汽車電子：智能駕駛的核? 心支撐汽車電子部件對潔凈度的要求隨智能化升級而提高。中沃為某新能源汽車電池管理系統（BMS）生產線設計的ISOClass6潔凈室，通過防靜電設計與顆粒物實時監測，將PCB板焊接不良率從0.3%降至0.05%；同時采用節能型FFU（風機過濾單元），能耗較傳統方案降低40%。項目助力客戶產品通過車規級認證，搶占智能電動市場先機。節能設計與綠色運營中沃潔凈室采用多項節能技術降低運行成本。設備搭載熱回收裝置，將排風熱量回收用于新風預熱，綜合能效比（EER）提升至3.5；照明系統采用LED潔凈燈，照度均勻度≥0.7，能耗較傳統熒光燈降低60%。此外，車間優先選用R410A環保冷媒，臭氧層破壞潛能值（ODP）為0，符合歐盟ERP指令要求。某電子廠通過更換中沃潔凈室，年用電量減少180萬度，相當于減排二氧化碳1200噸。上海中沃電子科技，專注潔凈室系統解決方案。十萬級潔凈室供應商

無塵室，又稱為潔凈室、無塵車間或清凈室，是污染控制的基礎。沒有無塵室，無法進行大規模生產敏感零件。無塵室的設計目標是在一定的空間范圍內排除空氣中的微粒、有害氣體、細菌等污染物，并將室內的溫度、潔凈度、壓力、氣流速度和分布、噪音振動、照明和靜電控制在特定要求范圍內，通過特別設計的房間來實現。那么工業潔凈室和生物潔凈室有哪些區別呢？1.適用領域的區別工業潔凈室適用于精細機械工業、電子工業、航空航天工業、高純度化學工業、核能工業、液晶顯示器（LCD）、電腦硬盤、磁頭等多個行業。生物潔凈室適用于制藥工業、醫院（如手術室、無菌病房）、食品、化妝品、飲料生產、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。2.研究對象的區別工業潔凈室主要研究灰塵、微粒（只有一次污染）。生物潔凈室主要研究微生物、細菌等活的微粒（可能引發二次污染）。十萬級潔凈室供應商高效節能潔凈室，中沃電子創新研發成果。

A換氣次數：為保證空氣潔凈度等級的送風量，按表6.3.3中有關數據進行計算或按室內發塵量進行計算。B潔凈室溫度20-26℃，相對濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。C潔凈室的噪聲≤65dB（A）；D潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的值:1補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。2保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3/h。E潔凈室的照明配電照度一般采用350LXF凈化氣流→粗效過濾→中效過濾→風機送風→管道→高效過濾→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→粗效過濾重復以上過程，即可達到凈化目的

①、換氣次數適用于層高小于4.0m的潔凈室。②、室內人數少、熱源小時，宜采用下限值。③、大于十萬級的潔凈室換氣次數不小于12次。實驗動物環境及設施國家標準GB14925-2001規定普通環境8-10次/h屏障環境10-20/h隔離環境20-50/h溫度和相對濕度?潔凈室（區）的溫度和相對濕度應與藥品生產工藝相適應。無特殊要求時，溫度應控制在18~26℃，相對溫度應控制在45%~65%.壓差①、潔凈室必須維持一定的正壓，可通過使送風量大于排風量的辦法達到，并應有指示壓差的裝置。②、空氣潔凈度等級不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5Pa，潔凈室（區）與室外大氣的靜壓差應大于10Pa，并應有批示壓差的裝置。③、工藝過程產生大量粉塵、有害物質、易烯易爆物質及生產青霉素類強致敏性? ?藥物，某些甾體藥物，任何認為有致病作用的微生物的生產工序，其操作室與其相鄰房間或區域應保持相對負壓。運行優化方面，避免因人工操作失誤導致能耗浪費。

潔凈室的壓差控制與防交叉污染策略潔凈室需通過壓差控制防止不同潔凈等級區域間的交叉污染，其原則是“高潔凈度區域對低潔凈度區域保持正壓”。例如，在生物醫藥潔凈室中，無菌制劑灌裝區（ISO5級）需對相鄰的準備區（ISO7級）保持10-15Pa的正壓，確保空氣從高潔凈區流向低潔凈區；若壓差不足，低潔凈區的微粒可能逆流進入高潔凈區，污染產品。壓差控制通過調節送風量與回風量實現：當高潔凈區送風量大于回風量時，室內氣壓升高；反之則降低。現代潔凈室還配備壓差傳感器與自動控制系統，實時監測并調整壓差，確保其波動范圍≤±2Pa。此外，潔凈室的氣密性設計至關重要，艙體接縫處采用硅膠密封條或焊接工藝，門縫處設置氣密條與壓緊裝置，防止空氣滲漏；人員進出需通過氣閘室（Airlock），通過兩道門的互鎖機制避免壓差破壞，進一步降低交叉污染風險。天花板采用盲板吊頂系統，由可拆卸的鋁合金盲板與高效過濾器組成，便于維護與更換過濾器。江蘇化妝品潔凈室

墻面與地面材料通常選用彩鋼板或環氧樹脂自流平，前者表面覆有PVC膜，具有抗靜電、防腐蝕特性。十萬級潔凈室供應商

其次，要進一步考慮到成本，鋰電池潔凈室環境目前在鋰電池行業個應用較廣，但由于制造和生產成本處于高耗能狀態，如果做好有效的成本控制，提高管理效率，這就可以再項目建設前期以及生產過程中的實現已經的成本節約。當然有部分廠家不注重整個生產環境帶來的影響，也不積極考慮下溫濕度和潔凈度的控制，由于過于注重低成本，沒有追求高質量，導致后面的結果差強人意。所以成本控制方面要考慮高效率的節約，高精度的生產，生產產品高效受益。然后是關于鋰電無塵池潔凈室相關的配套措施，除了上述提到的要有較高效率的除濕設備、除塵設備這些基礎設施，還要對外在的影響因素進行預防，保證常規情況下無塵車間可以正常運行。常見的車間必備一些擦拭設備用的清潔布、防靜電擦拭布等等，隨用隨手清潔，也是通過人工干預，實現溫濕度調整的一種方式。并就車間常用的除濕機需要做好日常的維修和保養，保證車間大環境的整體穩定性等。十萬級潔凈室供應商