SWC型整體叉頭十字軸式萬向軸應(yīng)用于冶金軋鋼機(jī)械、礦山設(shè)備、船舶推進(jìn)系統(tǒng)、工程運(yùn)輸車輛等重型機(jī)械領(lǐng)域?

特別適用于需要傳遞大轉(zhuǎn)矩且回轉(zhuǎn)直徑受限的設(shè)備，如軋機(jī)主傳動(dòng)、起重機(jī)械等?

型號

包括SWC315WH、SWC250BH

優(yōu)點(diǎn)??：角度補(bǔ)償能力強(qiáng)、承載能力高、傳動(dòng)效率高、維護(hù)方便?。?

缺點(diǎn)?：對安裝精度要求較高，頻繁正反轉(zhuǎn)工況下易磨損?

該聯(lián)軸器通過整體叉頭設(shè)計(jì)和無螺栓結(jié)構(gòu)***提升了使用壽命（較其他型式延長30%-50%）?12，并適用于兩軸線存在較大夾角或軸向位移的傳動(dòng)場景? HRC型梅花聯(lián)軸器在扭力傳遞中，屬弧線接觸，具有緩沖減震吸震，使用壽命長等特性，配上錐套易于安裝調(diào)整。遼寧聯(lián)軸器價(jià)格

NL型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器是一種采用尼龍內(nèi)齒圈與金屬外齒套嚙合的撓性聯(lián)軸器，具有輕量化、耐磨損和自潤滑特性，廣泛應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)場景。

結(jié)構(gòu)與材料?**組件??尼龍內(nèi)齒圈?：采用MC尼龍或增強(qiáng)玻纖尼龍66注塑成型，經(jīng)熱處理后強(qiáng)度提升3倍，工作溫度-20℃~+70℃?12。?

金屬外齒套?：通常為45號鍛鋼或鑄鋼（ZG35Ⅱ），軸孔含圓柱形、圓錐形及短圓柱形?

設(shè)計(jì)特點(diǎn)?鼓形齒設(shè)計(jì)補(bǔ)償角位移（比較大1°30'），允許軸向位移3-5mm?25。分標(biāo)準(zhǔn)型（NL）和加強(qiáng)型（TGL），后者增設(shè)擋圈結(jié)構(gòu)以適應(yīng)高速工況?

性能參數(shù)?扭矩范圍?：40N·m~315N·m（標(biāo)準(zhǔn)型），部分加強(qiáng)型號可達(dá)800N·m?26。?

轉(zhuǎn)速限制?：許用轉(zhuǎn)速與規(guī)格相關(guān)，需根據(jù)具體型號查詢?

傳動(dòng)效率?：≥99%，噪音較金屬聯(lián)軸器降低30%? 北京球籠聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家MP型膜片聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于冶金，軋鋼，礦山，化工，造船，泵，風(fēng)機(jī)等行業(yè)。

萬向聯(lián)軸器是通過十字軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變角度動(dòng)力傳遞的重要機(jī)械部件，其技術(shù)特性及應(yīng)用場景如下

重要結(jié)構(gòu)與技術(shù)特性?基礎(chǔ)構(gòu)造??十字包組件?：20CrMnTi材質(zhì)，內(nèi)部含滾針軸承降低摩擦；

叉頭?：成對配置的法蘭叉頭與焊接叉頭，通過十字軸連接傳遞扭矩；?

密封系統(tǒng)?：橡膠密封圈防止?jié)櫥孤┘拔廴疚锴秩胼S承腔。?工作原理?主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)十字軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)變角度傳動(dòng)（軸夾角≤30°~60°）；

重要應(yīng)用領(lǐng)域礦山與冶金設(shè)備?：破碎機(jī)動(dòng)力傳輸軸系，抵抗礦石沖擊振動(dòng)；冶金軋機(jī)傳動(dòng)鏈，承載瞬時(shí)大扭矩沖擊且耐受≤350℃高溫環(huán)境。?重型物料處理?：大型輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，適應(yīng)粉塵與高濕度工況；造紙機(jī)械輥筒傳動(dòng)，補(bǔ)償安裝偏差保障紙張平整度。

船舶與能源設(shè)備：?船舶推進(jìn)軸系，適應(yīng)船體變形引起的軸線偏移；發(fā)電機(jī)組曲軸輸出端，緩沖周期性振動(dòng)沖擊

精密工業(yè)場景：?重型機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺，實(shí)現(xiàn)大扭矩?zé)o間隙傳動(dòng)；起重設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，保障重物升降過程的動(dòng)力同步性。

