MES系統重點搭建以下業務模塊：（（5）物料管理：通過車輛來料、生產領料、報工入庫、銷售出庫四大物料業務的登記處理，實現對各類物料的全流程管理，實時核算物料庫存情況。（6）設備管理：實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修、維護保養提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。（7）生產統計：提供綜合的數據分析和可視化展示平臺，實現關鍵生產統計報表的自動生成和圖形化展示。昂晟出品，必定精品！山東制造行業MES信息化系統售后

成品入庫支持常規入庫和條碼入庫兩種方式：（1）常規入庫：通過手持PDA或電腦人工填報入庫信息，比如產品、批次號、產量、產線等。（2）條碼入庫：根據工單（作業票）情況及包裝指令，生產下線產品的包裝條碼，并生產和打印相應的裝桶條碼，車間末端環節進行粘貼。生產報工階段，通過掃碼確認產出、組托包裝關系，并**終形成成品入庫的包裝條碼等情況，形成**終收產記錄。針對指定的生產批次，輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產耗數據等在內的完整的批次報告，并可聯查某活動的工藝參數數據。北京生產制造MES信息化系統方案培養質量素養，提高團隊力量！

☆按生產工單的實際投入、產出、加工收率、產品損耗率、操作情況、設備運行情況等信息進行匯總和統計，并按照制度要求按日、月上報車間主任進行審核和信息審計確認。☆如果存在重大的計劃偏差情況，則可以由車間主任發起計劃調整或生產工作改進流程。☆根據生產工單執行情況實時關注和回填日生產計劃執行情況，實時跟蹤生產計劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執行進展、車間整體生產情況、各機臺運行情況等數據。

MES采用三維和室內外集成可視化技術，對廠區裝置進行三維建模，便于人員數據統一集成和數據信息展示。利用這個模塊，企業安全管理或相關負責人可以7*24小時對當前企業各系統狀態進行實時監控和運維管理，這給企業的全局運維帶來相當大的便利。打造成為廠區內部的“智能地圖”。MES采用三維和室內外集成可視化技術，對廠區裝置進行三維建模，便于人員數據統一集成和數據信息展示。利用這個模塊，企業安全管理或相關負責人可以7*24小時對當前企業各系統狀態進行實時監控和運維管理，這給企業的全局運維帶來相當大的便利。打造成為廠區內部的“智能地圖”。常州昂晟精益求精臻于至善！

系統根據生產計劃生成相應的生產工單，生產工單生效后下會根據工作流設置自動發至倉儲、品管等相關業務部門。生產工單是車間針對生產任務進行詳細工作的依據，根據任務的數量以及關聯生產工藝、生產配方生成生產領料出庫單，推送從倉庫領取相應生產原料。系統根據生產計劃生成相應的生產工單，生產工單生效后下會根據工作流設置自動發至倉儲、品管等相關業務部門。生產工單是車間針對生產任務進行詳細工作的依據，根據任務的數量以及關聯生產工藝、生產配方生成生產領料出庫單，推送從倉庫領取相應生產原料。常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監控管理等的自控方案！北京生產制造MES信息化系統方案

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批次追溯與分析是通過對生產過程的工單追溯管理，是精細化工生產過程中重點控制的內容。系統記錄各工單的生產情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產出記錄和活動記錄，對已完工的工單統計的總時長、總投入、總產出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結合工藝與質檢數據，反映各階段的工藝和過程質量情況，為工藝改進與質量分析提供依據。批次追溯與分析是通過對生產過程的工單追溯管理，是精細化工生產過程中重點控制的內容。系統記錄各工單的生產情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產出記錄和活動記錄，對已完工的工單統計的總時長、總投入、總產出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結合工藝與質檢數據，反映各階段的工藝和過程質量情況，為工藝改進與質量分析提供依據。山東制造行業MES信息化系統售后