PLC數據采集系統是連接控制邏輯與信息系統的橋梁。在多數工廠中，PLC承擔著關鍵的控制任務，而采集其輸出數據，是實現生產透明化的第一步。廣東明睿智博推出的PLC數據采集系統，兼容多種主流品牌與型號，包括西門子、施耐德、三菱等，同時支持串口、以太網等多種通信方式。系統可按需部署本地或云端服務，并配備可視化配置界面，降低了維護與運維門檻。通過該系統，企業可實現對產線節拍、設備狀態與報警信息的掌握，助力制造企業進入高效、透明的新階段。生產線數據采集實時反饋生產狀態，廣東明睿智博幫助企業實現生產流程優化。海南傳感器數字采集平臺

廣東明睿智博在智能建材行業的數字采集方案專為預制構件、水泥制品、裝配式部品等制造流程設計，關注生產過程中的強度、溫度、含水率、養護時間、設備運行等關鍵工藝與設備運行狀態。系統部署在混料站、成型線、養護室、裝配平臺、打包線等位置，實現24小時不間斷采集，并同步生成施工工藝記錄與出廠合格證數據。廣東明睿智博采集平臺支持移動端訪問，工地與工廠可實時遠程互聯互查，提升建筑構件從制造端到應用端的數據透明度。系統已部署在新型裝配式建筑工廠、構件加工中心等場景，是推動綠色建材、智能建造一體化融合的基礎平臺，為保障大型項目節點管控與質量審查提供實時、可靠的支撐。云南可視化數字采集平臺廣東明睿智博實時數字采集系統支持流程觸發采集機制，實現與產線運行狀態的動態同步。

廣東明睿智博通過構建一套可拓展的生產線數字采集架構，幫助企業將分散的工序節點整合為統一的數據平臺，提升對生產全貌的掌控能力。系統設計采用模塊化思維，適用于新建與改造產線，包括手工工位、半自動設備、全自動產線等各種形態。采集方式包括數字IO、串口協議、圖像識別、二維碼掃碼、RFID識別、視覺檢測等，實現對節拍、合格率、設備利用率、作業完成時間等指標的采集與分析。廣東明睿智博在系統中引入異常數據自動標記與報錯追蹤功能，一旦工藝數據或工時偏離設定標準，系統將主動報警并記錄對應時間段及責任工位。系統通過數據實時上云與邊緣緩存同步保障數據安全性，適配大數據平臺與云MES對接要求，真正實現了生產執行與數據管理的無縫融合。

廣東明睿智博為醫藥冷鏈領域設計了一套高安全性的倉儲物流數字采集系統，專門服務于疫苗、生物制劑、胰島素等冷敏藥品的倉儲與運輸環節。系統采用多點布控的無線溫濕度采集器，搭配GPS定位及震動感應器，對每一件藥品的存儲環境與運輸狀態進行記錄。平臺支持與GSP系統對接，生成全流程審計日志與溫控數據曲線，滿足國家藥監局對于藥品可追溯與環境合規的要求。廣東明睿智博系統集成云端數據傳輸、斷點續傳、離線緩存等功能，即便在偏遠地區信號不穩的環境下，也可保證數據完整與上傳及時。系統服務于疾控中心、疫苗倉儲企業、冷鏈醫藥物流商等單位，是實現“全過程可控、全鏈條合規”的智慧冷鏈藥品物流解決方案。廣東明睿智博實時數字采集平臺與MES系統無縫集成，實現數據采集、分析、反饋的閉環控制。

廣東明睿智博針對通信設備制造企業的高速裝配需求，推出MES系統數字采集平臺，特別適配基站模塊、天線裝配、5G小站、光模塊等產品的高精生產流程。系統通過接入力矩檢測器、視覺比對系統、振動測試設備、通信協議自動測試裝置等，實現對各裝配節點的參數與檢測結果全自動采集與標記。平臺可設置產品結構BOM對應的關鍵質量點，自動比對組裝是否漏件、錯件或未檢測，系統內嵌錯誤預防機制（Poka-yoke）進行干預。廣東明睿智博MES采集平臺可與客戶既有ERP、PLM系統對接，實現從BOM展開、工藝匹配、訂單執行到數據封存的一體化追溯流程，應用于通信設備ODM、OEM廠商，是確保產品一致性、提升客戶驗廠通過率的重要信息化系統。廣東明睿智博自動化數字采集系統支持多線程并行處理機制，提升高并發場景下的采集效率。甘肅質量數據數字采集解決方案

工廠數據采集系統支持多種通信協議，廣東明睿智博為客戶量身定制解決方案。海南傳感器數字采集平臺

車間設備數據采集系統是實現數字化車間不可或缺的基礎工具。通過該系統，可以實時獲取數控機床、機器人、傳感器、PLC控制系統等設備的運行參數、狀態信號、產量信息等關鍵數據，為制造企業搭建起的數據網絡體系。廣東明睿智博機器人科技有限公司深耕制造業數據采集領域，其開發的車間設備數據采集解決方案，支持多類型設備的接入與協議轉換，并具備強大的數據清洗、標簽化和時序分析能力。該系統可以在不停機的情況下進行數據同步，同時提供設備稼動率分析、異常停機報警、工藝參數追溯等功能，幫助企業構建智能化生產體系。廣東明睿智博的系統已在多個汽車零部件、精密電子、金屬加工行業客戶中成功部署，贏得了良好口碑。通過這一解決方案，企業在保障生產穩定性的同時，大幅提升了管理的透明度與響應效率。海南傳感器數字采集平臺