正壓漏率與真空漏率:正壓漏率是指泄漏到大氣的漏率，真空漏率是泄漏到真空的漏率。漏孔漏率包含分子流與粘滯流，其中分子流與壓力差成正比，粘滯流與壓力平方差成正比。一般來說，對于同一個漏孔，內部壓力>10Bar，正壓漏率≈真空漏率。漏孔壓力與漏率衰減計算:10-1-10-6mbar.L/sec的漏孔,漏率與壓力平方成近似正比，壓力衰減，漏率也會衰減。計算時假定一段時間△t漏率不變，例如1個160cc的氣室，充氣壓力106bar，起始漏率=2.80E-5mbar.L/s。我們取1天為△t，以計算1天衰減后的壓力和漏率(同樣△t可以去1h,1min,或ls，乃至更小，但計算量線性增加)再以該計算的漏率計算第2天衰減后的壓力和漏率，以此類推，可以計算1年或某個時間的壓力衰減及漏率。 標準漏孔使用時需緩慢調節壓力避免沖擊 。廣州滲氦漏孔

系列漏孔為通道型定值標準漏孔，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，支持客戶漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率單位，如Pa·m3/s(≥5x10-6Pa ·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本產品結合了國內外定值漏孔的特點專門研制的一套知識產權的標準儀器，該產品很好地適應國內外制冷等行業對產品檢漏過程嚴格把控的需求。冷媒標準漏孔(定值)特點是漏率穩定、可重復充灌、使用成本較低等山東標準漏孔型號標準漏孔維護需嚴格按照說明書操作執行。

通道型漏孔屬于實漏型漏孔，漏孔元件是物理節流的漏氣通道，對所有的氣體成分都能通過，一般使用純氣體，以便得到所要求的氣體的漏率，本產品的VTL-B型為真空漏孔,是一種在真空技術和泄漏檢測中廣泛應用的裝置，它設計用于產生已知且恒定的氣體泄漏率，以便在測試過程中提供準確和可重復的參考。這種漏孔通常由特定材料制成，包含一個精確的微孔或通道，允許氣體以恒定的速率泄漏。標準漏孔的主要應用包括泄漏檢測設備的校準、質量控制和過程監控、以及研究和開發等領域。

標準漏孔的校準周期需根據使用情況確定，頻繁使用或在惡劣環境下工作的漏孔，校準周期應適當縮短，一般建議不超過一年，以保證量值的可靠性。不同結構的標準漏孔對安裝角度有不同要求，部分漏孔需水平或垂直安裝，以避免重力對氣體流動產生影響。安裝時需參照說明書，確保姿態符合規范。標準漏孔的外殼通常采用金屬材料，具有良好的抗壓和耐溫性能，可適應工業現場的復雜環境。外殼表面一般會標注型號、標稱泄漏率等關鍵信息，方便識別與使用。標準漏孔性能受環境壓力因素直接影響。

檢漏方法：人們對于泄漏的檢測很早就已經出現，檢漏方法也經歷了從簡單的定性檢測到現代復雜的定量檢測過程。檢漏方法根據被檢設備所處的狀態又可分為加壓檢漏法和真空檢漏法。加壓檢漏法將被檢件內部充以比外部壓力更高的示蹤氣體，在被檢件外面用適當的方法判斷有無示蹤氣體漏出、從哪兒漏出、漏出量多少等，進而判斷被檢件有無泄漏點，泄漏點的位置和大小。屬于這種方法的有壓降法、氣泡法、鹵素檢漏儀外探頭法、鹵素噴燈法、加壓滲透法、聲波法、紅外線熱圖像法、稱質量法、放射性同位素法。真空檢漏法被檢件內部抽成真空后，將示蹤氣體施于被檢件外部，如果被檢件器壁上有漏，示蹤氣體通過泄漏點進入被檢件內部，利用某種方法將漏進的示蹤氣體檢測出來，從而判斷出泄漏點的位置和漏率大小。屬于這種方法的有靜態升壓法、放電管法、鹵素檢漏儀內探頭法、各類真空計法、離子泵檢漏法、氦質譜噴吹和氦罩檢漏法等。標準漏孔長期不用需進行定期活化處理。濟南全系列漏孔參數

標準漏孔使用時有明確的溫度范圍限制 。廣州滲氦漏孔

可調通道型漏孔是一種具有特定技術、規格和特點的漏孔，?它是屬于實漏型漏孔，?可調通道型其漏孔元件是通過物理節流形成的漏氣通道。?這種漏孔能夠通過所有氣體成分，?因此在使用時需要使用純氣體以獲得所需氣體的漏率。?可調通道型漏孔產品的應用：氦質譜檢漏真空和正壓吸法校準、模擬實際漏孔漏率，實際漏孔漏率的確定。可調通道型漏孔產品廣泛應用于氣體分析、?真空技術、?流量測量等領域，?以及產品的質量控制和過程監控。廣州滲氦漏孔