相比 “24 小時連續運行” 模式，低谷電蓄熱模式的優勢在于：其一，電費成本降低 50% 以上，以某商用酒店（日均熱水用量 30 噸）為例，連續運行模式日電費約 840 元（按峰谷平均電價 0.56 元 / 度），蓄熱模式日電費 360 元（低谷電價 0.25 元 / 度），年節約電費約 17.5 萬元；其二，平衡電網負荷，夜間低谷電時段多為電網負荷低谷期，熱泵運行可幫助電網消納過剩電能，部分地區還對低谷電蓄熱項目提供補貼（如北京、上海等地補貼 0.1 元 / 度），進一步降低成本；其三，減少設備啟停次數，熱泵在夜間連續運行 8 小時，白天不運行，減少壓縮機啟停次數，延長設備壽命 3-5 年。二氧化碳熱泵的防結垢設計，讓凌盈達產品長期運行更節能。CO2水源二氧化碳熱泵發電機

佛山凌盈達節能科技有限公司作為專注于二氧化碳熱泵技術研發與設備制造的企業，始終以技術創新為主要，深入挖掘二氧化碳熱泵的環保潛力與應用價值。從技術原理來看，二氧化碳熱泵以自然存在的二氧化碳（CO?）作為制冷劑，區別于傳統熱泵常用的氟利昂類制冷劑，其臭氧破壞潛能值（ODP）為 0，全球變暖潛能值（GWP）只為 1，遠低于 R22、R410A 等傳統制冷劑，從根源上避免了對臭氧層的破壞和溫室效應的加劇，完全符合當前全球 “雙碳” 目標下的環保要求。在工作過程中，二氧化碳熱泵通過壓縮機對二氧化碳制冷劑進行壓縮，使其在高溫高壓狀態下釋放熱量，隨后經過節流裝置降壓降溫，進入蒸發器吸收外界環境中的熱量（即使在低溫環境下，空氣中仍存在可利用的熱能），之后再次進入壓縮機完成循環，實現高效的熱量轉移。這種技術路徑不僅讓二氧化碳熱泵具備了優越的環保屬性，還使其在能源利用效率上展現出獨特優勢，為商用、工業及民用領域的供暖、熱水供應等需求提供了綠色解決方案，也正是基于對這一技術原理的深度掌控，凌盈達的二氧化碳熱泵設備才能在市場中保持核心競爭力。二氧化碳水源二氧化碳除濕烘干熱泵二氧化碳熱泵的防腐涂層，讓凌盈達產品在化工區節能耐用。

商用廚房（如餐廳、食堂）的排煙系統會產生大量高溫余熱（排煙溫度 150-200℃），傳統直接排放不僅浪費能源，還需額外消耗電能降溫，佛山凌盈達節能科技有限公司開發的二氧化碳熱泵廚房余熱回收系統，可將排煙余熱轉化為廚房用熱水，實現 “節能 + 降溫” 雙重效益。該系統的工作流程為：通過專屬余熱回收換熱器吸收排煙中的熱量（將排煙溫度降至 60℃以下），熱量傳遞給二氧化碳熱泵，熱泵將其升級為 60℃的生活熱水，供應廚房洗菜、洗碗等需求，同時降低排煙溫度，減少廚房空調制冷負荷。系統的主要價值包括：其一，余熱回收率高，單臺大型商用灶具（熱負荷 50kW）日均產生余熱約 80kWh，系統可回收 70% 以上（約 56kWh），轉化為 5 噸 60℃熱水，滿足 200 人食堂的日常熱水需求；其二，能耗成本降低，相比電加熱熱水，該系統年節約電費約 2.8 萬元，且減少排煙降溫能耗約 1.2 萬元 / 年，總年節約成本 4 萬元；其三，環保減排，回收余熱替代電加熱，每年減少二氧化碳排放約 3.5 噸，同時降低排煙熱污染，符合環保要求。某連鎖餐飲企業（50 家門店）統一安裝該系統后，年均總節約成本 200 萬元，且廚房排煙溫度從 180℃降至 55℃，廚師反饋 “廚房環境溫度明顯降低，工作舒適度提升”。

