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滌綸熒光增白劑的應用工藝與滌綸的染整特性高度匹配,其性能指標需滿足高溫高壓染色的嚴苛要求。在實際生產中,增白劑通常與分散染料一同加入染浴,在 120-130℃的高溫高壓條件下發揮作用,此時滌綸纖維分子鏈段運動加劇,產生更多微隙,便于增白劑分子滲透。增白劑的比較...
染色過程中,印染紡織助劑的合理使用是保證染色質量的。勻染劑的作用尤為關鍵,對于直接染料染棉織物,非離子型勻染劑能與染料分子形成氫鍵,延緩染料的上染速度,使染料均勻地吸附在纖維上,有效防止色花現象的發生。促染劑則常用于提高染料的上染率,例如在酸性染料染羊毛時,加...
隨著科技的持續進步,9044B 熒光增白劑的技術發展不斷邁向新高度。一方面,研發人員著重提升其環保性能。采用綠色化學合成路徑,選用植物基等可再生原料取代傳統石油基原料,從源頭上降低生產過程中的碳排放,同時大幅提高產品的生物降解率,目前已有改進型產品的生物降解率...
CPS-D 熒光增白劑是一種針對合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發的高效助劑,其分子結構以雙苯并噁唑基二苯乙烯為,兼具疏水性與親水性基團,能同時適配不同纖維的特性。分子鏈中對稱分布的噁唑環賦予其優異的熱穩定性,分解溫度可達 280℃以上,而側鏈引入的聚氧乙烯醚段...
硬挺劑是一類能賦予紡織品挺括質感、提升形態穩定性的后整理助劑,其功能是通過在纖維間形成剛性連接或在表面成膜,增強織物的抗變形能力。天然纖維如棉、麻經染整加工后常因纖維分子間作用力減弱而變得柔軟下垂,硬挺劑通過兩種作用機制改善這一問題:一是高分子鏈與纖維表面的羥...
印染紡織用熒光增白劑的性能指標與應用場景密切相關,其中耐光性、耐洗性和相容性是衡量其品質的關鍵參數。不同纖維材質需要匹配特定類型的熒光增白劑:棉織物常用三嗪基氨基二苯乙烯類增白劑,這類產品水溶性好,對白度提升明顯;滌綸等合成纖維則更適合使用香豆素類或苯并噁唑類...
4BK 系列熒光增白劑憑借其獨特的化學結構,在提升織物白度方面展現出精良效能。其結構為 2,5 - 雙(苯并噁唑 - 2 - 基)噻吩衍生物,分子中多個共軛苯環與雜環相連,構建起龐大且高效的共軛體系。這種結構賦予它對特定波長光線敏銳的捕捉能力,能高效吸收 32...
碳八防水劑是含氟防水劑中的重要品類,其成分為全氟辛基類化合物,分子結構中包含 8 個碳原子的全氟烷基鏈(C8F17-),這一獨特結構賦予其精良的防水防油性能。全氟烷基鏈具有極低的表面能(只 15-20mN/m),遠低于水(72mN/m)和油(約 30-40mN...
滲透劑屬于前處理助劑,其技術創新正朝著高效化、多功能化和環境友好型方向發展。高效滲透劑通過分子結構優化提升性能,如支鏈烷基聚氧乙烯醚滲透劑,相比傳統直鏈結構,其表面張力更低(可達 28mN/m),滲透速度提升 30% 以上,且生物降解性更好,已在品質高的紡織前...
隨著科技的持續進步,9044B 熒光增白劑的技術發展不斷邁向新高度。一方面,研發人員著重提升其環保性能。采用綠色化學合成路徑,選用植物基等可再生原料取代傳統石油基原料,從源頭上降低生產過程中的碳排放,同時大幅提高產品的生物降解率,目前已有改進型產品的生物降解率...
皂洗劑屬于后整理助劑,不同染色工藝和纖維類型對皂洗劑的選擇及應用參數有嚴格要求,精細操作才能確保皂洗效果。活性染料染棉織物后,需采用高溫強堿皂洗工藝,通常選用陰離子與非離子復配皂洗劑,用量 2-5g/L,在 95-100℃、pH10-11 的條件下處理 15-...
近年來,數碼印花熒光增白劑的技術突破集中在多功能復合與智能化調控兩大方向。多功能復合體現在將增白功能與抑菌、抗紫外線等附加性能相結合,例如在增白劑分子中接入季銨鹽基團,使數碼印花織物既具備優異白度,又能達到 AAA 級抑菌標準,這類產品已廣泛應用于嬰幼兒數碼印...
腈綸熒光增白劑的技術發展正朝著更精細、更環保的方向邁進。針對阻燃型腈綸的增白需求,新型含磷陽離子增白劑應運而生,其分子中的磷元素不僅能增強與阻燃基團的相容性,還能協同提升纖維的阻燃性能,經處理后的腈綸極限氧指數(LOI)可提高 2-3 個單位。在環保領域,生物...
近年來,滌綸熒光增白劑的技術創新聚焦于耐高溫升級與功能多元化。在耐高溫性能方面,新型產品通過引入全氟烷基側鏈,使分子的熱分解溫度提升至 300℃以上,能耐受滌綸熱熔染色(200-220℃)的極端條件,解決了傳統增白劑在高溫下熒光衰減的問題。功能多元化則體現在復...
碳八防水劑雖性能優異,但在環保性方面存在爭議,其技術發展正面臨性能與環保的平衡挑戰。全氟辛基化合物(PFOA)作為碳八防水劑的前體或降解產物,具有生物累積性和持久性,已被部分國家和地區限制使用。為應對環保壓力,行業通過工藝改進降低 PFOA 殘留,目前主流碳八...
