一家大型注塑模具企業擁有上百副模具，以往采用人工逐個清洗的方式，不僅耗時久，還需投入大量人力。引入廣州逸在智能科技的多工位模具水路清洗機后，情況得到極大改善。該設備可同時連接 8 副模具進行清洗，一次能完成以往 8 倍的工作量。企業原本需要 6 名工人負責清洗工作，現在只需 2 名工人操作設備即可，每年節省人力成本近 20 萬元。作為源頭工廠，公司根據企業模具的擺放布局，定制了合理的管路連接方案，讓多工位清洗高效有序，充分發揮設備的批量清洗優勢，為大型企業節省了可觀的人力成本。長期使用少故障，逸在 DOUBLE-EASY，為企業節省維修錢。青島模具水路清洗機廠

從實際應用效果來看，逸在智能的設備為企業帶來了明顯的經濟效益。某汽車零部件廠商引入設備后，模具清洗時間從原來的 8 小時縮短至 1.5 小時，每年減少停機損失超百萬元；某電子企業通過定期使用設備清洗冷卻水路，產品不良率下降了 15%，能耗降低了 8%。這些案例印證了技術創新的價值 —— 逸在智能不僅提供一臺清洗設備，更提供一套提升生產效率、降低運營成本的系統解決方案。在智能制造成為趨勢的，選擇逸在智能，就是選擇與技術創新同行，讓工業清潔為生產賦能。寧波模具水路清洗機多少錢廣州逸在智能科技的 DOUBLE-EASY，多種工況都能應對，適用范圍廣。

一家玩具模具小作坊，模具尺寸小且種類多，空間有限，大型清洗設備難以安放。廣州逸在智能科技的小型模具水路清洗機成了理想之選。這款設備體積只為傳統設備的 1/3，可靈活放置在車間角落，配備多種小型接頭，適配不同玩具模具的水路。作坊主表示，以前清洗模具靠人工，費時又費力，現在用這款設備，半小時就能清洗 3 副模具，而且清洗得更干凈，玩具產品的合格率提高了不少。作為源頭工廠，公司考慮到小作坊的需求，在保證功能的前提下簡化了不必要的附加功能，降低設備成本，讓小作坊也能用上高效的清洗設備，助力其提升生產效益。

作為模具水路清洗機的源頭工廠，廣州逸在智能科技在研發上投入巨大。公司組建了 15 人的專業研發團隊，其中 5 人擁有 10 年以上清洗設備研發經驗，累計獲得 12 項相關資質，包括 3 項發明資質。在技術上，團隊自主研發的自適應水路清洗算法，能根據不同模具的水路長度、彎道數量自動調節水壓脈沖頻率，確保清洗效果的同時避免水路損傷。生產車間采用精益生產模式，配備 3 條自動化組裝線，從零部件檢測到整機調試，每道工序都有數字化記錄，確保設備合格率達 100%。某大型模具企業實地考察后，一次性采購 10 臺設備，正是看中了公司從研發到生產的全鏈條把控能力，以及設備穩定的性能表現。空爆沖擊顯威力，逸在清洗機，管內壁垢銹全剝離。

為讓客戶更好地使用模具水路清洗機，廣州逸在智能科技建立了完善的客戶培訓體系。針對不同客戶群體，開設初級、中級、高級培訓課程。初級課程教授設備基本操作和日常維護，由專業講師上門授課；中級課程講解設備工作原理和常見故障排除，采用理論加實操的方式；高級課程則針對定制化設備，提供專項技術培訓。某企業員工經培訓后，設備操作熟練度提升，清洗效率提高 15%。作為源頭工廠，公司始終認為，客戶用好設備才是根本，完善的培訓體系是實現這一目標的重要保障。清洗不用化學劑，廣州逸在智能科技，環保安全更健康。寧波模具水路清洗機多少錢

空爆技術顯神通，逸在 DOUBLE-EASY，深層垢銹也能清干凈。青島模具水路清洗機廠

穩定性是工業設備的生命線，逸在智能對此有著極高追求。設備部件全部采用三菱、基恩士、施耐德、開茲等國際品牌，從控制系統到動力元件，每一個組件都經過嚴苛篩選。三菱的 PLC 確保設備運行邏輯穩定，基恩士的傳感器實現對水流與氣壓的實時監測，施耐德的電氣元件保障電路系統安全可靠。這些部件的組合，讓設備在連續極強度作業中仍能保持性能穩定，平均無故障運行時間遠超行業平均水平。除了模具水路，這款設備還能勝任注塑機、壓鑄機、冷卻系統等多種小型水路的清洗工作，真正實現 “一機多用”。無論是精密模具的細微水路，還是復雜管路的彎道死角，都能被高效清潔。青島模具水路清洗機廠