養殖行業（如禽類孵化、水產養殖、溫室育苗）對環境溫濕度的穩定性要求苛刻，佛山凌盈達節能科技有限公司針對該領域推出定制化二氧化碳熱泵恒溫控濕系統，解決傳統養殖溫控 “能耗高、精度低” 的痛點。以禽類孵化場景為例，孵化室需持續維持 37.8±0.2℃的溫度與 55-60% 的濕度，傳統電加熱 + 加濕器組合不僅能耗高（每 1000㎡孵化室日耗電約 800 度），還易出現溫度波動超 ±0.5℃的問題。凌盈達的二氧化碳熱泵系統通過三大定制設計適配需求：其一，雙級換熱控溫，采用 “空氣換熱 + 水換熱” 雙回路，通過高精度 PID 溫控算法調節壓縮機功率，將溫度波動嚴格控制在 ±0.1℃內，滿足孵化對溫度精度的要求；其二，除濕與制熱協同，系統集成冷凝除濕模塊，在制熱過程中同步去除空氣中多余濕氣，無需額外配備加濕器，相比傳統方案節能 40% 以上，1000㎡孵化室日耗電可降至 450 度以下；其三，防腐處理，針對養殖環境中的氨氣、糞便異味等腐蝕性氣體，熱泵換熱器采用特氟龍涂層，風機內部加裝抑菌濾網，避免設備腐蝕與細菌滋生，延長使用壽命至 12 年以上。目前該系統已在山東、河南等地的大型禽類養殖基地應用，孵化率提升 3-5%，年能耗成本減少 15-20 萬元，獲得養殖企業高度認可。二氧化碳熱泵與地埋管耦合，凌盈達這套系統低溫節能性更強。空氣源二氧化碳熱泵除濕機生產銷售

二氧化碳熱泵的性能表現與主要部件的質量和技術水平密切相關，佛山凌盈達節能科技有限公司在二氧化碳熱泵的研發過程中，始終注重主要部件的自主研發與優化升級，形成了具有自主知識產權的技術體系。在主要部件方面，二氧化碳熱泵的壓縮機、換熱器、節流裝置是決定系統能效和穩定性的關鍵：首先是壓縮機，凌盈達與國內出名壓縮機企業聯合研發了適用于二氧化碳跨臨界循環的專屬壓縮機，采用高效電機和優化的壓縮腔結構，提高了壓縮機的排氣壓力和容積效率，同時降低了運行噪音和能耗，確保壓縮機在高溫高壓工況下的長期穩定運行；其次是換熱器，凌盈達的二氧化碳熱泵采用高效微通道換熱器作為蒸發器和氣體冷卻器，微通道換熱器具有換熱面積大、換熱效率高、體積小、重量輕的特點，能夠有效提升二氧化碳制冷劑與空氣、水之間的換熱效果，與傳統的管翅式換熱器相比，換熱效率提升約 15-20%；再者是節流裝置，凌盈達采用電子膨脹閥作為二氧化碳熱泵的節流部件，通過精細控制閥門開度，實現對制冷劑流量的實時調節，確保系統在不同工況下都能處于比較好運行狀態，避免了傳統熱力膨脹閥調節精度低、適應性差的問題。家用二氧化碳冷暖熱泵技術凌盈達二氧化碳熱泵在溫室大棚，節能供暖促作物生長。

冷鏈物流的冷庫系統在冬季低溫環境下，易出現蒸發器結霜嚴重、制冷效率下降的問題，佛山凌盈達節能科技有限公司的二氧化碳熱泵可作為冷庫輔助加熱設備，解決這一行業痛點。傳統冷庫除霜多采用電加熱或熱水加熱，能耗高且影響冷庫溫度穩定性，而二氧化碳熱泵的輔助加熱方案具有獨特優勢：其一，能源梯級利用，二氧化碳熱泵可吸收冷庫外空氣中的熱量（即使 - 20℃環境下仍可獲取熱量），轉化為高溫熱量用于蒸發器除霜，相比電加熱，節能率達 70% 以上，以 1000㎡低溫冷庫（-18℃）為例，采用二氧化碳熱泵輔助除霜，年可節約電費 8-10 萬元；其二，精細控溫除霜，凌盈達開發的智能除霜控制系統，可通過傳感器實時監測蒸發器結霜厚度與冷庫內溫度，當結霜厚度達 5mm 時，自動啟動二氧化碳熱泵除霜，除霜過程中通過熱風循環控制冷庫溫度波動不超過 ±2℃，避免傳統除霜導致的貨物解凍變質風險；其三，系統兼容性強，二氧化碳熱泵輔助加熱系統可與現有冷庫制冷系統無縫對接，無需對冷庫主體結構進行改造，安裝周期為需 3-5 天，大幅降低改造成本。此外，該系統在非除霜時段，還可向冷庫附屬辦公區或員工宿舍提供供暖與熱水，實現 “一設備多用途”，提升能源利用效率。

