應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素，這三者都應嚴格按粘結劑的相應固化工藝規范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對復雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內應力，一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時進行穩定化處理，具體的貼片固化參數可參考相應的貼片膠介紹，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時，后降到室溫即可。埋入式振弦應變計由一個薄壁鋼管組成，其中安裝有鋼弦，其末端有兩個用低變形模量釬料焊接的鋼頭。杭州內埋式應變計輸出方式

多向應變計是用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內，測量結構物內部各個方向上的應變量，并可同步測量埋設點的溫度的振弦式傳感器。振弦式應變計有智能識別功能。工作原理：當被測結構物內部的應力發生變化時，應變計同步感受變形，變形通過前、后端座傳遞給振弦轉變成振弦應力的變化，從而改變振弦的振動頻率。電磁線圈激振振弦并測量其振動頻率，頻率信號經電纜傳輸至讀數裝置，即可測出被測結構物內部各個方向上的應變量。同時可同步測出埋設點的溫度值。長春振弦式埋入式應變計型號絲繞式應變計多用紙基底和紙蓋層，其造價低，容易安裝。

電阻應變計是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。電阻應變片應用較多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。這種應變片在受力時產生的阻值變化通常較小，一般這種應變片都組成應變電橋，并通過后續的儀表放大器進行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉換和CPU）顯示或執行機構。

按敏感柵的材料，電阻應變計分為金屬電阻應變計和半導體應變計兩類，按工藝可分為粘貼式（又稱應變片，出現較早，應用較廣）、非粘貼式（又稱張絲式或繞絲式）、焊接式、噴涂式等。金屬電阻應變計，金屬電阻應變計的種類、所使用的材料和安裝方法分述如下：絲式應變計敏感柵常用的有絲繞式和短接線式兩種。絲繞式的敏感柵是用直徑0.015～0.05毫米的金屬絲連續繞制而成，端部呈半圓形。如果安裝應變計的構件表面存在兩個方向的應變，此圓弧端除了感受縱向應變外，還能感受橫向應變，后者稱為橫向效應。若對測量精度的要求較高，應考慮橫向效應的影響并進行修正。短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲，將平行排列的一組直徑為0.015～0.05毫米的金屬縱絲交錯連接而成，端部是平直的。它的橫向效應很小，但耐疲勞性能不如絲繞式的。埋入式振弦應變計可用于大壩、核電站、橋梁和高架橋、大型建筑。

常用的電阻應變計——箔式應變計的優點是：1.敏感柵很薄，且箔材與粘合層的接觸面積要比絲材的大，因而粘貼牢固，有利于變形傳遞，因而它所感受的應變狀態與試件表面的應變狀態更為接近，測量精度高。2.敏感柵薄而寬，在相同的橫截面積條件下，箔柵的表面積比絲柵的要大，散熱性好，故允許通過較大的電流，因而可以輸出較強的信號，提高測量靈敏度。3.敏感柵的橫向端部為較寬的柵條，故橫向效應較小。4.箔式片能保證尺寸準確，線條均勻，故靈敏系數分散性小。5.箔式應變計的蠕變小、疲勞壽命長。6.加工性能好，能制成為各種形狀和尺寸的應變計，尤其可以制造柵長很小的或敏感柵圖案特殊的應變計。7.制造工藝自動化，可成批生產，生產效率高。應變計在使用前，要用脫脂棉浸無水乙醇擦洗，注意兩面都要清洗。深圳內埋式應變計廠家直銷

沒有應變時，應變計應用引起的電阻容差和應變會生成一定量的初始偏置電壓。杭州內埋式應變計輸出方式

應變計敏感柵材料和基底材料的選擇：60℃以內、長時間、較應變量在1000μm/m以下的應變測量，一般選用以康銅合金或卡瑪合金箔為敏感柵、改性酚醛或聚酰亞胺為基底的應變計(BE、ZF、BA及日用衡器類應變計系列）；150℃以內的應變測量，一般選用以康銅、卡瑪合金箔為敏感柵、聚酰亞胺為基底的應變計（BA系列）；60℃以內高精度傳感器常用以康銅合金或卡瑪合金箔為敏感柵、改性酚醛為基底的應變計（BF、ZF系列）。應變計敏感柵結構型式的選擇：測量未知主應力方向試件的應變或測量剪應變時選用多軸應變計，前者可用三軸互相夾角為45°，或60°，或120°等的應變計，后者用夾角為90°的二軸應變計；測量已知主應力方向試件的應變時，可選用單軸應變計；用于壓力傳感器的應變計可選用圓形敏感柵的多軸應變計；測量應力分布時，可選用排列成串或成行的5～10個敏感柵的多軸應變計。杭州內埋式應變計輸出方式