腈綸熒光增白劑的應用工藝需根據腈綸的染整特性進行精細調控,不同加工方式對增白劑性能有差異化要求。在散纖維增白中,需將增白劑配制成 0.3%-0.5% 的水溶液,在 85-95℃的弱酸性(pH4.5-5.5)浴中處理 30-40 分鐘,此時纖維處于充分膨化狀態,...
近年來,數碼印花熒光增白劑的技術突破集中在多功能復合與智能化調控兩大方向。多功能復合體現在將增白功能與抑菌、抗紫外線等附加性能相結合,例如在增白劑分子中接入季銨鹽基團,使數碼印花織物既具備優異白度,又能達到 AAA 級抑菌標準,這類產品已廣泛應用于嬰幼兒數碼印...
數碼印花熒光增白劑與傳統印染用增白劑在分子設計上存在明顯差異,其目的優勢在于適配數碼噴墨的高精度與快干性需求。傳統增白劑多為水溶性粉末,需經高溫攪拌溶解后使用,而數碼印花用增白劑則以液體分散體形式存在,顆粒直徑控制在0.1-1微米之間,能完美通過噴墨打印機的精...
防水劑屬于后整理助劑,其應用需根據基材特性和性能要求選擇適配工藝,以確保防水效果與材料質感的平衡。紡織品防水整理中,浸軋法是常用的工藝:將防水劑配制成 5-30g/L 的工作液,根據纖維類型調整 pH 值(含氟防水劑通常為弱酸性,硅系為中性),在室溫下浸軋使織...
CPS-D 熒光增白劑的應用工藝需兼顧混紡纖維的差異化特性,其性能發揮依賴于精細的參數調控。在滌棉混紡物的浸染工藝中,比較好溫度區間為 90-100℃,此時棉纖維充分膨化,滌綸的分子鏈段也開始運動,CPS-D 分子可同時滲透兩種纖維;若溫度低于 80℃,則滌綸...
近年來,羊毛熒光增白劑的技術創新聚焦于生態安全與功能協同。在生態安全方面,無甲醛、無 APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)的環保型增白劑成為主流,其原料采用可再生的植物基胺類衍生物,生產過程中廢水排放量減少 60% 以上,產品經皮膚斑貼測試顯示為零刺激,符合歐盟 EC...
防水劑屬于后整理助劑,其應用需根據基材特性和性能要求選擇適配工藝,以確保防水效果與材料質感的平衡。紡織品防水整理中,浸軋法是常用的工藝:將防水劑配制成 5-30g/L 的工作液,根據纖維類型調整 pH 值(含氟防水劑通常為弱酸性,硅系為中性),在室溫下浸軋使織...
固色劑屬于染色助劑,不同纖維和染料體系對固色劑的選擇有明確要求,精細匹配才能比較大化提升牢度。棉織物用活性染料染色后,常用陽離子型固色劑處理:將固色劑配制成 2-5g/L 的工作液,在 40-60℃、pH6-7 的條件下浸軋或浸漬處理 20-30 分鐘,使耐洗...
4BK 系列熒光增白劑憑借其獨特的化學結構,在提升織物白度方面展現出精良效能。其結構為 2,5 - 雙(苯并噁唑 - 2 - 基)噻吩衍生物,分子中多個共軛苯環與雜環相連,構建起龐大且高效的共軛體系。這種結構賦予它對特定波長光線敏銳的捕捉能力,能高效吸收 32...
腈綸熒光增白劑作為聚丙烯腈纖維專門的功能助劑,其作用機制與腈綸獨特的化學結構密切相關。腈綸分子鏈中大量的氰基(-CN)賦予纖維一定的極性,而少量羧基、磺酸基的存在使纖維在水溶液中呈現弱負電性,這種電荷特性為陽離子型增白劑提供了理想的結合位點。主流的三嗪基二苯乙...
9044B 熒光增白劑作為一款性能精良的增白產品,其分子結構展現出獨特的優勢。它以二苯乙烯基聯苯衍生物為架構,分子內構建起龐大且規整的共軛雙鍵體系,這一結構賦予其對特定波段光線的高效捕捉與轉化能力。在分子的兩端,巧妙連接著親水性的磺酸基團,使得 9044B 在...
VBL 熒光增白劑的應用工藝具有較強的靈活性,能適應多種紡織加工場景,但其性能發揮與工藝參數密切相關。在棉織物的浸染工藝中,比較好溫度為 40-60℃,此時纖維膨化程度適中,VBL 分子可充分滲透至纖維內部,處理時間控制在 20-30 分鐘即可達到理想效果;若...
近年來,尼龍熒光增白劑的技術創新聚焦于多功能集成與環保升級。在多功能集成方面,新型產品將增白功能與抗紫外、抑菌性能相結合:通過在分子結構中引入苯并三唑類紫外線吸收基團,使處理后的尼龍織物 UPF 值達到 50+,能有效阻擋紫外線對纖維的老化作用;嫁接季銨鹽抑菌...
柔軟劑屬于后整理助劑,其應用需根據纖維種類和產品需求選擇合適的類型與工藝,以達到理想的柔軟效果并兼顧其他性能。棉織物的柔軟整理多采用浸軋法,選用陽離子型或有機硅型柔軟劑,工作液濃度為2-5g/L,在室溫下浸軋(軋余率70%)后經80-100℃烘干,有機硅柔軟劑...
起毛劑屬于后整理助劑,其技術創新正朝著功能多元化、環保化和效能優化方向發展,以滿足品質高的紡織品的質感需求。多功能起毛劑實現 “起毛 + 護理” 雙重功效,例如 “起毛 - 抑菌” 復合助劑,在起毛劑分子中引入抑菌基團,使處理后的絨毛織物對金黃色葡萄球菌、大腸...