模塊化設計，實現快速交付：針對中小企業擴產需求，中沃電子創新推出模塊化烘干房解決方案。以山東某蔬菜加工企業項目為例，采用標準庫板拼接技術，把 100㎡烘干房拆解為 8 個運輸單元，現場組裝周期從傳統的 7 天縮短至短短 48 小時，安裝誤差控制在 ±3mm 以內。內部風道系統采用頂部雙出風、底部回風的立體循環設計，配合瑞士 ebmpapst 離心風機，使工作區內熱風穿透力提升 40%，確保物料干燥均勻性，該設計已獲國家實用新型專利，成為食品加工行業快速建廠的理想推薦方案 。中沃烘干房創新應用氣流組織優化技術，通過CFD模擬設計出風速場，在烘干香菇時。寧波衣服烘干房

智能控制，精細匹配烘干工藝：公司烘干房搭載 “中沃智烘” 智能控制系統，功能強大。它集成多段編程、遠程監控與自適應調節功能，可精細匹配不同物料的烘干工藝曲線。用戶通過手機 APP，能實時查看溫濕度曲線、設備狀態及能耗數據，系統還自動生成工藝報告，為生產優化提供有力數據支撐。在云南某大型食用菌企業定制的智能熱泵烘干房中，通過精細控溫與濕度梯度調節，將香菇烘干周期從傳統的 72 小時大幅縮短至 24 小時，干品含水率均勻性控制在 ±1.5% 以內，提升產品等級與市場溢價能力 。溫州海產品烘干房設備采用食品級304不銹鋼內膽與無縫焊接工藝，符合HACCP食品安全管理體系要求。

質量選材，保障設備長久耐用：烘干房主體結構采用 150mm 厚聚氨酯雙面彩鋼夾芯板，導熱系數低至 0.024W/(m?K)，配合隱藏式鉚釘連接工藝，在 - 30℃至 80℃的溫變環境下都不會發生形變。內部貨架系統選用 304 不銹鋼與食品級 PP 塑料組合材質，通過 ANSYS 有限元分析對承重結構進行優化，單層承重可達 500kg/㎡，正常使用壽命超過 15 年，為企業長期穩定使用烘干房設備提供了堅實的硬件基礎，減少設備頻繁更換帶來的成本損耗 。歡迎致電上海中沃電子科技有限公司

應用，適配多元行業需求：烘干房作為多功能工業設備，使用范圍極為廣，能滿足眾多行業對物料干燥處理的需求。在木材加工行業，烘干房用于降低木材含水率，防止其開裂變形，大幅提升木材穩定性與耐用性，也用于石膏板、瓷磚等建材產品干燥。在食品加工領域，去除食品原料或成品多余水分，達到防腐、延長保質期、改善口感以及便于儲存運輸的目的，像果蔬干、肉類制品、海產品等烘干都離不開它。在制藥與化工行業，為需要控制濕度的藥品、化學原料及成品，提供穩定高效的干燥環境，保障產品質量與安全性 。設備采用模塊化設計理念，標準艙體可快速組合成10-100平方米的烘干車間。

多熱源協同與能源綜合利用中沃電子突破單一熱源限制，開發出“熱泵+蒸汽+電加熱”多熱源協同系統，可根據能源價格波動自動切換工作模式。在江蘇某化工企業項目中，系統白天利用谷電價格優勢采用電加熱，夜間通過熱泵回收生產余熱，配合蒸汽輔助升溫，使綜合能耗降低35%。此外，公司獨的熱回收裝置可將排濕廢氣中的顯熱與潛熱回收再利用，在福建某茶廠項目中，熱回收效率達68%，使單位能耗干燥成本從0.35元/公斤降至0.11元/公斤，提升企業經濟效益。在山東果脯加工廠的應用中，使產品二氧化硫殘留量降低至30mg/kg以下，遠優于國家標準。金華衣服烘干房

確保果蔬、中藥材等熱敏性物料在低溫環境下均勻脫水，大限度保留營養成分與色澤。寧波衣服烘干房

烘房是一種將物品置于高溫高濕度環境中進行加熱和干燥的過程，它通常用于工業生產過程中的材料加工、干燥和處理等環節。 想做好烘干房，讓烘干房能勻稱烘干材料，有3個地方需要注意。首先是烘干房內氣流組織結構。烘干房溫度均勻性指標的好壞與氣流組織結構密切相關。烘干房通常采用單風道結構組織氣流，氣流主要來自于離心風機系統。需要使出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風均勻。其次是試樣擱板。單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的烘干房至少有兩層擱板，特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環的阻力過大，從而影響了溫度的均勻性。置物板改為不銹鋼絲構造，就能很好地克服這一問題寧波衣服烘干房