率可達 95% 以上；火法冶金則通過高溫熔煉去除雜質，直接獲得再生磁粉。回收的稀土材料可重新用于制造新磁鐵，性能與原生材料相當，但生產成本降低 20-30%。歐盟的《廢物框架指令》要求電子廢棄物中的磁鐵必須單獨回收，中國也建立了稀土永磁回收體系，重點處理退役風電電機和新能源汽車驅動電機。磁鐵回收不僅節約資源，還能減少稀土開采帶來的環境污染，具有明顯的經濟和生態效益。山東磁鐵