注油機(jī)一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理1．結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)本機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車(chē)、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周?chē)纬煽梢苿?dòng)的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)作為主要加熱，把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部，加熱效果好，效率高。筒體外部用保溫材料敷設(shè)，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護(hù)，整個(gè)加熱筒體*后布置在可移動(dòng)的小車(chē)上，方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。加熱單獨(dú)控制，不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫)。鋼絲繩潤(rùn)滑注油機(jī)二、產(chǎn)品用途和功能：本產(chǎn)品是新型鋼絲繩脂壓注設(shè)備，主要用于礦山多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況，定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命，降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、同時(shí)具備自動(dòng)加熱功能，可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。注：本產(chǎn)品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類(lèi)似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。辛普洛注油機(jī)在數(shù)控機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。上海電動(dòng)工具注油機(jī)廠家

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油，具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車(chē)輛車(chē)體及制動(dòng)注油過(guò)程中，必須對(duì)車(chē)輛各傳動(dòng)軸、圓銷(xiāo)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油，保障車(chē)輛各部動(dòng)作靈活、可靠，每輛車(chē)共有7個(gè)注油孔及若干圓銷(xiāo)，分布于車(chē)上、車(chē)下各部位。現(xiàn)有注油方式，作業(yè)人員需反復(fù)上下車(chē)輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低。現(xiàn)有的注油方式，采用傳統(tǒng)的手持式注油，以人力作為動(dòng)力，靠杠桿施加壓力，通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng)，對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理，從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個(gè)注油孔注油時(shí)，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達(dá)到出油目的，作業(yè)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。現(xiàn)有手持式注油，容量為600ml，每次作業(yè)時(shí)，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：如何解決油注油勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：移動(dòng)式油脂注油機(jī)，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處；所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部，所述壓油板的頂部連接有活動(dòng)組件；所述活動(dòng)組件的固定端固定在底座上。江蘇電動(dòng)工具注油機(jī)廠家公司的辛普洛注油機(jī)采用材料，確保設(shè)備的耐用性。

注油機(jī)本實(shí)用新型的抽油注油機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng)，抽油注油控制方便，在試驗(yàn)過(guò)程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間，盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過(guò)程中，所有的廢油可以收集起來(lái)，不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)該理解，以上描述是為了進(jìn)行圖示說(shuō)明而不是為了進(jìn)行限制。通過(guò)閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來(lái)確定，而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來(lái)確定。出于***之目的。通過(guò)拉桿1可以方便的移動(dòng)抽油注油機(jī)。本實(shí)用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)時(shí)，完整注油抽油過(guò)程如下：試驗(yàn)時(shí)，將抽油注油機(jī)移動(dòng)到位，關(guān)閉四個(gè)閥門(mén)，將輸油管10的***油口和第二油口分別連接到儲(chǔ)油桶油管12與變壓器樣品的油管11上；給變壓器注油：將閥門(mén)a13、閥門(mén)d16開(kāi)啟，其余閥門(mén)保持關(guān)閉；啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5完成注油工作；試驗(yàn)后將變壓器內(nèi)部油抽出：將閥門(mén)b14、閥門(mén)c15開(kāi)啟，其余閥門(mén)保持關(guān)閉；啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)5完成抽油工作；試驗(yàn)結(jié)束后，移除變壓器油管11與儲(chǔ)油桶油管12，將油管內(nèi)剩余油倒入盛油槽3內(nèi)集中處理。

推薦地，所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī)，所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地，所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)、連接在所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管，所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的出油管的一端連通至所述的第四油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地，所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽，所述的電動(dòng)機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的抽油注油機(jī)還包括支架，所述的輸油管安裝在所述的支架上，所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的盛油槽底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪。推薦地，所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲(chǔ)油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口，所述的***油口設(shè)于閥門(mén)a與閥門(mén)c之間的環(huán)形管道上，所述的第二油口設(shè)于閥門(mén)b與閥門(mén)d之間的環(huán)形管道上，所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口，所述的第三油口設(shè)于閥門(mén)a與閥門(mén)b之間的環(huán)形管道上，所述的第四油口設(shè)于閥門(mén)c和閥門(mén)d之間的環(huán)形管道上。紡織機(jī)械使用辛普洛注油機(jī)，可降低設(shè)備故障率。

無(wú)需人工注入動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且雙動(dòng)力提供的動(dòng)力充足，能滿(mǎn)足持續(xù)不斷的注油需求，無(wú)需多次注入動(dòng)力，工作效率高；而且油桶的儲(chǔ)油量遠(yuǎn)大于注油的儲(chǔ)油量，能長(zhǎng)時(shí)間供應(yīng)注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動(dòng)力外，在氣缸帶動(dòng)壓油板上升時(shí)，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性；B.外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂；通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝，當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí)，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí)，使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣，使油桶與壓油板分離，方便分離油板與油桶；通過(guò)在底座上設(shè)置滑槽與滑塊，來(lái)將油桶抽離壓油板底部進(jìn)行更換，提高更換便捷性；通過(guò)在油桶周?chē)O(shè)置防護(hù)固定網(wǎng)，來(lái)固定油桶的位置，防止其在工作時(shí)發(fā)生位置偏移。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例一中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)圖1中A區(qū)域放大示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例一中注油機(jī)的氣動(dòng)原理示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例二中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案。印刷設(shè)備搭配辛普洛注油機(jī)，可提高印刷質(zhì)量與效率。上海電動(dòng)工具注油機(jī)定做

辛普洛注油機(jī)適用于塑料加工機(jī)械的潤(rùn)滑需求。上海電動(dòng)工具注油機(jī)廠家

13．當(dāng)注油過(guò)程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開(kāi)度，如果壓力表的指示降低，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開(kāi)度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車(chē)；14．當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí)，提升機(jī)停止運(yùn)行；15．拆除固定鋼絲繩，松開(kāi)密封頭的鉸鏈螺栓，拆下密封圈用橡膠水或其它類(lèi)似的溶劑進(jìn)行清理;16．鋼絲繩注油機(jī)提升機(jī)反向運(yùn)行，回到初始的位置，重復(fù)上述6～17步驟和操作規(guī)程，進(jìn)行第二根繩的壓注;17．當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后，拆下密封圈，徹底清理，妥善保管;18．停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑(如香蕉水等)，啟動(dòng)油泵，對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃，防止結(jié)塊，影響下次使用。如果有必要，反復(fù)清洗多次；19．拆除臨時(shí)平臺(tái)，斷開(kāi)電源，將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。上海電動(dòng)工具注油機(jī)廠家