深圳市斯邁爾電子有限公司2025-08-19

深圳斯邁爾電子 SML-AC-3D-1 3D 檢測設備，可準確識別產品段差，針對零部件裝配中段差超差問題，提供高效可靠檢測方案，助力企業把控裝配質量。 段差檢測行業需求普遍：段差（相鄰表面高度差）是裝配類零部件重要質量指標，影響外觀、密封性與裝配性能。3C 領域手機外殼與中框段差超 0.05mm 易進灰，汽車車門內飾板段差大易松動異響，家電冰箱門體段差超差增能耗。設備將段差識別作為重要功能，覆蓋高頻裝配場景，幫助企業提前發現問題，避免返修與投訴。 技術原理靠 “高精度掃描 + 差值計算”：光學模組以 100mm/s 速度掃描相鄰表面，借激光三角測量采集點云數據，Z 軸坐標精度達 8um；段差分析算法先為兩表面建基準平面、算平均高度，再求差值得實際段差，更后對比預設公差（如 ±0.03mm）判合格。例檢手機中框與外殼，若差值 0.06mm（超公差），自動判定不合格并生成報告。 重要參數協同保準確高效：8um Z 軸分辨率是基礎，能識別 0.008mm 以上段差，覆蓋多數行業 0.01-0.05mm 公差需求，適配醫療器械 ±0.01mm 高精度場景；100mm/s 掃描速度讓≤200mm×96mm 產品 2-3 秒完成掃描，5 秒內出檢測結果，遠超人工 1-2 分鐘 / 件效率；“機構 + 視覺” 定位固定產品、校準掃描區域，保同一產品多次檢測段差值一致，減少誤判。 用戶獲多維度提升：質量上，提前發現段差問題，某汽車零部件廠車門內飾板段差超差率從 3% 降至 0.2%；效率上，自動化檢測減人工操作，物料型號管理功能支持參數預設，適配多品種檢測；成本上，避免人工檢測誤差損失（如塞尺操作偏差致誤檢），自動化數據計算確保結果客觀，減少經濟損失。 綜上，段差識別功能源于行業需求、參數支撐與場景考量，為多領域提供高精度檢測，助企業提效率、控成本，是工業裝配質量把控的重要模塊。

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