復合式處理：用靜電式油煙凈化設備再組合濕式或活性碳、機械式等。油煙由風機吸入靜電油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在導流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下，電場內空氣產生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。靜電式凈化器利用電場吸附油霧顆粒。工廠油煙凈化器拆除

專業深度維護：

定期技術檢修年度檢修：請廠家或專業維保團隊對設備進行深度檢查，包括：靜電電場的極板平整度校準（長期使用可能變形導致放電不均）；高壓電源的輸出電壓測試（標準值通常為 6-12kV，若電壓衰減需維修或更換）；整機漏風量檢測（管道連接處密封膠老化需重新打膠）。

效率校準測試：每年委托第三方機構進行油煙排放檢測（如油煙濃度、非甲烷總烴指標），若檢測值接近排放限值（如餐飲行業 2.0mg/m3），需提前安排設備維護或升級。 嘉興小吃店油煙凈化器廠家餐廳必備油煙凈化器，符合環保標準。

避免安全隱患：

降低火災風險：工業生產中的油煙和餐飲行業的廚房油煙都含有大量可燃物質，在空氣中積聚到一定濃度時，遇到明火或高溫容易引發火災。油煙凈化器能夠及時收集和處理油煙，降低空氣中油煙濃度，消除潛在的火災隱患。

保護設備安全：油煙長期附著在車間或廚房的設備、管道、電器元件等表面，會影響設備散熱，加速設備老化，甚至可能導致電器短路等故障。使用油煙凈化器可減少油煙對設備的侵蝕，延長設備使用壽命，保障設備安全運行。

能耗相對較低：與傳統的熱力燃燒凈化器相比，催化劑燃燒凈化器具有能耗低的優勢。傳統的熱力燃燒需要在高溫（一般為700 - 1100℃）下進行，需要消耗大量的燃料來維持燃燒溫度。而催化劑燃燒凈化器由于催化劑的作用，反應可以在較低的溫度下進行，降低了能源消耗。此外，催化劑燃燒凈化器還可以回收部分反應產生的熱量，用于預熱進入凈化器的油煙氣體或其他工藝過程，進一步提高能源利用效率，降低運行成本。

適用范圍廣：該類型凈化器適用于處理多種中低濃度的VOCs和有害氣體。在化工、制藥、涂裝、印刷等眾多行業中，不同的工藝和材料會產生不同種類和濃度的有機污染物，催化劑燃燒凈化器能夠根據實際情況選擇合適的催化劑，對各種有機污染物進行有效的處理。無論是烷烴、烯烴、芳香烴等烴類物質，還是醇、醛、酮、酸等含氧有機物，都能在催化劑的作用下被氧化分解。 租賃服務模式降低中小餐館投入成本。

針對餐飲油煙特性設計：餐飲業油煙具有濃度高、成分復雜的特點，其中含有大量的油脂、食物殘渣燃燒產生的顆粒物以及烹飪過程中產生的揮發性有機物等。餐飲業油煙凈化器專門針對這些特性進行設計，通常采用靜電式或復合式凈化技術。靜電式凈化器能夠高效地去除油煙中的顆粒物，減少油煙對廚房環境和周邊大氣的污染；復合式凈化器則在靜電凈化的基礎上，結合其他凈化技術，進一步去除有害氣體和異味，提供更的凈化效果。

小型化與易安裝性：考慮到餐飲場所的空間限制，餐飲業油煙凈化器一般設計得較為緊湊，體積較小，便于安裝在廚房的墻壁、天花板或屋頂等位置。同時，其安裝過程相對簡單，不需要復雜的管道連接和基礎建設，能夠快速投入使用，減少對餐飲經營的影響。 油煙凈化器安裝簡單，不占空間，使用方便。工廠油煙凈化器拆除

定制油煙凈化器，適應不同廚房布局。工廠油煙凈化器拆除

催化劑燃燒油煙凈化器是基于催化氧化反應原理工作的。其部件是催化劑床層，催化劑通常采用貴金屬（如鉑、鈀等）或過渡金屬氧化物負載在多孔載體上制成。當含有有害物質的油煙氣體進入凈化器后，首先會經過預熱器，將氣體加熱到催化劑的起燃溫度，一般為200 - 400℃。在催化劑床層中，油煙中的有機污染物（如揮發性有機物VOCs）在催化劑的作用下，與空氣中的氧氣發生氧化反應。催化劑能夠降低反應的活化能，使反應在較低的溫度下就能迅速進行。工廠油煙凈化器拆除