元本咨詢化工配方研究院開發的多功能水性脫漆劑，憑借其廣譜適用性覆蓋多行業需求。不僅適用于鋼鐵、銅材等金屬基材，還可安全處理玻璃、尼龍、硬質塑料等特殊材質表面涂層。在工業除膠領域，能高效***漆包線絕緣層及PET薄膜殘留膠質；在精密制造中，可精細剝離電路板三防漆而不損傷焊點。產品創新開發的pH緩沖體系，使其在玻璃脫漆后保持高透光性，在塑料件處理中維持材料力學性能。目前已成功應用于機械制造、電子電氣、建筑翻新等領域，成為表面處理工藝升級的**解決方案。元本成熟技術轉化，水性脫漆劑全程技術指導，助力企業快速投產，多場景應用更省心。廈門不銹鋼脫漆

元本咨詢化工配方研究院自主研發的多功能水性脫漆劑，以無機堿與有機堿協同復配為**，融合醇溶劑、活化劑、滲透劑等多元成分，構建多層級漆膜**體系。區別于單一堿性制劑的局限性，其通過分子級滲透技術，快速瓦解環氧、聚氨酯等涂層的化學交聯結構，同時利用增溶劑增強漆渣分散性，實現 “溶脹 - 剝離 - 清潔” 一體化效果，從配方根源突破傳統水性脫漆劑的效率瓶頸。多功能水性脫漆劑開創 “中溫快速處理” 工藝范式，在 85-95℃工作溫度下，10-20 分鐘即可完成常規涂層剝離，較傳統水性產品效率提升 30% 以上。其低粘度流體特性確保藥液快速滲透至漆膜微孔，配合超聲波或機械抖動工藝，可深入邊角、縫隙等復雜結構，徹底***死角殘留，尤其適用于精密構件與異形件的精細化脫漆需求，顛覆 “高溫長時” 的傳統作業模式。廈門不銹鋼脫漆支持定制配方的多功能脫漆劑，依基材調整配比，水性環保適配精密電子、航空航天等領域。

針對工業脫漆中常見的基材涂層脫不掉、脫不凈問題，這款多功能水性脫漆劑展現出***的處理能力。它在繼承傳統水性脫漆劑特點的基礎上，進一步優化配方，實現了脫漆速度與脫漆能力的雙重提升。對于耐蝕性優異的環氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層，多功能水性脫漆劑能夠快速滲透涂層結構，通過溶脹、溶解等多重作用，徹底***頑固漆膜，有效解決了傳統水性脫漆劑在處理此類涂層時容易出現的脫漆不徹底、邊角死角殘留等問題。無論是大面積平面基材，還是復雜結構工件，都能通過該脫漆劑獲得潔凈的表面處理效果，為后續加工工序奠定良好基礎。

多功能水性脫漆劑突破了傳統脫漆劑的單一用途限制，在工業領域展現出廣泛的應用潛力。除了**的基材脫漆處理外，還可靈活應用于漆包線脫漆、工業除膠、脫墨等多個領域，為企業提供一站式表面處理解決方案。考慮到不同待處理材質的特性差異，研發團隊設計了可調整的材料配比方案，企業可根據具體的基材類型、涂層種類以及處理成本需求，選擇性優化脫漆劑配方，在保證處理效果的前提下，實現質優價廉的性價比平衡。這種定制化的技術優勢，讓多功能水性脫漆劑成為工業表面處理領域的多面手，助力不同行業客戶提升生產效率，降低綜合成本，適應多樣化的生產需求。元本咨詢水性脫漆劑，多材質（金屬 / 非金屬）適用，脫漆除膠脫墨全能，水基環保低味，中溫高效。

在基材適應性方面，多功能水性脫漆劑表現出色，可廣泛應用于鋼鐵、不銹鋼、銅材、鎂合金、玻璃、硬質塑料、尼龍等多種基料表面的漆膜脫漆處理。尤其值得一提的是，對于鋼鐵材質工件，脫漆劑在去除漆膜的同時，能夠形成一層保護膜，有效防止工件脫漆后返銹或腐蝕，且能***提升工件表面的光亮度，省去了后續額外的防銹和拋光工序。這種對不同基材的精細適配性，源于研發團隊對材料特性的深入研究，通過調整配方中各成分的協同作用，確保在去除漆膜時，比較大限度保護基材原有性能和表面質量，滿足不同行業對工件處理的高要求。多功能水性脫漆劑，濃縮高效多用途。廈門不銹鋼脫漆

全基材兼容：環氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂層皆可除，水基可稀釋，循環使用減危廢排放。廈門不銹鋼脫漆

多功能水性脫漆劑憑借 “高濃縮 + 長壽命” 特性，***降低綜合使用成本：原液有效成分含量高，單次添加可循環處理多批次工件；低粘度設計減少藥液帶出損耗，配合兌水稀釋工藝（任意比例保持穩定），進一步攤薄單次使用成本；脫漆后工件無需額外防銹處理，省略后續工序投入。經實際測算，其綜合處理成本較溶劑型產品降低 40% 以上。產品采用 “即熱即用” 的極簡操作模式：無需復雜調配，直接加熱至目標溫度即可投入使用；處理流程標準化（浸泡 + 沖洗），對操作人員技術門檻要求低；支持手動浸泡與自動化產線對接，可快速嵌入現有工藝鏈條。同時，配套提供 50-60℃熱水沖洗建議，進一步提升殘漆清潔效率，縮短單批次處理周期。廈門不銹鋼脫漆