安裝與運(yùn)維要點(diǎn)?裝配規(guī)范?十字軸涂抹潤滑脂后與叉頭熱裝；主動(dòng)/從動(dòng)軸花鍵標(biāo)記對齊（角度偏差≤10°）。?維護(hù)重點(diǎn)?定期加注鋰基脂；螺栓交叉擰緊，并涂防松膠。

GSL型貫穿式鼓形齒聯(lián)軸器是一種專為重載傳動(dòng)設(shè)計(jì)的剛性聯(lián)軸器，通過鼓形齒結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多向位移補(bǔ)償，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。

其**信息：?結(jié)構(gòu)特征??鼓形齒設(shè)計(jì)?：外齒制成球面，球心位于齒輪軸線，齒側(cè)間隙較直齒大，允許角位移達(dá)1°30'，比直齒聯(lián)軸器提升50%?

貫穿式結(jié)構(gòu)?：采用軸套貫穿連接，分正裝（GSL-Z）和反裝（GSL-F）兩種形式，適用于不同安裝需求?

潤滑系統(tǒng)?：配備進(jìn)油孔和回油通道，通過支撐環(huán)與配油環(huán)實(shí)現(xiàn)軸內(nèi)潤滑，確保齒面耐磨性? 彈性柱銷聯(lián)軸器以尼龍柱銷為緩沖件，成本低但壽命較短，適合輕載、常溫工況。

梅花彈性聯(lián)軸器是一種通過聚氨酯彈性體傳遞扭矩并補(bǔ)償偏差的通用型撓性聯(lián)軸器

兩個(gè)帶凸齒的金屬法蘭盤（鋁合金或45號鋼材質(zhì)），分別連接主動(dòng)軸與從動(dòng)軸梅花形彈性體?聚氨酯材質(zhì)，通過齒槽嚙合傳遞扭矩，同時(shí)吸收振動(dòng)與補(bǔ)償偏差。?

補(bǔ)償能力??徑向位移?：≤0.1–0.6mm；?角向偏差?：≤1°；?軸向竄動(dòng)?：≤0.6–1mm。

降低啟停沖擊30%以上，保護(hù)設(shè)備重要部件無需潤滑，耐粉塵潮濕環(huán)境；?安裝便捷?模塊化結(jié)構(gòu)，更換彈性體無需拆軸

應(yīng)用領(lǐng)域重工業(yè)與礦山機(jī)械?連鑄機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、軋鋼機(jī)輔助動(dòng)力單元，耐受高溫環(huán)境與頻繁啟停沖擊；煉鋼廠起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)，適應(yīng)重載低速工況；礦石破碎機(jī)動(dòng)力傳輸，彈性體吸收破碎沖擊振動(dòng)；煤礦輸送帶驅(qū)動(dòng)單元，耐粉塵與潮濕環(huán)境通用?工業(yè)設(shè)備?物料運(yùn)輸：港口起重機(jī)、帶式輸送機(jī)，補(bǔ)償安裝偏差（徑向≤0.6mm）；流體機(jī)械：離心泵組、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)，免潤滑設(shè)計(jì)，耐腐蝕介質(zhì)；工程機(jī)械：攪拌機(jī)、壓實(shí)機(jī)械，緩沖啟停沖擊（降幅30%+）。

維護(hù)重點(diǎn)?：定期檢查彈性體裂紋老化（周期≤6個(gè)月）；磨損超限立即更換，避免金屬齒直接接觸。 WX/WXD小型十字軸式萬向聯(lián)軸器每節(jié)大軸間夾角45度。江蘇梅花彈性聯(lián)軸器生產(chǎn)

DMA型單型彈性膜片聯(lián)軸器無需潤滑，無噪聲，磨損。無滑動(dòng)，摩擦，傳動(dòng)部件，可降低能量損失。遼寧聯(lián)軸器價(jià)格

WGT型鼓形齒式聯(lián)軸器的基本概述

WGT型屬于鼓形齒式聯(lián)軸器的一種型號，其重要結(jié)構(gòu)由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器組成，外齒可制成球面形狀（鼓形齒），球面中心位于齒輪軸線上，這一設(shè)計(jì)使其具備角向補(bǔ)償能力

與WGP型不同的是，WGT型的特征是“接中間套型”，主要用于兩軸長距離聯(lián)接場景.

根據(jù)場地實(shí)際工況，中間套的長度可以按客戶要求進(jìn)行定制生產(chǎn)。

國標(biāo)型號可分為WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24. 遼寧聯(lián)軸器價(jià)格

斯立德邇(江蘇)傳動(dòng)技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同斯立德邇傳動(dòng)技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！