廣東明睿智博提出“數(shù)字工廠+產(chǎn)業(yè)協(xié)同”的理念，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互聯(lián)平臺，促進從原材料采購到終端交付的數(shù)據(jù)打通。平臺集成供應(yīng)商協(xié)同模塊與客戶對接接口，支持合同訂單、物流跟蹤、付款結(jié)算等跨企業(yè)流程透明可控。系統(tǒng)通過追溯管理機制對原料批次、加工流程、質(zhì)檢記錄形成閉環(huán)鏈條，實現(xiàn)工廠內(nèi)部與外部的高效協(xié)同作業(yè)。廣東明睿智博該平臺目前在鋁型材、電子元器件、裝飾材料等行業(yè)應(yīng)用中效果突出，有效提升了跨企業(yè)之間的信任基礎(chǔ)與運作效率，為構(gòu)建區(qū)域級智能制造集群提供關(guān)鍵數(shù)字支撐。醫(yī)藥行業(yè)數(shù)字化工廠需滿足批次追溯與質(zhì)量記錄，廣東明睿智博通過數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)。江蘇倉庫智慧工廠

廣東明睿智博以“智能制造工廠”為目標導向，打造軟硬一體的工廠數(shù)字化系統(tǒng)，推動制造現(xiàn)場實現(xiàn)從“作業(yè)驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的深層轉(zhuǎn)型。系統(tǒng)通過接入各類工業(yè)終端設(shè)備和傳感網(wǎng)絡(luò)，掌握生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備稼動率、物料消耗、品質(zhì)合格率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。結(jié)合智能算法與調(diào)度模型，平臺能夠自動優(yōu)化排產(chǎn)路徑、動態(tài)調(diào)整物料供應(yīng)節(jié)奏，避免生產(chǎn)堵點和資源浪費。廣東明睿智博系統(tǒng)特別適配裝配型企業(yè)，支持多工位并行管理、工藝版本變更預(yù)警、可視化工藝指導等功能，在工程機械、電子組裝、新能源設(shè)備等領(lǐng)域具備豐富落地經(jīng)驗。我們助力客戶構(gòu)建具有前瞻性、彈性與可持續(xù)演進能力的智能制造工廠，滿足高效率、低成本的全新市場要求。寧波數(shù)字化車間廣東明睿智博積極推動數(shù)字工廠項目在醫(yī)藥、電子、新能源等行業(yè)落地，增強企業(yè)應(yīng)變與協(xié)同制造能力。

廣東明睿智博在服務(wù)重工業(yè)客戶過程中，深度優(yōu)化了智能工廠系統(tǒng)在高負載、高能耗、多流程工藝條件下的適應(yīng)性。重工業(yè)生產(chǎn)周期長、流程鏈復雜、設(shè)備冗余多，對生產(chǎn)計劃與執(zhí)行的協(xié)同性提出極高要求。公司開發(fā)的智能工廠平臺支持分批建模與工藝動態(tài)調(diào)整，實時監(jiān)控煉鋼、鍛造、焊接等重載工藝設(shè)備運行狀態(tài)，同時可接入能源計量系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)優(yōu)化能耗結(jié)構(gòu)。廣東明睿智博的系統(tǒng)已在風電裝備、船舶部件、工程機械等領(lǐng)域落地應(yīng)用，實現(xiàn)從“產(chǎn)線黑箱”向“數(shù)據(jù)透明”轉(zhuǎn)變，是大型制造企業(yè)在數(shù)字化升級過程中降本提效的重要依托。

廣東明睿智博基于工業(yè)人工智能技術(shù)，構(gòu)建了具有“自學習、自適應(yīng)”能力的智能工廠控制系統(tǒng)，能根據(jù)產(chǎn)線運行規(guī)律不斷優(yōu)化生產(chǎn)策略。平臺集成視覺識別、語音識別與自然語言處理模塊，可輔助質(zhì)檢識別缺陷、識別操作異常并以語音方式與管理系統(tǒng)聯(lián)動。通過對長期運行數(shù)據(jù)建模，系統(tǒng)自動完成工序節(jié)拍優(yōu)化、設(shè)備保養(yǎng)預(yù)測、異常停機推理等功能。廣東明睿智博該系統(tǒng)已在家電、汽車線束、連接器等復雜工藝行業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用，大幅提升生產(chǎn)自動化深度與生產(chǎn)過程智能決策能力，助力客戶實現(xiàn)真正意義上的“智能制造”。廣東明睿智博提供邊緣計算與工業(yè)云協(xié)同架構(gòu)，打造具備本地決策能力的數(shù)字工廠應(yīng)用平臺。

數(shù)字化工廠是什么？-What'sthedigitalfactory？-數(shù)字化工廠（DigitalFactory）是傳統(tǒng)工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的一種應(yīng)用場景，通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造來提高生產(chǎn)效率、降低成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)的制造工藝、設(shè)備和設(shè)施與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字化技術(shù)相融合，構(gòu)建起高度數(shù)字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業(yè)化融合應(yīng)用的較佳結(jié)合點，認識數(shù)字化工廠，研究數(shù)字化工廠如何建設(shè)，探討虛擬設(shè)計與物理設(shè)備之間怎樣實現(xiàn)無縫銜接，對驅(qū)動信息化和工業(yè)化的深度融合發(fā)展，以及未來智能工廠發(fā)展具有十分重要的意義廣東明睿智博數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，推動企業(yè)智能升級。惠州數(shù)字化工廠

在構(gòu)建數(shù)字工廠過程中，廣東明睿智博重視用戶操作體驗，提供可定制化的工藝流程可視化界面。江蘇倉庫智慧工廠

廣東明睿智博圍繞“數(shù)字化制造”理念構(gòu)建工業(yè)信息一體化系統(tǒng)，推動從工藝設(shè)計到交付全過程的數(shù)據(jù)貫通與流程協(xié)同。平臺融合CAD/CAPP/MES等模塊，支持工藝流程數(shù)字建模、作業(yè)指令自動生成與產(chǎn)線動態(tài)排程，幫助企業(yè)解決計劃與執(zhí)行脫節(jié)、訂單響應(yīng)慢、質(zhì)量監(jiān)控弱等傳統(tǒng)痛點。系統(tǒng)具備任務(wù)排產(chǎn)仿真能力，可在大批量訂單和柔性生產(chǎn)任務(wù)之間靈活切換，滿足客戶對多變市場需求的快速響應(yīng)。廣東明睿智博數(shù)字化制造平臺支持可追溯質(zhì)控模型，幫助企業(yè)精確定位不良來源、提升品控水平。平臺應(yīng)用于機械零件、精密加工、塑膠模具等高標準行業(yè)，是提升制造透明度、效率與交付能力的關(guān)鍵推動力，為企業(yè)構(gòu)建差異化競爭力奠定堅實的數(shù)字底座。江蘇倉庫智慧工廠