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SHK-9高速鋼價格

來源: 發布時間:2025-09-16

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強度的應用而設計。極高硬度,經過適當熱處理后,可達到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發生崩裂的風險。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,特別是在加工高強度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時表現出色。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以應對工作負荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具,需要長時間保持尺寸精度和表面質量的成型模具,如擠壓模、拉拔模等.在對材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩定性有較高要求的情況下,如軸承、齒輪,ASP2060也是理想選擇。模具鋼在玩具零件模具中使用,國富特產品通過韌性優化,減少沖壓過程中的崩裂現象。SHK-9高速鋼價格

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電子模具的高精度選材方案電子元件模具對精度要求高(±0.01mm),選材側重尺寸穩定性:注塑模具選 S136H 預硬鋼(硬度 30-35HRC),經深冷處理后尺寸變化率<0.005%;沖壓模具用 ASP®2005 粉末鋼,碳化物均勻度≤1 級,可加工 0.1mm 超薄金屬片,保證引腳間距精度。醫療模具的選材與合規要求醫療模具需符合衛生標準,常用 316L 醫用不銹鋼,其含碳量<0.03%,避免晶間腐蝕。加工注射器模具時,選鏡面拋光級 S136 鋼(純凈度高、無雜質),表面粗糙度 Ra≤0.05μm,同時材料需通過 ISO 10993 生物相容性測試,確保醫療產品安全。SHK-9高速鋼價格切削工具用 ASP 粉末高速鋼更耐用。

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在切削工具領域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時,ASP 粉末高速鋼刀具能夠長時間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機械加工企業采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時,刀具使用壽命得到延長,同時加工效率也有所提升,充分展現了該材料在切削領域的應用價值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應用方向。由于模具在工作過程中需承受高壓力、高摩擦,對材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低模具磨損,減少維修次數,提高模具使用壽命。在實際案例中,模具制造企業采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具,降低了生產成本,提升了生產效益。

不同型號的 ASP 粉末高速鋼在成分和性能上有所差異,可滿足不同客戶和應用場景的需求。例如,某些型號適合高硬度材料切削,而另一些型號則在模具制造中表現更佳,為客戶提供了多樣化的選擇。與傳統高速鋼相比,粉末高速鋼在多個方面具有明顯優勢。傳統高速鋼在冶煉過程中容易出現成分偏析和粗大晶粒,導致性能不穩定;而粉末高速鋼通過粉末冶金工藝避免了這些問題,其組織結構均勻,性能一致性更好。在硬度和耐磨性方面,粉末高速鋼也有更出色的表現,并且抗疲勞性能更強,使用壽命更長,更能適應現代制造業對高性能材料的需求。
高速鋼工藝性能良好,強度與韌性配合佳,適用于復雜薄刃及耐沖擊的金屬工具制作。

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國富特 ASP 沖壓模具鋼的工藝保障國富特依托粉末冶金與電渣重熔工藝,確保 ASP 鋼的碳化物均勻性(評級≤1 級)與純凈度(氧含量≤10ppm)。例如,ASP®2004 通過熱等靜壓(HIP)技術消除內部缺陷,在五金沖壓中表現出優異的抗疲勞開裂能力,經 10 萬次沖壓后模具表面無明顯裂紋。典型應用:汽車五金沖壓模具某汽車配件廠采用 ASP®2004 制作車門鉸鏈沖壓模具,替代原 D2 鋼種后,模具壽命從 5 萬次提升至 12 萬次。關鍵在于 ASP®2004 的高釩碳化物有效抵御沖壓時的磨粒磨損,同時鍛造工藝優化(反復鐓拔 8 次)消除了碳化物偏析,避免了原模具的早期崩刃問題。模具鋼材料源頭工廠!河源VIKING高速鋼生產廠家

高速鋼因紅硬性好,克服了碳素工具鋼高溫硬度下降問題,用于切削工具。SHK-9高速鋼價格

模具出現粘附磨損問題,應該怎么解決?模具出現粘附磨損通常是由于模具材料與被加工材料之間發生了粘結現象,這在金屬成型過程中尤為常見。應當選擇具有高耐磨性和良好表面光潔度的材料。以下是推薦的ASP牌號ASP2030以其高硬度和優異的耐磨性著稱,含有鈷元素,提高紅硬性和耐磨性,其均勻細致的碳化物分布也有助于減少粘附磨損的發生。ASP2050轉為需要極高耐磨性的應用設計,特別適用于因粘著磨損或崩角引起的場合。適當的熱處理獲得極好的表面質量,減少粘附的可能性。ASP2060擁有更高的鈷含量,提供更好的高溫硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨損。除了選擇合適的材料外,還可以考慮對模具表面進行淡化處理,PVD/CVD涂層,拋光處理都可以幫助減輕粘附磨損。SHK-9高速鋼價格

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