HJ型十字滑塊聯軸器性能參數??扭矩范圍?：5Nm至800Nm（具體型號可能擴展）?

轉速限制?：通常適用于中低速工況，高速運轉時可能因滑塊慣性產生振動?

應用場景?通用機械設備（如風機、水泵、輸送帶）?

農機設備（適應田間不平整地面）?

輕工機械（如包裝機、食品加工設備）?

選型要點?：需根據扭矩需求、偏差補償范圍及工作環境（如溫度、腐蝕性）選擇材質（鑄鐵、鋼制或鋁合金）?

維護建議?：定期檢查滑塊磨損，每2000小時潤滑一次（推薦2號鋰基脂），安裝時需控制對中偏差?

該聯軸器以結構簡單、成本低和易于維護為優勢 MC型梅花形彈性聯軸器具有減振，耐磨，緩沖性能。工作溫度-30℃~+80℃.湖北彈性聯軸器型號

QGCA型圓柱形囝孔聯接球面滾子聯軸器性能優勢??

高承載能力?：花鍵多齒嚙合與滾子組件協同工作，可傳遞大扭矩（公稱轉矩范圍覆蓋500~50000N·m）?

傳動精度高?：漸開線花鍵的齒形精度（IT8~IT10級）確保傳動平穩性，球面滾子減少附加振動?

長壽命設計?：花鍵副采用20CrMnTi材質并配合碳氮共滲熱處理，齒面硬度達HRC58，滾子組件經表面硬化處理?

應用場景：冶金設備（如軋機主傳動）、重型工程機械（如起重機回轉機構）、船舶推進系統等大功率、重載場景? 河南剛性聯軸器生產膜片聯軸器通過金屬膜片的彈性變形補償位移，適用于高溫、高精度的傳動場景。

CL鼓形齒式聯軸器特點

通過內外齒的傳遞扭矩，利用輪齒間隙補償兩軸的軸向，徑向和角向位移輕松應對軸系熱變形或安裝誤差，讓傳動更穩定。高承載與傳動效率?齒面接觸面積大，可傳遞大扭矩，傳動效率高，適用于重載機械（如冶金、礦山設備）?。?

CL齒式聯軸器選型要點

首先確認轉矩的大小和性質，匹配合適型號才能高效傳力，其次關注工作轉速，確保在允許范圍內穩定運行，還要測算兩軸相對位移。保證CL齒式聯軸器的補償能力適配，然后根據工作環境，選對材質和防護等級。

夾殼型聯軸器的結構與工作原理

夾殼型聯軸器屬于剛性聯軸器，其結構由兩個沿軸向剖分的夾殼組成，通過螺栓夾緊實現兩軸聯接。傳遞轉矩的主要方式為兩半聯軸器表面間的摩擦力，同時輔以平鍵進行輔助聯接

裝配和拆卸過程中，軸無需軸向移動，因此裝拆操作較為便捷

對于立式應用場景，中間部位通常開槽并裝有懸吊環，用于卡住兩端設備的軸頭以傳遞轉矩

夾殼型聯軸器的性能特點與參數性能特點優勢

結構簡單，裝拆方便，無需軸向移動軸；可傳遞較大轉矩，成本較低

局限性：不具備軸向、徑向和角向的補償性能；兩軸軸線對中精度要求高，制造及平衡精度較低

適用工況：*適用于低速（通常外緣線速度不大于5m/s，超過時需平衡校驗）、載荷平穩、無沖擊的場合，如立式攪拌器、反應器攪拌軸等立軸聯接 TC型彈性套柱銷聯軸器彈性套與半聯軸器凸緣上圓孔間的間隙以及彈性套的變形具有一定的補償偏移和減震性能。

QGCA型圓柱形軸孔聯接球面滾子聯軸器是一種結合了漸開線花鍵高精度傳動與球面滾子聯軸器補償能力的復合式聯軸器，適用于需要大扭矩傳遞和角度補償的工況。

關鍵信息：?結構特點??圓柱形軸孔聯接?：采用圓柱形軸孔設計，簡化安裝過程，適用于標準軸徑連接?

球面滾子聯軸器?：通過球面滾子結構補償兩軸間的角度偏差（通常允許3°~5°），同時具備徑向和軸向位移補償能力?1。?漸開線花鍵聯接?：采用漸開線齒形設計，實現自動定心功能，齒側均勻受力，抗扭強度較矩形花鍵提升40%以上，且支持軸向滑動調節?。 GDC型套筒簡型鼓形齒式聯軸器內齒圈較寬，結構輕巧，轉動慣量小，能補償較大的軸線偏移。河南剛性聯軸器生產

TY/TYS/TYH型凸緣聯軸器是一種應用多方面的固定式剛性聯軸器，結構簡單工作性能可靠傳遞轉距大，裝拆方便。湖北彈性聯軸器型號

SC蛇形彈簧聯軸器選型建議與注意事項型號確認

若“SC型”為特定行業或廠家自定義型號，建議提供更多參數（如轉矩、轉速、軸孔尺寸等）或聯系制造商獲取技術手冊，避免與標準型號混淆。

通用選型依據：根據傳遞扭矩、轉速、軸系偏差、安裝空間及環境條件（如粉塵、高溫）選擇適配型號，優先考慮變剛度類型以適應載荷波動大的工況，可根據客戶要求定制產品。

維護要點：定期檢查罩殼密封性及潤滑脂狀態，確保彈簧片與齒面無干摩擦，延長使用壽命. 湖北彈性聯軸器型號

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