4BK 系列熒光增白劑憑借其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu),在提升織物白度方面展現(xiàn)出精良效能。其結(jié)構(gòu)為 2,5 - 雙(苯并噁唑 - 2 - 基)噻吩衍生物,分子中多個(gè)共軛苯環(huán)與雜環(huán)相連,構(gòu)建起龐大且高效的共軛體系。這種結(jié)構(gòu)賦予它對(duì)特定波長光線敏銳的捕捉能力,能高效吸收 320 - 380nm 的紫外光,吸收后分子內(nèi)電子被激發(fā)至高能級(jí)。當(dāng)電子從激發(fā)態(tài)回落至基態(tài)時(shí),能量以 430 - 460nm 的藍(lán)紫色熒光形式發(fā)射出來。對(duì)于泛黃的織物,其原本反射光中的黃色調(diào)與 4BK 系列發(fā)射的藍(lán)紫光恰好形成互補(bǔ),從而明顯提升白度。例如,在棉織物上應(yīng)用時(shí),只需 0.1%-0.3% 濃度的 4BK 增白劑,白度值(CIE Whiteness)就能提升 18 - 25 個(gè)單位,讓棉織物呈現(xiàn)出潔白純凈的色澤。而且,由于分子中特定基團(tuán)的存在,它與纖維素纖維有良好的親和力,可通過范德華力和氫鍵等作用牢固附著在纖維表面,保證增白效果的持久性 。環(huán)保型棉用增白劑無有害殘留,符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),適合各類棉制品增白。湖州尼龍?jiān)霭讋S家直銷
針對(duì)滌綸制品的多樣化需求,9021 本白熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于功能拓展與工藝適配。在功能方面,新型改性產(chǎn)品通過引入抗氧基團(tuán),使滌綸織物的耐光黃變性能提升 1-2 級(jí),經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后,本白色澤的保持率仍達(dá) 90%,特別適合戶外用滌綸面料。為適配再生滌綸的加工特性,研發(fā)出低重金屬型 9021 增白劑,其鉛、鎘等重金屬含量控制在 10ppm 以下,符合 GRS 全球回收標(biāo)準(zhǔn),且在再生滌綸的堿減量處理后,本白效果的保留率可達(dá) 85% 以上。在工藝適配性上,針對(duì)超細(xì)滌綸纖維(纖度≤0.5dtex)開發(fā)的微乳液型 9021 增白劑,粒徑控制在 50-100nm,能均勻滲透至細(xì)旦纖維內(nèi)部,解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品在超細(xì)滌綸上出現(xiàn)的 “芯白度不足” 問題。同時(shí),與滌綸抗菌整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟,可在一次加工中實(shí)現(xiàn) “本白增白 + 抑菌” 雙重功能,抑菌率達(dá) 99% 以上,為醫(yī)療用滌綸制品提供了一體化解決方案。遼寧滌綸增白劑生產(chǎn)廠家NFW增白劑適用于品質(zhì)高的紡織品生產(chǎn),滿足嚴(yán)格質(zhì)量要求,助力產(chǎn)品提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
VBL 熒光增白劑是紡織印染行業(yè)中應(yīng)用較廣的經(jīng)典品種,其分子結(jié)構(gòu)以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鈉為,這種結(jié)構(gòu)賦予了它優(yōu)異的水溶性和對(duì)纖維素纖維的親和力。分子中含有的兩個(gè)磺酸基團(tuán)使其在水中溶解度可達(dá) 100g/L 以上,能快速分散形成穩(wěn)定的水溶液,避免了傳統(tǒng)增白劑易沉淀的問題。在作用機(jī)制上,VBL 能吸收 340-380nm 的紫外光,轉(zhuǎn)化為 400-460nm 的藍(lán)色熒光,與織物本身反射的黃色光形成互補(bǔ),從而明顯提升白度。尤為重要的是,其分子中的三嗪環(huán)可與纖維素纖維的羥基形成氫鍵,磺酸鈉基團(tuán)則通過離子鍵增強(qiáng)結(jié)合力,使增白效果耐洗次數(shù)可達(dá) 30 次以上。在棉織物的處理中,經(jīng) 0.1%-0.3% 濃度的 VBL 溶液處理后,白度值(CIE Whiteness)可提升 20-30 個(gè)單位,且不會(huì)影響織物的透氣性和手感,這也是它在襯衫、床單等純棉制品中長期占據(jù)主流地位的關(guān)鍵原因。
