廣州浩全機械香水灌裝機,專注小容量(5ml-100ml)香氛的精密灌裝,守護每一滴的芬芳與價值。設(shè)備采用微負壓灌裝技術(shù):瓶內(nèi)真空度控制在,減少酒精基香水(酒精含量70-90%)的揮發(fā)損耗(損耗率≤),同時避免灌裝時的“噴濺”浪費。計量采用進口伺服柱塞泵,小灌裝量5ml時精度達±,配合防滴漏硅膠止回閥,停機時瞬間閉合,瓶口殘留量≤。接觸物料的部件選用316L不銹鋼與陶瓷閥芯,不與香精中的酯類、醛類物質(zhì)發(fā)生反應,確保香型穩(wěn)定(留香時間偏差≤10%)。適配5ml滾珠瓶(便攜裝)、30ml噴霧瓶(日常用)、100ml香水瓶(收藏用)等多品類容器,灌裝嘴直徑可通過快換接頭更換(),適配不同瓶口。設(shè)備加裝防紫外線罩(波長320-400nm隔離率≥99%),減少光照對香水的氧化影響。支持半自動操作(人工放瓶,腳踏啟動)與全自動聯(lián)動(理瓶、灌裝、旋蓋),半自動模式適合小樣生產(chǎn)(產(chǎn)能30瓶/分鐘),全自動線適合批量生產(chǎn)(產(chǎn)能80瓶/分鐘)。廣州浩全機械提供定制化的防揮發(fā)進料裝置(帶氮氣保護),配合試機,讓每一瓶香水都精細承載獨特香調(diào)。 熱灌裝物料需預熱至80℃以上,灌裝后快速封蓋以保持真空度。水性漆灌裝機定制
廣州浩全機械蜂蜜柚子茶灌裝機,專為含果肉顆粒的高粘度漿液灌裝設(shè)計,讓酸甜風味完美封存。設(shè)備的恒溫灌裝系統(tǒng)可將物料溫度穩(wěn)定在40-50℃,這個區(qū)間既能降低蜂蜜的粘稠度(粘度從10000cP降至3000cP),又不會破壞維生素C等營養(yǎng)成分;攪拌式灌裝頭內(nèi)置槳葉,持續(xù)翻動物料,防止柚子果肉沉淀,確保每瓶產(chǎn)品的果肉分布均勻。計量精度達±,支持300g-1kg的玻璃罐、PET瓶灌裝,針對帶果肉的特性,灌裝口直徑設(shè)計為≥15mm,避免果肉卡堵。防拉絲刮凈裝置在灌裝后瞬間貼合瓶口,將殘留的漿液刮回瓶內(nèi),減少物料浪費的同時保持瓶口潔凈,便于后續(xù)旋蓋密封。接觸物料的部件采用304食品級不銹鋼與食品級硅膠,符合GB4806標準,可耐受蜂蜜的高糖性與果酸的弱腐蝕性。設(shè)備支持半自動與全自動兩種模式:半自動適合小作坊(人工放瓶,自動灌裝);全自動可聯(lián)動理瓶機、旋蓋機,產(chǎn)能提升至80瓶/分鐘。機身設(shè)計緊湊,占地面積2㎡,清洗時灌裝頭可快速拆卸,便于徹底清潔。廣州浩全機械提供試機服務,可根據(jù)客戶的物料特性(如果肉大小、粘稠度)微調(diào)設(shè)備參數(shù),讓每一瓶蜂蜜柚子茶都保持比較好口感與品相。 果汁飲灌裝機定制遠程診斷功能幫助工程師快速排查灌裝機故障。
廣州浩全機械全自動灌裝機,以智能科技重塑灌裝生產(chǎn)新范式。從稀薄水劑到高粘膏體,從玻璃瓶到塑料桶,一臺設(shè)備搞定多品類、多容器灌裝。搭載進口伺服電機與精密流量計,實現(xiàn)±,配合防滴漏灌裝頭與自動理蓋旋蓋系統(tǒng),全流程無需人工干預,單機產(chǎn)能可達1200瓶/小時。設(shè)備融入模塊化設(shè)計,換型需15分鐘,適配50ml-200L全規(guī)格包裝。智能觸摸屏支持參數(shù)記憶與批量設(shè)定,搭配物聯(lián)網(wǎng)模塊可遠程監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓管理更高效。接觸物料部件選用304/316不銹鋼,符合食品級、化工級生產(chǎn)標準,耐受酸堿腐蝕。依托廣州制造業(yè)底蘊,浩全機械提供試機與定制化方案,配備24小時售后響應與終身技術(shù)支持。無論是食品飲料、日化美妝還是化工建材領(lǐng)域,全自動灌裝機都能成為生產(chǎn)線的“穩(wěn)定器”,用科技賦能每一瓶產(chǎn)品的精細誕生。
