針對 LED 燈具 “長壽命、高可靠性” 的需求，中沃老化房為 LED 路燈、室內吸頂燈等產品提供專業老化測試。某照明企業在生產 LED 路燈時，采用中沃老化房進行 “高溫 + 強光” 老化測試 —— 環境溫度設定為 65℃，同時通過專夾具固定燈具，使其在滿功率（150W）狀態下持續發光 1000 小時。測試期間，老化房實時監測燈具的光通量衰減率（要求≤10%）、色溫變化（要求≤300K）、燈珠溫升（要求≤80℃）與驅動電源穩定性。通過老化測試，企業發現部分燈具在長期高溫下存在光通量快速衰減問題，及時更換高導熱系數的散熱器，將 LED 路燈的使用壽命從 5 萬小時提升至 8 萬小時，滿足市政道路照明的長期使用需求。老化房（Burn-in Room）是專為電子元器件、電力設備及新材料提供高溫、高濕或復合應力環境。寧波大型高溫老化房

中沃老化房還配備了先進的在線通電數據監控系統。該系統可實時監控讀取儲存測試產品在老化測試時的性能數據，讓企業隨時掌握產品狀態，及時發現問題。不僅提高了測試老化質量，還大幅提升測試老化效率，為企業節省大量時間，加速產品研發與生產進程。生物制藥行業也受益于中沃老化房。藥品包裝材料的密封性及穩定性、醫療器械的加速老化實驗等都需要在特定環境下進行測試。老化房能夠模擬高溫等環境，確保藥品包裝在儲存和運輸過程中不會出現泄漏等問題，保障醫療器械在規定使用壽命內的安全性與有效性，守護公眾健康。逆變器老化房報價5G基站設備：通過60℃連續滿載老化，篩選出散熱不良模塊，降低戶外故障率。

雙維度環境模擬技術：重構老化測試的真實性邊界上海中沃電子科技有限公司的老化房項目，在環境模擬維度實現了“溫度-濕度-負載”的三聯動精細控制，打破傳統老化設備單一參數調節的局限，為不同行業提供更貼近實際使用場景的測試環境。以新能源汽車動力電池老化測試為例，中沃老化房不僅能實現-20℃至85℃的寬幅溫度調節，還創新性引入“溫度梯度變化模擬”功能——通過自主研發的“動態熱流算法”，可模擬動力電池在不同季節、不同地域行駛時的溫度波動曲線，如從北方冬季-15℃的低溫啟動，到夏季南方35℃高溫行駛中的持續升溫，再到快充階段的短時高溫峰值，整個過程溫度變化速率可精細控制在0.5℃/min至5℃/min之間，完美還原電池在全生命周期中的溫度應激狀態。

以某家電企業的空調壓縮機老化測試為例，傳統老化測試需等待 72 小時測試結束后，才能通過數據分析判斷壓縮機是否存在性能衰減問題；而中沃老化房的 AI 故障預警系統，在測試進行至 24 小時時，便通過分析壓縮機的電流波動頻率（較正常狀態增加 15%）、排氣溫度變化速率（較正常狀態加快 2℃/h）等參數，結合 “壓縮機老化失效模型”，預判該批次壓縮機可能存在閥片磨損問題，并自動標記存在風險的壓縮機編號，提醒工作人員重點關注。后續拆解驗證顯示，被標記的壓縮機中 85% 確實存在閥片輕微磨損，若繼續使用可能導致壓縮機壽命縮短 50%。這種提前 2-3 天的故障預警，使企業能夠及時篩選出問題產品，避免不合格產品流入市場，大幅降低售后成本。提前發現電芯極片脫落缺陷，避免批量召回風險；某半導體封裝企業利用老化房在72小時內完成。

新能源動力電池老化測試場景：在新能源汽車動力電池生產領域，上海中沃電子科技有限公司的老化房成為保障電池性能與安全的關鍵設備。針對三元鋰電池、磷酸鐵鋰電池等不同類型電池，老化房可模擬電池全生命周期中的復雜工況 —— 包括常溫循環充放電、高溫（60℃）存儲老化、低溫（-20℃）充放電性能測試等。在某動力電池廠商的應用中，中沃老化房一次可容納 200 組電芯同步測試，通過精細控制充放電電流（0.1C-1C 可調）與環境溫度，實時監測電池容量衰減率、電壓平臺穩定性、內阻變化等參數。經過 1000 次循環老化測試后，篩選出容量衰減超過 20% 的不合格電芯，避免其流入下游車企，同時為電池材料配方優化提供數據支撐，幫助廠商將電池循環壽命從 1500 次提升至 2000 次，滿足新能源汽車長續航需求。溫度控制是老化房的功能之一，其設計需滿足高溫（常溫~200℃）精細控制與快速溫變（如5℃/min）需求。蘇州老化房設備

新能源汽車電池需在老化房完成-40℃至60℃循環測試。寧波大型高溫老化房

在濕度控制方面，中沃老化房采用 “雙級除濕 + 智能加濕” 系統，通過前置轉輪除濕與后置精密噴霧加濕的協同工作，將濕度控制范圍拓展至 10% RH 至 95% RH，且濕度波動精度穩定在 ±2% RH 以內。針對高濕環境下的老化測試需求，如海洋性氣候地區使用的通信設備，老化房可模擬 90% RH 以上的高濕環境，并配合溫度參數，形成 “高溫高濕”“低溫高濕” 等復合環境工況，驗證設備在潮濕環境下的絕緣性能與部件耐久性。更值得關注的是，中沃老化房將環境參數與負載參數深度綁定，實現 “環境 - 負載” 聯動調節。例如在測試工業變頻器時，系統可根據設定的溫度曲線自動調整負載功率 —— 當溫度升至變頻器額定工作溫度上限時，自動將負載從 50% 提升至 100%，模擬設備在高溫高負載下的極限運行狀態，精細捕捉部件在復合應力下的早期失效信號。這種雙維度聯動技術，使老化測試不再是單一參數的 “靜態考核”，而是更貼近實際使用場景的 “動態驗證”，幫助企業提前發現產品在復雜工況下的潛在問題，大幅提升產品可靠性。寧波大型高溫老化房