在調試環節，凌盈達的專業技術人員會對二氧化碳熱泵系統進行調試：首先檢查系統的密封性，通過真空保壓試驗確保制冷劑管路無泄漏；然后加注適量的二氧化碳制冷劑，根據設備工況調整制冷劑充注量；接著啟動設備，測試壓縮機、風機、水泵等部件的運行狀態，調整電子膨脹閥的開度，使系統的 COP、制熱量、出水溫度等參數達到設計要求；之后對智能控制系統進行調試，確保遠程監控、參數調節、故障報警等功能正常運行。通過嚴格的安裝與調試流程，凌盈達確保每一臺二氧化碳熱泵都能在用戶現場穩定、高效地運行。二氧化碳熱泵的模塊化設計，讓凌盈達產品擴容方便且節能。

汽車工廠涂裝車間的烘干工序需穩定的高溫熱風（120-140℃），傳統采用天然氣加熱爐，能耗高且碳排放量大，佛山凌盈達節能科技有限公司開發的工業級高溫二氧化碳熱泵，突破傳統熱泵溫度限制，可穩定輸出 140℃高溫熱風，適配涂裝車間需求。該工業級熱泵的技術突破點在于：其一，三級壓縮換熱，采用 “低壓級 + 中壓級 + 高壓級” 三級壓縮機串聯設計，逐步提升二氧化碳制冷劑溫度，配合專屬高溫換熱器，實現 140℃熱風輸出，且在 130℃工況下 COP 仍達 2.2，相比天然氣加熱爐（熱效率 90%）節能 55% 以上；其二，防爆安全設計，針對涂裝車間的易燃易爆環境，設備采用防爆電機（Ex d IIB T4 Ga）、防爆電氣元件，整機通過國家防爆認證，避免火花引發安全事故；其三，熱風潔凈度控制，熱風出風口加裝三級過濾裝置（初效 + 中效 + 高效），過濾精度達 0.3μm，確保熱風無粉塵雜質，避免影響汽車涂裝質量。某汽車工廠涂裝車間應用該系統后，單條生產線日均節約天然氣 150m3（約 420 元），年節約成本 15 萬元以上，同時減少二氧化碳排放約 800 噸 / 年，符合汽車行業 “碳中和” 生產目標，目前已在國內 3 家車企的涂裝車間推廣使用。二氧化碳熱泵在低溫啟動快，凌盈達這款節能不耽誤供暖。工業用 二氧化碳熱泵使用年限

凌盈達二氧化碳熱泵在釀酒控溫中，節能同時提升出酒率。空氣源二氧化碳熱泵除濕機生產銷售

高原地區（如西藏、青海）具有低氣壓（平均海拔 3000 米以上，氣壓為為平原 70%）、低溫（冬季比較低溫 - 30℃）、強紫外線的特殊環境，傳統熱泵易出現壓縮機排氣壓力異常、換熱效率驟降等問題，而佛山凌盈達節能科技有限公司通過針對性技術優化，使二氧化碳熱泵可在高原地區穩定運行。具體優化措施包括：其一，壓縮機高原適配，采用耐低氣壓的特種壓縮機，通過調整氣缸容積與排氣閥結構，確保在低氣壓環境下排氣壓力穩定在 2.8-3.2MPa（平原標準值 3.0MPa），避免因氣壓過低導致的壓縮效率下降；其二，換熱器面積擴容，考慮到高原空氣密度低（換熱效率比平原低 25%），將蒸發器面積增加 30%，同時采用 “錯流換熱” 設計提升空氣流速，彌補低氣壓下的換熱損失，確保 - 25℃工況下制熱量衰減率≤20%。空氣源二氧化碳熱泵除濕機生產銷售

佛山凌盈達節能科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，佛山凌盈達節能科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！