廣州浩全機械脫模劑灌裝機,專為含溶劑(如煤油、硅油)的化工噴霧產(chǎn)品設(shè)計,集物料灌裝與拋射劑填充于一體,兼顧安全與效率。設(shè)備采用本質(zhì)安全型防爆設(shè)計:電機符合ATEXII2GExdⅡBT4標準,所有電氣元件與灌裝區(qū)保持500mm安全距離,靜電接地電阻控制在≤4Ω,徹底消除火花隱患。計量系統(tǒng)采用雙流量計設(shè)計:物料(脫模劑)計量精度±0.3%,拋射劑(丙烷/丁烷混合氣)計量精度±0.5%,支持500ml噴霧罐(手動噴涂用)到5L壓力桶(自動線用)的全規(guī)格灌裝。灌裝頭配備雙重密封結(jié)構(gòu)(V型圈+唇形密封),在0-1.6MPa壓力下無泄漏,配合壓力檢測傳感器,超壓時自動停機報警。針對脫模劑易揮發(fā)、氣味刺鼻的問題,設(shè)備加裝局部排風罩與活性炭吸附裝置,車間VOC濃度可控制在≤50mg/m3,符合環(huán)保要求。支持半自動操作(人工放罐、取罐)與全自動聯(lián)動(理罐、灌裝、檢漏、貼標),全自動線每小時產(chǎn)能達1200罐。智能控制系統(tǒng)帶生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯功能,可記錄每罐的灌裝量、壓力值、操作人員等信息,方便質(zhì)量追溯。灌裝機采用高精度容積式計量泵,可準確控制液體灌裝量,誤差率低于0.5%。
廣州浩全機械料酒灌裝機,專為釀造類調(diào)味酒設(shè)計,精細把控酒精揮發(fā)與計量精度,保留醇厚風味。設(shè)備采用微負壓灌裝技術(shù):灌裝前對瓶內(nèi)抽真空(真空度),減少空氣對酒精(酒精度8-15%)的氧化影響,同時利用壓差輔助物料流動,灌裝速度提升30%(達15瓶/分鐘)。接觸物料的部件選用304食品級不銹鋼,內(nèi)壁經(jīng)過電解拋光(Ra≤μm),減少料酒中酯類物質(zhì)的吸附殘留,確保風味。伺服驅(qū)動的活塞計量泵,精度達±,支持500ml烹飪小瓶到5L餐飲大桶的全規(guī)格灌裝,防滴漏裝置配合硅膠止回閥,瓶口殘留量≤。全自動生產(chǎn)線集成多道洗瓶工序:堿洗(去除油污)→熱水洗(殺菌)→無菌水沖洗(中和),洗瓶后瓶內(nèi)菌落總數(shù)≤10cfu/瓶。智能觸摸屏可存儲10組以上參數(shù)(如不同酒精度對應的灌裝速度),換型時只需調(diào)用程序,無需重新校準。針對料酒的澄清度要求,設(shè)備可選配在線過濾裝置(精度5μm),去除釀造過程中產(chǎn)生的微小顆粒。廣州浩全機械提供防揮發(fā)進料管道定制,并配備定期維護指導,讓每一瓶料酒都酒香濃郁、計量精細。 緊急停機按鈕用于處理灌裝異常,如漏液或超量灌裝。濃漿灌裝機
化工灌裝機可處理油漆、潤滑油等,配備廢氣處理裝置符合環(huán)保要求。水性漆灌裝機定制
廣州浩全機械米醋灌裝機,專為發(fā)酵米醋(酸度3-9%)設(shè)計,攻克腐蝕與異味難題。接觸物料的部件全部采用316L不銹鋼,鉻鎳鉬含量高達20%,耐受醋酸腐蝕(腐蝕速率≤),避免金屬離子析出影響醋的風味。伺服驅(qū)動的隔膜計量泵,精度達±,支持500ml-5L的玻璃瓶、陶瓷瓶灌裝,灌裝頭帶防起泡裝置,減少醋霧揮發(fā)(車間異味降低70%)。防滴漏設(shè)計配合負壓回吸,保持瓶口潔凈,便于后續(xù)旋蓋密封。設(shè)備配備酸霧收集處理系統(tǒng)(活性炭吸附+水噴淋),符合環(huán)保排放要求;支持自動洗瓶(多道噴淋)、灌裝、旋蓋聯(lián)動,洗瓶水循環(huán)利用率達60%。智能控制系統(tǒng)存儲多規(guī)格參數(shù),換型快速,適合中小型醋廠規(guī)模化生產(chǎn)。廣州浩全機械提供耐腐蝕管道定制,確保長期穩(wěn)定運行。 水性漆灌裝機定制