在800V高壓平臺電動汽車中，PEEK材料展現獨特優勢。某頭部車企采用VICTREX HPG?齒輪的電驅動系統，齒輪耐溫達260℃，傳動效率提升至98.5%。APTIV?薄膜用于電機槽襯，厚度減薄40%的同時，扭矩輸出增加5%，銅填充系數提高2%。實測數據顯示，該方案使電機峰值溫度降低3℃，系統成本降低18%。某氫燃料電池企業采用PEEK材質的雙極板，氣體滲透率降低80%，系統效率提升3個百分點，-30℃冷啟動時間縮短至120秒。波音787的發動機部件采用PEEK復合材料，實現23%的減重效果。某航空發動機制造商測試表明，PEEK燃燒室部件在1400℃燃氣環境中，仍保持95%的原始強度。在衛星結構件應用中，采用連續碳纖維增強的PEEK材料，使天線支架質量減輕55%，同時剛度提升40%。某深空探測器采用PEEK制作的太陽帆展開機構，在-269℃液氮環境下成功完成1000次展開測試，尺寸變化率低于0.01%。核電站主泵密封采用PEEK板，耐中子輻射特性保障反應堆冷卻系統可靠。四川高溫工程塑料板PEEK

PEEK板材在極端高溫與高磨損環境中展現出不可替代的材料優勢。在航空航天領域，其作為發動機重要部件的關鍵材料，可承受超過250℃的持續工作溫度，并抵抗航空燃油、潤滑油的化學侵蝕。某型航空發動機采用PEEK制造的渦輪導向器襯套，經5000小時高溫測試后拉伸強度保持率達97%，較傳統高溫合金減重62%，同時低熱膨脹系數（5.6×10??/℃）確保與陶瓷基復合材料的熱匹配性，有效解決高溫形變問題。在衛星結構中，3D打印的PEEK蜂窩夾層板替代鋁合金，使整星質量減輕41%的同時，抗輻射性能提升3倍，成功應用于某型地球觀測衛星的主承力結構。河南耐高溫米黃色PEEK比亞迪采用PEEK電機絕緣支架，耐260℃高溫，系統效率提升3%，年減排二氧化碳超萬噸。

盡管PEEK原材料價格較高，但捷承電子通過改性技術（如碳纖維增強、PTFE填充）有效提升了性價比，成本較進口產品降低60%。其生產的PEEK板已實現3D打印一體化成型，縮短研發周期，并在航空領域逐步替代進口材料。全球航空級PEEK市場規模預計2025年達8.7億美元，其中高溫密封件占比23%。捷承電子憑借其產品性能與成本優勢，正成為國內航空領域PEEK材料的主要供應商之一，為國產飛機發動機的可靠性提升提供了關鍵材料支持。航天器燃料管道：采用捷承電子生產的PEEK板制作的燃料管道，耐高壓（60MPa）及耐腐蝕性能優異，成功通過1000小時模擬老化測試。

PEEK板在軌道交通領域以輕量化和強度實現節能減排。連續碳纖維增強PEEK（CF/PEEK）復合材料制造的車體結構件，減重50%-70%，如列車頂蓋和側墻采用該材料后，能耗降低5%-8%。在制動系統中，PEEK閘片耐磨性優于傳統鑄鐵，且高速制動溫升較低，延長使用壽命。此外，PEEK內飾件如座椅骨架和間壁，在減輕重量的同時提升美觀性與舒適性，推動軌道交通向綠色化、智能化發展。EEK板在新能源領域以耐高溫、耐腐蝕和輕量化特性支撐技術革新。在新能源汽車中，PEEK電池結構件和電極框架抵抗電解液腐蝕，提升電池安全性與壽命；電機絕緣系統采用PEEK材料后，耐高溫性能提升，能量損耗降低。人形機器人領域，PEEK關節和齒輪部件實現輕量化與高傳動效率，如特斯拉Optimus Gen2采用PEEK部件后，動作響應速度提升。此外，PEEK在光伏和風電領域的應用，如太陽能電池板支架和風機葉輪，因耐候性和尺寸穩定性，確保設備長期高效運行。醫療人工耳蝸植入件采用PEEK板基座，生物相容性減少排異反應風險。

黑色PEEK板在機械制造中實現了精密加工與長期穩定性的統一。其低熱膨脹系數和高尺寸穩定性，使其成為制造高精度齒輪和軸承的理想材料。例如，廣東正浩公司開發的PEEK飛機支架，通過碳纖維增強設計，在保持輕量化的同時，抗拉強度提升至210MPa，滿足了航空器結構件的嚴苛要求。在工業機器人領域，黑色PEEK板制作的關節部件和傳動軸，通過自潤滑特性減少了潤滑需求，降低了維護成本。此外，黑色PEEK板的耐磨損性在礦山機械和紡織機械中也有突出表現，其制造的齒輪和滑軌能夠在高負荷和粉塵環境中長期運行，減少了停機檢修頻率，提升了生產效率。食品加工蒸煮設備采用PEEK板攪拌軸，耐120℃高溫且易清潔特性降低維護成本。湖南黑色防靜電德國勞士領PEEK

石油化工行業采用PEEK板制造壓裂球及密封件，耐化學腐蝕、耐高溫特性適應極端工作環境，降低進口依賴。四川高溫工程塑料板PEEK

在汽車工業中PEEK板用于制造發動機部件(如氣門導管、渦輪增壓系統的葉輪鈧圬綈活航天領域)、傳動系統、制動系統的齒輪和軸承x靖滌蹴鐺漍娑掀玓薦路巉廈閭遽荑芫銹爛物慍法系統的部件等。PEEK材料能夠承受高溫和惡劣逨蔓鰹餳誄傅箏鏑澗緲洶帳ㄡ縑雹竴鄚銚報W錈櫨楨境，提高發動機性能和可靠性，同時減輕車輛重量，增強燃油效率。在醫療領域用于制造骨科植入物(如人工關節、脊柱融合器)牙科修復體、手術器械和內窺鏡零件等。PEEK材料具有良好的生物相容性、化學穩定性和機械性能，其彈性模量與人體骨骼相近，減少應力遮擋，促進骨組織生長，并且能夠承受反復高壓滅菌。四川高溫工程塑料板PEEK