沖壓模具鋼應該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?,主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據多種因素,包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度,預期的模具壽命,以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV?:高碳高鉻合金工具鋼,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,適用于冷沖模具,特別是形狀復雜、工作環境惡劣的沖裁模具。SKD11?:高碳高鉻合金冷作模具鋼,具有高硬度、高耐磨性和高韌性,適用于制造各種高精度沖壓模具,特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?:新型冷作模具鋼,兼具優異的耐磨性和韌性,適用于精密沖壓模具制造,特別是在高精度、高要求的模具中表現突出。ASP粉末高速鋼?:鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,適用于高精度、長壽命的連續沖壓模具。模具鋼應用于金屬手表殼沖壓,通過預硬處理減少加工變形,適配精密制造需求。梅州SHK-51高速鋼供應商
ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達 8.8%,碳化物體積分數超 30%,耐磨性較傳統高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達 HRC67-69,抗壓強度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。肇慶SHK-51高速鋼模具制造行業采用 ASP 粉末高速鋼,提升模具耐磨性和抗疲勞性。
現貨庫存預硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,廣泛應用于需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現貨庫存充足,非標定制,大小規格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經過適當的熱處理后,ASP2023可以達到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長時間穩定工作的環境。韌性和抗沖擊能力對于一些對硬度和耐磨性有嚴格要求的精密機械零件,ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定條件下也可用于熱作模具,尤其是那些需要同時具備高硬度和良好韌性的場合。
在切削工具領域,ASP 粉末高速鋼有著廣泛應用。利用其高硬度和耐磨性,可制造銑刀、鉆頭、車刀等各類刀具。在加工高強度合金鋼、不銹鋼等難加工材料時,ASP 粉末高速鋼刀具能夠長時間保持鋒利,減少刀具磨損和更換頻率。某機械加工企業采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼刀具,在加工金屬部件時,刀具使用壽命得到延長,同時加工效率也有所提升,充分展現了該材料在切削領域的應用價值。模具制造是 ASP 粉末高速鋼的重要應用方向。由于模具在工作過程中需承受高壓力、高摩擦,對材料的硬度、耐磨性和韌性要求極高,ASP 粉末高速鋼恰好滿足這些需求。無論是沖壓模具還是壓鑄模具,使用 ASP 粉末高速鋼制造,能夠有效降低模具磨損,減少維修次數,提高模具使用壽命。在實際案例中,模具制造企業采用國富特公司的 ASP 粉末高速鋼制作模具,降低了生產成本,提升了生產效益。醫療器械生產采用 ASP 粉末高速鋼制作手術器械,確保工具硬度和耐用性。
隨著制造業精密化發展,對高性能材料的需求持續增長,ASP 粉末高速鋼市場前景廣闊。在汽車、航空航天、電子信息等行業,對零部件加工精度和質量要求不斷提高,ASP 粉末高速鋼憑借其優異性能,將獲得更廣泛的應用空間。國富特公司將把握市場機遇,持續提升產品性能和質量,以滿足市場多樣化需求,在 ASP 粉末高速鋼市場中占據更有利的競爭地位。隨著制造業向**化、精密化發展,對高性能材料的需求持續增長,ASP 粉末高速鋼市場前景廣闊。在汽車、航空航天、電子信息等行業,對零部件加工精度和質量要求不斷提高,ASP 粉末高速鋼憑借其優異性能,將獲得更廣泛的應用空間。ASP 粉末高速鋼適用于航空航天精密零件加工,滿足復雜工況下的性能要求。清遠ASP粉末高速鋼
高速鋼熱處理含退火、淬火、回火等步驟,正確操作可確保其性能得以發揮。梅州SHK-51高速鋼供應商
壓鑄模具的失效形式與選材對策壓鑄模具常見失效為熱疲勞開裂與熔蝕,選材需針對性優化:H13 鋼通過 “淬火 + 三次回火” 工藝(560℃×3 次),減少殘余奧氏體,抗熱疲勞性能提升;加工高硅鋁合金時,選用耐熔蝕的 SKD61 鋼,其鉬含量增加,延緩金屬液對模具的侵蝕。汽車模具的選材與批量生產適配汽車覆蓋件沖壓模具需長壽命材料:批量≤10 萬件,選 HT300 鑄鐵(成本低);批量>50 萬件,選 Cr12Mo1V1 鋼(硬度 HRC58-60),其耐磨性滿足長期使用。對于車門鉸鏈等零件,采用 ASP®2004 粉末鋼,刃口壽命可達 15 萬次以上,減少停機修模頻率。梅州SHK-51高速鋼供應商