一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術領域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術領域，尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥。【背景技術】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂，工作原理是:使用氣缸推動滑座使設計好的夾具與工件緊密接觸，同時將設定好的油脂噴射進軸和套縫隙中，完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中，由于不能精確定位軸和套之間的相對位置，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄，造成油脂浪費與環境污染。【發明內容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現有技術的不足，而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案:一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內設有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內軸的外徑相同。[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。憑借產品與貼心服務，辛普洛注脂機收獲眾多客戶好評。切割機注脂機供應

可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端，避免油脂注入到滾道外部，造成油脂浪費，同時可使滾道上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，通過安裝氣缸，并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端，可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊，可使軸承在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩性，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道外部，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩定性；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，結構簡單，環形方便，能夠準確的將油脂注入在滾道上端，同時能夠省去均脂環節，減少工序，進而提高了經濟效益，同時能夠精確的控制注脂量，**減少了油脂浪費。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實用新型剖面結構示意圖；圖3為本實用新型正視結構示意圖。圖中：1、立柱；2、***托臺；3、第二托臺；4、壓力泵；5、注脂泵；6、注脂頭；7、底座；8、定心塊；9、軸承；10、滾道；11、氣缸；12、連接桿；13、頂桿；14、電機；15、皮帶輪；16、傳動帶；17、回轉座。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。遼寧螺絲刀注脂機電話蘇州辛普洛注脂機可實現自動化注脂，節省人力成本。

注脂端62安裝于主體61遠離連接件5的一側，注脂端62的外側壁設有外螺紋。主體61朝向注脂端62的側面同軸固定安裝有密封圈611，密封圈611位于注脂端62的外側，密封圈611由橡膠材料制成。轉動連接件5，帶動注脂頭6轉動，使注脂端62與齒輪軸7外側壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩定連接。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開設有內孔以形成注脂通道。上述實施例的實施原理為：通過轉動手輪53使連接件5轉動，帶動注脂頭6轉動，使注脂端62與齒輪軸7外側壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩定連接，密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側壁抵觸，進行密封。儲油桶1儲存油脂，油泵2對油脂進行抽取，經過主管31、轉接頭32、支管33、管接頭34、連接頭4、連接件5和注脂頭6，從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂。油泵2提供動力，通過油泵2能夠定量對齒輪軸7進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本具體實施例**是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制。

機架連接有工作平臺、注脂機構和驅使注脂機構沿鉛直方向運動的驅動機構，所述注脂機構和所述驅動機構位于所述工作平臺上方，所述工作平臺上固定有安裝架，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機構；所述上料機構包括抓取氣缸，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接，另一端連接有抓取件，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮；所述工作平臺靠近所述上料機構的一面滑移連接有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機，所述齒條遠離所述工作平臺的一面設置有底座；所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設置。通過采用上述技術方案，抓取氣缸易于驅動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件，當抓取件取料后，通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運動方向的交叉處，便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機構下方，從而實現待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后，通過伺服電機的反轉，易于使齒條將工件運出注脂工位，便于后續收集成品。本實用新型進一步設置為，所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿，***連桿遠離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。蘇州辛普洛注脂機的智能化設計，使其操作更加人性化。

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種輪轂軸承外側注脂機構，包括立柱1，立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2，立柱1內側下端固定安裝有氣缸安裝板3，氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4，氣缸安裝板3表面開設有通槽，氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5，頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6，頂桿本體6外側活動安裝有頂桿回轉座7。進一步的，立柱1背側固定安裝有電機8，電機8輸出端固定安裝有皮帶輪9，皮帶輪9外側活動安裝有傳動帶10，傳動帶10內側活動安裝有頂桿回轉座7，皮帶輪9與頂桿回轉座7通過傳動帶10活動連接，電機8工作能夠通過皮帶輪9旋轉工作從而帶動傳動帶10轉動，從而帶動頂桿回轉座7旋轉，從而使頂桿本體6旋轉。進一步的，頂桿本體6整體呈類似花鍵形狀導桿結構設計，頂桿本體6上端外側活動安裝有托臺11，頂桿本體6頂端貫穿托臺11中心點并延伸至托臺11上側。蘇州辛普洛注脂機在食品加工行業也有出色表現。安徽自動注脂機

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上述的電動機21、減速機和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內的潤滑油脂。壓力傳感器25設置在柱塞泵23與高壓油管12之間，用于檢測注脂時的壓力，當壓力過高時，通過泄壓閥24進行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14，在機箱2的兩側均設置有放置架5，放置架5包括一端固定設置在機箱2的兩個豎管52和固定在兩個豎管52上的一個橫管51，兩個豎管52均與機箱2垂直設置，上述的橫管51長度大于兩個豎管52之間的間距，一側的放置架5用于供高壓油管12纏繞，另一側的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側的位置設置有卡頭，該卡頭用于固定注脂***14。參照圖1所示，機箱2上方開設有一開口，用于供儲脂罐11由機箱2內延伸至機箱2外部，在機箱2上位于儲脂罐11一側設置有補脂泵電源插座13，便于操作人員進行補脂操作。參照圖1和圖5所示，電控箱3貼合機箱2設置且固定設置在底座1上，在電控箱3內設置有用于進行注脂控制的電路**控制系統，在電控箱3遠離與底座1固定的一端設置有一斜面，且該斜面傾斜的方向背離機箱2，在該斜面上設置有控制盤31，控制盤31用于與電控箱3內部電路進行交互，進而用于控制注脂。切割機注脂機供應