元本咨詢化工配方研究院自主研發的多功能水性脫漆劑，針對工業基材多樣性難題構建全兼容解決方案。其獨特配方對鋼鐵、不銹鋼等黑色金屬具備強剝離能力，脫漆后表面光潔無銹跡，可直接進入電鍍、噴涂等后續工序；對銅材、鎂合金等有色金屬，通過溫和堿蝕工藝實現涂層剝離與基材保護的平衡，避免傳統強酸強堿導致的金屬氧化；對玻璃、硬質塑料、尼龍等非金屬材質，憑借低滲透力配方精細破除漆膜，不損傷基材表面光澤與結構強度。這種 “一劑應對多材質” 的特性，使企業無需為不同工件儲備多類型脫漆劑，***降低倉儲與管理成本。水基堿性環保配方，低味安全，契合綠色生產需求。汕尾金屬脫漆

多功能水性脫漆劑Yuanmoto®T3052是一款濃縮高效多用途環保型水基堿性脫漆劑，主要用于基材涂層脫不掉、脫不凈的脫漆處理。產品主要由無機堿、有機堿、醇溶劑、活化劑、滲透劑、增溶劑和水等復配而成，綠色環保，緩解了溶劑型脫漆劑二氯甲烷過多造成的環境污染問題。該產品在兼顧傳統水性脫漆劑的特點外，脫漆速度更快、能力更強，對于漆膜耐蝕性比較好的環氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層，都可以有效去除；對于大部分不同樹脂類型涂層，可以快速溶脹甚至溶解，克服了水性脫漆劑對于上述類型涂層脫漆不徹底、邊角死角漆膜殘留問題。汕尾金屬脫漆支持按材質差異調整配比，兼顧處理效果與成本，性價比突出。

依托南京大學、中科院等科研機構的技術儲備，多功能水性脫漆劑納入元本咨詢 “終身技術升級” 體系：客戶可終身**獲取配方優化方案，實時跟進環保標準升級、新型涂層剝離需求等技術迭代；通過定期技術交流與行業趨勢分享，確保所采用的脫漆技術始終保持市場競爭力，為企業長期發展提供**工藝壁壘。針對工業基材多樣性難題，多功能水性脫漆劑實現金屬與非金屬材質的全場景覆蓋：對鋼鐵、不銹鋼等黑色金屬，脫漆后表面光潔無銹蝕；對銅材、鎂合金等有色金屬，溫和剝離涂層不損傷基材光澤；對玻璃、硬質塑料、尼龍等非金屬材質，可精細去除涂層而不引發基材溶脹變形。這種 “一劑多用” 的兼容性，***降低企業多場景作業的技術切換成本。

作為元本咨詢化工配方研究院的**研發成果，多功能水性脫漆劑創新應用動態增溶技術，構建穩定的微乳液體系。該技術通過分子自組裝原理，使活性成分在稀釋過程中保持均勻分布，突破傳統水性產品易分層的技術瓶頸。在實際應用中，操作人員可根據漆膜厚度自由調配1:3至1:10的工作液濃度，溶液透明度始終維持在90NTU以下。產品特別設計的低溫反應體系，在40-60℃工作溫度下即可***深層脫漆效能，相比常規熱脫漆工藝節能30%以上。經汽車零部件企業驗證，處理鋁合金輪轂涂層時，單次處理周期縮短至25分鐘，基材表面粗糙度保持Ra0.8μm以內。水性環保方案：金屬脫漆不返銹、塑料無損，可直接加工，降低工業處理綜合成本。

元本咨詢化工配方研究院開發的多功能水性脫漆劑，憑借其廣譜適用性覆蓋多行業需求。不僅適用于鋼鐵、銅材等金屬基材，還可安全處理玻璃、尼龍、硬質塑料等特殊材質表面涂層。在工業除膠領域，能高效***漆包線絕緣層及PET薄膜殘留膠質；在精密制造中，可精細剝離電路板三防漆而不損傷焊點。產品創新開發的pH緩沖體系，使其在玻璃脫漆后保持高透光性，在塑料件處理中維持材料力學性能。目前已成功應用于機械制造、電子電氣、建筑翻新等領域，成為表面處理工藝升級的**解決方案。中溫脫漆 10-20 分鐘，死角無殘留，水性配方可降解，符合歐盟環保標準，工業應用更安心。金華不銹鋼脫漆

脫漆除膠脫墨三效合一，水基環保可稀釋，覆蓋 99% 工業材質，元本技術全程保駕護航。汕尾金屬脫漆

作為綠色表面處理領域的創新成果，多功能水性脫漆劑采用動態增溶技術，突破傳統水性產品易分層、活性成分易失活的技術瓶頸。產品支持靈活調配濃度，在40-60℃溫控條件下即可***深層脫漆效能，***降低能耗。針對不同材質基材，該脫漆劑通過調節滲透速率與反應強度，在鋁合金、不銹鋼等金屬表面實現高效脫漆的同時，確保基材無損傷。實驗室實測顯示，其對復雜結構工件（如汽車零部件、精密電子元件）的漆膜***效果優異，處理周期較常規工藝縮短30%以上，且廢液易處理，符合現代工業清潔生產需求。汕尾金屬脫漆