壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了獨特的表面活性劑協同增效技術。通過精心篩選和配比多種表面活性劑，使它們之間產生協同作用，極大地提高了脫模劑在水中和在模具表面的潤濕性能。這種協同增效技術讓脫模劑能夠迅速且均勻地覆蓋模具表面，即使在復雜的模具結構中也能無孔不入。在高溫壓鑄過程中，形成的油性薄膜不僅潤滑性能優異，而且與模具表面的結合力強，不易被鋁液沖刷掉，有效防止了積碳的產生，保證鑄件表面平整光滑，光潔度達到極高水平，為后續的涂漆加工提供了良好的基礎。運用納米級分散技術，讓脫模劑成分高度均勻分散，增強在模具表面附著力和成膜均勻性。東營壓鑄鋁脫模劑

元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了生物基原料應用技術。部分采用生物基原料替代傳統的石油基原料，不僅降低了對石油資源的依賴，還提高了脫模劑的環保性能。生物基原料具有良好的生物降解性和可再生性，符合可持續發展的要求。同時，通過優化配方和工藝，使生物基原料與其它成分之間具有良好的相容性和協同作用，保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優異的潤滑、脫模和防積碳效果。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。珠海脫模劑技術滿足發動機油底殼等復雜件脫模。

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 在高溫環境下展現出多重性能優勢：其熱穩定性強，200-300℃工作溫度范圍內無積碳生成，模具清潔便捷；成膜均勻爽滑，既能減少金屬熔湯與模具的摩擦，又能通過隔熱保溫效果避免鑄件表面因急速冷卻產生氣孔。此外，產品對鑄件表面兼容性較好，脫模后無需額外處理即可直接進行涂漆、電鍍等后續加工，重涂性優勢***。同時，其稀釋倍率可根據生產需求靈活調整，在保障脫模效果的前提下，有效降低企業的耗材使用成本，實現 “高性能、低消耗” 的生產目標。

元本咨詢化工配方研究院在化工領域不斷探索，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術實力的體現。該研究院以成熟技術轉讓為業務模式，助力企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中穩定型的水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等組成，通過特殊乳化復配工藝制成。其乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性較好，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具有良好的潤滑脫模性能，防止產品粘膜。而且，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，對后續涂漆加工無影響，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。高溫下在模具表面快速成膜，膜層均勻，有效降低鑄件與模具間的摩擦。

元本咨詢化工配方研究院專注于化工技術研發，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術實力的展現。該研究院以成熟技術轉讓為業務重點，助力企業降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款專為鋁合金壓鑄加工打造的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，經特殊乳化復配工藝精心制備。所得乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，確保產品不粘膜。而且，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續的涂漆加工，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。適用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄成型。珠海脫模劑技術

高稀釋倍率降低成本，兼顧性能與經濟性，減少企業耗材支出。東營壓鑄鋁脫模劑

元本咨詢化工配方研究院在化工研發道路上不斷探索，自主研發的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其重要成果之一。該研究院以成熟技術轉讓為業務方向，為企業降本增效提供有力支持。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是適用于鋁合金壓鑄加工的穩定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等組成，通過特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩定性較好，長時間儲存也不會出現分層現象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，防止產品粘膜。其耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，對后續涂漆加工無影響，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。東營壓鑄鋁脫模劑