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有機硅脫模劑與非硅型脫模劑的比較脫模劑形態與劑型比較:通常應用石蠟、脂肪酸等作脫模劑,只有單純的劑型;與之對應,有機硅脫模劑具有各種形態和劑型,因而為適應不同使用要求提供了選擇便利。脫模劑工作溫度比較:由于有機硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構成,耐熱性能優良,穩定溫度超出幾乎所有類型橡膠,因此不至于出現脫模劑熱分解、碳化等弊病。脫模的剝離力比較:有機硅是低表面能材料,因而其制品脫模的剝離力**小,即應用有機硅脫模劑制品脫模**容易。脫模劑安全性比較:就材料的表面能而言,有機氟聚合物和有機硅聚合物同屬人工合成比較低表面能材料,但超過允許使用溫度,有機氟聚合物可能放出0物質;而有機硅材料耐熱性好,即使使用過熱分解的產物也安全***。脫模劑使用壽命:因為有機硅脫模劑耐熱性好,可承受各種塑料制品的加工溫度,特別是以硅樹脂為基礎材料的非遷移性有機硅脫模劑,不僅工作溫度高,而且脫模劑組分穩定不遷移,顯示出超長的脫模劑使用壽命。有機硅脫模劑***用于各種橡膠、塑料的加工過程,既可以用于擠出、注射加工工藝,也可以用于模壓制品成型。可減輕勞動強度,提高生產效率,改善加工制品質量 。念凱為您提供質量脫模劑。寧波模具脫模劑廠家
蠟系脫模劑
天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。
在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份(m.p. 68 C )、微晶蠟(m.p.72-75C) 40份、微晶蠟(m.p. 83-85C) 20份,在10C下熔化,噴在一個預熱到80C的鐵模或鋁模上,冷卻到40C,泡沫很容易出模。
在前蘇聯曾提出了以下兩個配方:
1)精制地蠟0~30 % 、泥炭蠟60% ~**、20%表面活性劑水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性劑為非離子型,如OS-20)、硬脂酸作穩定劑和水制成一種乳液,可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。
2) 微晶蠟2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、殺菌劑0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。
蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好,價格也較便宜,作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對模具的污染較嚴重,需要頻繁地清洗模具。 寧波模具脫模劑廠家脫模劑選擇念凱,服務售后好,歡迎選購。
脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中,有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上,這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。 按活性物質分類: ①硅系列--主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、 ②蠟系列--植物、動物、合成石蠟;微晶石蠟;聚乙烯蠟等。 ③氟系列--隔離性能比較好,對模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟樹脂粉末;氟樹脂涂料等 ④表面活性劑系列--金屬皂(陰離子性)、EO、PO衍生物(非離子性) ⑤無機粉末系列--滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列--聚醚和脂油混合物,耐熱乃化學性好,多用于對硅油有限制的某些橡膠行業。成本較硅油系列高。
通過色譜和光譜鑒定,可以知道里面的組成和含量。
水性脫模劑和油性脫模劑區別:
水性脫模劑和油性脫模劑**主要的區別原村料肯定不一樣,使用方法也不一樣。水性脫模劑使用時與水按一定比例調兌后,再噴涂。水性脫模劑使用簡單安全、**主要環保。油性脫模劑需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶劑調兌后使用,它相對水性脫模劑成本較高、存在安全***、且不環保。水性脫模劑對模具的溫度有較高的要求,需要讓里面的水分快速蒸發掉,但是用水性脫模劑操作環境比較好,氣味低,污染小。油性脫模劑揮發快,不用升高模具溫度使其蒸發。但是殘留物比較多,相對不容易清洗,氣味比較大。
水性脫模劑,也叫水質脫模劑,是由有機高分子材料研制成的,易溶于水,兌水后,直接涂刷于模板后形成一層很滑的隔離膜,該膜能完全阻止混凝土與模板的直接接觸并且有助于在澆注混凝土時,混凝土與模板接觸處的氣泡能迅速溢出,使梁柱不會出現氣孔,美觀。使用之后不影響混凝土的強度,對鋼筋無腐蝕作用。***,無害,綠色產品。 哥頓脫模劑,貨源充足,廠家供應。
***浸涂防黏隔離劑:
電子元器件應用環氧樹脂等液體樹脂浸漬封裝時,經常遇到封裝用液體樹脂黏附金屬引線難以***的難題。如果采用機械刮削的辦法,不僅效率低,而且會因刮傷引線上的鍍層而影響元器件的可焊性。如采用常用的脫模劑預先涂覆金屬引線,常常會因為脫模劑遷移,致使浸漬封裝樹脂在引線根部缺料和封裝后元器件不能涂裝標記。應用低表面能有機硅聚合物配合高交聯度固化劑組分,研制了***浸涂防豁隔離劑。應用該隔離劑滾涂在電子元件金屬引線適當部位,經固化后,電子元件在液體環氧樹脂中浸沒超過隔離劑預涂過的引線部位,當電子元件從料浴中提出以后,原來附著在預涂隔離劑引線部位的環氧樹脂會自動逆重力方向向上收縮,達到電子元件封裝嚴密飽滿而引線完全不沾樹脂,制得的電子元件保持可靠的可焊性。 專業脫模劑供應商,就在這里,大家來看。寧波模具脫模劑廠家
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其他類型脫模劑
1)聚乙烯醇。配方為聚乙烯醇5 份, 酒精35份, 洗衣粉1 份; 配制工藝為用部分水將聚乙烯醇溶解( 加熱60 度~ 70 度) , 然后加足水, 充分攪拌,再加入酒精及溶解好的洗衣粉, 混合至白色析出物溶完即可。適用于不飽和聚酯與環氧樹脂成型品的脫模。
2)聚丙烯酰胺: 配方、配制工藝和應用同( 1) 。
3)醋酸纖維素、聚苯乙烯的有機溶劑溶液也可用脫模劑。
4)醋酸纖維素、聚苯乙烯的有機溶劑溶液也可用脫模劑。
5)含掩蔽劑的水性脫模劑。配方: 微晶蠟2.7 份, 聚硅氧烷2.0 份, 稠礦脂7.88 份, 殺菌劑
0.1 份, 脂肪醇加成物1.5 份, 壬基酚EO 加成物0.4 份, 脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32 份, 水84.73 份。先將二分之一的水加熱至95度, 在攪拌下陸續加入上述各組分, 并加入相應的乳化劑。宜作聚氨酯制品的脫模劑。 寧波模具脫模劑廠家
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