為提升低溫環境下的換熱效率，佛山凌盈達節能科技有限公司將二氧化碳熱泵與地埋管換熱系統耦合，利用地下土壤溫度穩定（冬季地下 10 米處溫度約 10-15℃）的特點，解決傳統空氣源熱泵冬季換熱效率低的問題。該耦合系統的工作原理為：通過地埋管換熱器吸收地下土壤熱量，將熱量傳遞給二氧化碳熱泵的蒸發器，再由熱泵壓縮升溫后為用戶供暖或供熱水，相比純空氣源二氧化碳熱泵，換熱效率提升 25-30%。系統的主要優勢體現在：其一，低溫能效更高，在 - 20℃環境下，純空氣源二氧化碳熱泵 COP 約 2.5，而耦合系統 COP 可達 3.3，制熱量提升 28%，滿足嚴寒地區高負荷供暖需求；其二，運行更穩定，地下土壤溫度不受外界天氣影響，避免空氣源熱泵因雨雪、大風導致的換熱波動，系統全年運行穩定性提升 40%；其三，占地面積小，地埋管采用垂直埋管方式（單孔深度 80-100 米），每畝土地可布置 50-80 個孔，滿足 1000-1500㎡供暖需求，相比傳統地源熱泵的水平埋管，占地面積減少 60%。某東北住宅小區（供暖面積 10000㎡）應用該耦合系統后，冬季供暖期（4 個月）總耗電量減少 1.2 萬度，年節約電費約 8400 元，且設備未出現過因低溫導致的停機故障，住戶供暖滿意度達 98%。辦公樓用凌盈達二氧化碳熱泵，冬季供暖節能，提升辦公舒適度。

數據中心運行過程中會產生大量余熱（服務器散熱），傳統方式多通過空調直接排至室外，造成能源浪費，佛山凌盈達節能科技有限公司開發的二氧化碳熱泵數據中心余熱回收系統，可將這些余熱轉化為可用能源，實現 “能源循環利用”。該系統的工作邏輯為：通過專屬換熱器吸收數據中心機房內的余熱（溫度約 35-45℃），二氧化碳熱泵將余熱升級為 60-70℃的高溫熱水，用于數據中心辦公區供暖、員工宿舍熱水供應，或通過換熱轉化為冷風回灌機房輔助降溫。凌盈達二氧化碳熱泵用低谷電蓄熱，進一步降低能耗，更節能。高溫CO2熱泵生產銷售

農村供暖選凌盈達二氧化碳熱泵，節能又能避免燃煤污染。CO2水源二氧化碳熱泵發電機

釀酒行業的發酵工序對溫度控制要求嚴苛（如白酒發酵需 20-25℃，啤酒發酵需 8-12℃），傳統采用空調控溫，能耗高且溫度均勻性差，佛山凌盈達節能科技有限公司開發的二氧化碳熱泵發酵控溫系統，實現 “精細控溫 + 節能降耗” 雙重目標。該系統的主要技術設計包括：其一，分區控溫能力，根據發酵車間的不同區域（如發酵池、儲酒區），設置單獨的溫度控制回路，通過二氧化碳熱泵的變頻調節，將各區域溫度誤差控制在 ±0.3℃內，避免傳統空調 “區域溫差大” 導致的發酵不均問題；其二，冷熱雙向供應，夏季發酵需降溫時，熱泵切換為制冷模式，將車間溫度降至設定值；冬季需保溫時，切換為制熱模式，維持發酵溫度，無需額外配備加熱設備，設備利用率提升 50%；其三，余熱回收利用，將發酵過程中產生的生物余熱（發酵池溫度比車間高 3-5℃）通過換熱器回收，補充熱泵能耗，使系統 COP 提升 15-20%。以某中型酒廠（年產白酒 500 噸）為例，采用該二氧化碳熱泵控溫系統后，發酵車間年耗電量從 18 萬度降至 9.5 萬度，年節約電費約 6.65 萬元，且白酒出酒率提升 2%（約 10 噸），新增產值約 50 萬元，同時發酵酒的口感一致性明顯提升，產品合格率達 99.5%。CO2水源二氧化碳熱泵發電機

佛山凌盈達節能科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來佛山凌盈達節能科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！