廣州浩全機械精油灌裝機，專注小劑量（5ml-30ml）植物精油的精密灌裝，守護高價值物料的每一滴。針對精油（如薰衣草油、茶樹油）易揮發、易氧化的特性，設備采用微負壓灌裝技術（瓶內負壓≤），既減少精油與空氣接觸，又能避免灌裝時的“噴濺”浪費。的伺服柱塞泵，計量精度可達±，小灌裝量5ml時偏差≤，配合防滴漏灌裝頭（內置硅膠單向閥），停機時瞬間閉合，將殘留量控制在。接觸物料的部件選用316不銹鋼，不與精油發生化學反應，確保成分穩定（如避免柑橘類精油的光敏性成分變質）。適配5ml-30ml的玻璃滴管瓶、滾珠瓶，針對不同瓶口直徑（8mm-20mm）可更換灌裝嘴；支持半自動操作（人工放瓶，腳踏啟動），適合小批量多品種生產，避免頻繁換型的麻煩。設備機身小巧（長×寬×高=800×600×1200mm），可放置在潔凈臺內使用，接觸物料表面經過鏡面拋光，便于酒精消毒。廣州浩全機械提供定制化的防揮發進料裝置，配合試機服務，讓每一瓶精油都精細承載天然芳香。定制化灌裝方案受青睞，如螺旋藻膠囊用灌裝線。臥式灌裝機設備

    廣州浩全機械杏仁露灌裝機，針對植物蛋白飲品的顆粒均勻性與穩定性設計，讓每一口都細膩順滑。設備的防堵灌裝頭采用15mm大口徑設計，配合內置濾網（孔徑1mm），允許杏仁碎粒（≤1mm）通過而攔截結塊，防堵性能比傳統設備提升60%。上料系統配備無級變速攪拌器（轉速0-60r/min），通過輕柔翻動防止杏仁顆粒沉降（沉降率控制在≤5%），確保每瓶產品的顆粒分布均勻。伺服驅動的渦輪流量計，計量精度±，支持250ml利樂包（便攜裝）到1L瓶裝（家庭裝）的全規格灌裝，防起泡設計減少蛋白泡沫（泡沫高度≤5mm）。接觸物料的部件全部采用304食品級不銹鋼，符合GB14881食品生產標準，支持CIP原位清洗：常溫清水沖洗→85℃堿液循環→清水沖洗→75℃熱水消毒，殘留量≤。設備可聯動超高溫瞬時殺菌（UHT）系統，在137℃下保持4菌，然后無菌灌裝，保質期延長至9個月。智能控制系統帶蛋白濃度監測聯動功能：當濃度波動超過±，自動調節灌裝速度，避免因粘度變化導致計量偏差。廣州浩全機械提供顆粒分布測試服務，優化攪拌參數，讓每一瓶杏仁露都口感醇厚、營養均衡。 全自動灌裝機批發每日需用砝碼校準傳感器，確保灌裝量精度。

廣州浩全機械花生醬灌裝機，專為含花生顆粒（粒徑≤3mm）的高粘度醬料設計，兼顧細膩與均勻。設備的加熱攪拌系統（50-60℃）降低物料粘度，旋轉灌裝頭帶螺旋推進結構，避免顆粒沉降堵塞，計量精度±0.5%。支持200g-1kg的玻璃罐、軟管灌裝，防拉絲刮凈裝置在灌裝后貼合瓶口，減少殘留浪費，保持潔凈。接觸部件為304不銹鋼，符合食品標準，可拆卸清洗，殘留量≤0.5%。支持半自動與全自動聯動，智能系統存儲多規格參數。廣州浩全機械提供顆粒均勻度優化建議，適合調味品廠規模化生產。

廣州浩全機械糖漿灌裝機，針對高糖（糖度60-80Brix）粘稠液體設計，防凝固與精細計量兼顧。設備的恒溫加熱系統（50-70℃）降低糖漿粘度（從5000cP降至1000cP），伺服活塞泵計量精度達±0.3%，支持100ml-5L的玻璃瓶、塑料瓶灌裝。防拉絲設計在灌裝后刮凈瓶口殘留，減少浪費（浪費率≤0.3%）；接觸物料部件為304不銹鋼，符合食品標準，支持CIP清洗。設備支持自動上蓋旋緊，智能系統存儲多規格參數，換型10分鐘內完成。適合飲料廠、烘焙原料企業，廣州浩全機械提供粘度優化指導，確保灌裝順暢。適配多種瓶型容量，滿足不同生產需求。

    廣州浩全機械面霜灌裝機，為膏體化妝品灌裝提供細膩解決方案，讓乳霜質地完美呈現。針對面霜（硬度30-60ShoreA）的半固態特性，設備的灌裝頭內置加熱保溫套（溫度可設35-50℃），配合螺旋推進結構，能將面霜均勻擠出，避免因質地過硬導致的灌裝不均或氣泡問題。計量精度達±，支持30g-100g的jars瓶、軟管灌裝，針對不同容器口徑（10-50mm）可快速更換灌裝嘴。防拉絲設計采用硅膠刮片，在灌裝后輕掃出料口，將殘留膏體刮入容器，減少浪費的同時保持瓶身潔凈，提升包裝美觀度。接觸物料的部件采用304食品級不銹鋼與醫藥級硅膠，符合歐盟REACH法規，可耐受香精、防腐劑等成分的侵蝕。設備支持手動放料與自動聯動兩種模式：手動模式適合小樣灌裝（人工放瓶，腳踏啟動）；自動模式可對接理瓶機、旋蓋機，產能達60瓶/分鐘。清洗系統采用CIP原位清洗，通過熱水與清洗劑循環沖刷，殘留量≤，滿足化妝品生產的衛生要求。廣州浩全機械可根據面霜的特性（如含顆粒、珠光效果）微調灌裝參數，提供試機，讓每一瓶面霜都質地細膩、計量精細。 多頭灌裝機同步作業，8頭設計提升產能至每分鐘200瓶。全自動灌裝機批發

灌裝循環指從空瓶進料到滿桶移出的完整流程，通常耗時10秒。臥式灌裝機設備

    廣州浩全機械料酒灌裝機，專為釀造類調味酒設計，精細把控酒精揮發與計量精度，保留醇厚風味。設備采用微負壓灌裝技術：灌裝前對瓶內抽真空（真空度），減少空氣對酒精（酒精度8-15%）的氧化影響，同時利用壓差輔助物料流動，灌裝速度提升30%（達15瓶/分鐘）。接觸物料的部件選用304食品級不銹鋼，內壁經過電解拋光（Ra≤μm），減少料酒中酯類物質的吸附殘留，確保風味。伺服驅動的活塞計量泵，精度達±，支持500ml烹飪小瓶到5L餐飲大桶的全規格灌裝，防滴漏裝置配合硅膠止回閥，瓶口殘留量≤。全自動生產線集成多道洗瓶工序：堿洗（去除油污）→熱水洗（殺菌）→無菌水沖洗（中和），洗瓶后瓶內菌落總數≤10cfu/瓶。智能觸摸屏可存儲10組以上參數（如不同酒精度對應的灌裝速度），換型時只需調用程序，無需重新校準。針對料酒的澄清度要求，設備可選配在線過濾裝置（精度5μm），去除釀造過程中產生的微小顆粒。廣州浩全機械提供防揮發進料管道定制，并配備定期維護指導，讓每一瓶料酒都酒香濃郁、計量精細。 臥式灌裝機設備