腈綸熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展正朝著更精細(xì)、更環(huán)保的方向邁進(jìn)。針對(duì)阻燃型腈綸的增白需求,新型含磷陽離子增白劑應(yīng)運(yùn)而生,其分子中的磷元素不僅能增強(qiáng)與阻燃基團(tuán)的相容性,還能協(xié)同提升纖維的阻燃性能,經(jīng)處理后的腈綸極限氧指數(shù)(LOI)可提高 2-3 個(gè)單位。在環(huán)保領(lǐng)域,生物基陽離子增白劑通過植物源胺類化合物替代傳統(tǒng)石油基原料,生產(chǎn)過程碳排放降低 50%,且生物降解率達(dá)到 90%,完全符合 OEKO-TEX® Standard 100 的嬰兒級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)數(shù)碼印花用腈綸面料的增白需求,納米包裹型增白劑將粒徑控制在 80-150nm,可均勻分散于數(shù)碼墨水體系中,經(jīng)噴墨打印后在面料表面形成均勻的熒光層,解決了傳統(tǒng)增白劑在數(shù)碼印花中易出現(xiàn)的色點(diǎn)問題。同時(shí),智能響應(yīng)型增白劑通過溫度敏感聚合物修飾,在低溫儲(chǔ)存時(shí)保持穩(wěn)定,遇人體體溫(36-37℃)時(shí)熒光強(qiáng)度提升 10%,為腈綸保暖內(nèi)衣賦予了動(dòng)態(tài)調(diào)白功能。環(huán)保型增白劑無有害殘留,適配多種纖維,符合數(shù)碼印花高標(biāo)準(zhǔn)。
腈綸熒光增白劑作為聚丙烯腈纖維專門的功能助劑,其作用機(jī)制與腈綸獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。腈綸分子鏈中大量的氰基(-CN)賦予纖維一定的極性,而少量羧基、磺酸基的存在使纖維在水溶液中呈現(xiàn)弱負(fù)電性,這種電荷特性為陽離子型增白劑提供了理想的結(jié)合位點(diǎn)。主流的三嗪基二苯乙烯類陽離子增白劑,其分子中的季銨鹽基團(tuán)可通過靜電引力與纖維表面的負(fù)電荷形成穩(wěn)固結(jié)合,同時(shí)分子鏈的長度與剛性設(shè)計(jì)恰好匹配腈綸纖維的空隙尺寸,能像 “鑰匙” 般嵌入纖維結(jié)構(gòu)中。當(dāng)自然光照射時(shí),增白劑吸收 350-400nm 的紫外光后,會(huì)釋放出 440-460nm 的藍(lán)色熒光,與腈綸本身的黃色調(diào)形成光學(xué)互補(bǔ),使白度值(CIE Whiteness)提升 18-28 個(gè)單位。與棉用增白劑相比,腈綸增白劑的陽離子屬性使其與纖維的結(jié)合力更強(qiáng),經(jīng) 50 次標(biāo)準(zhǔn)皂洗后熒光強(qiáng)度仍能保持 85% 以上,這也是它在腈綸毛毯、針織內(nèi)衣等耐洗性要求高的產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用的原因。滌綸增白劑與分散染料相容性好,不影響色光,保障滌綸織物白度持久自然。遼寧滌綸增白劑生產(chǎn)廠家
4BK 系列增白劑適配纖維素纖維、錦綸、羊毛及絲綢,應(yīng)用范圍廣泛。湖州尼龍?jiān)霭讋S家直銷
羊毛熒光增白劑的應(yīng)用工藝需嚴(yán)格遵循羊毛纖維的敏感特性,其性能指標(biāo)與溫和加工要求高度契合。在實(shí)際生產(chǎn)中,增白處理通常安排在漂白工序之后,溫度控制在 60-80℃之間,避免高溫導(dǎo)致羊毛纖維收縮或泛黃。增白劑的比較好使用濃度為 0.2%-0.8%(對(duì)織物重量),需分階段加入染浴:先將增白劑用溫水溶解,在攪拌狀態(tài)下緩慢注入,再保溫處理 20-30 分鐘,確保均勻吸附。對(duì)于經(jīng)過氯化處理的羊毛,需提前進(jìn)行脫氯中和,否則殘留的氯會(huì)與增白劑發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致熒光失效。在 pH 值控制上,需維持在 6.5-7.5 的中性范圍,酸性過強(qiáng)會(huì)使羊毛纖維的氨基質(zhì)子化,影響增白劑的吸附;堿性過強(qiáng)則會(huì)破壞二硫鍵,造成纖維損傷。此外,增白后的羊毛織物需采用低溫(40℃以下)水洗,并用柔軟劑進(jìn)行后處理,質(zhì)量增白劑在此過程中白度保留率可達(dá) 85% 以上,同時(shí)保持羊毛特有的蓬松手感。湖州尼龍?jiān)霭讋S家直銷