?G73代碼的優勢是什么？

來源：發布時間：2025-09-07

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我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數控設備，包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗，培養真正實用的CNC數控技術人才。

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G73 的優勢具體體現在三個方面：1. 針對 “近凈形毛坯” 效率極高，節省加工時間傳統粗加工循環（如 G71）需從毛坯外圓開始逐層切削，而 G73 適用于毛坯形狀已接近零件終形狀的場景（如鍛造成型的臺階軸、鑄造的異形輪廓）：

它能根據零件終輪廓，計算出 “與輪廓形狀相似” 的粗加工路徑，每層切削都沿近似輪廓的軌跡進行；避免了對 “已接近終形狀區域” 的重復切削（如鑄件的凹槽部分無需額外去除余量），空行程減少 50% 以上，尤其適合大批量生產。2. 減少刀具空行程，降低刀具磨損G73 的切削路徑遵循 “仿形原則”：

每次切削的軌跡與零件終輪廓保持固定偏移量（由余量參數設定），刀具始終在有余量的區域運動；相比 G71 的 “矩形分層切削”，G73 的刀具路徑更緊湊，減少了不必要的徑向 / 軸向快速移動，降低了刀具非切削狀態下的磨損和機床能耗。3. 適合加工復雜異形輪廓，避免干涉對于帶有曲面、凹槽、凸臺等復雜形狀的零件（如模具型腔、異形回轉體），G73 的優勢尤為明顯：

編程時只需定義零件的終輪廓，系統會自動生成與輪廓仿形的粗加工路徑；能自動避開零件的凹部或已成型區域，避免刀具與工件的干涉（如加工深槽時，不會像 G71 那樣因直線分層導致刀具撞向槽壁）。典型應用場景：鍛件、鑄件的粗加工（毛坯已接近零件形狀）；復雜曲面、異形回轉體的粗加工（如渦輪葉片、凸輪軸）；余量分布不均勻的零件（如局部有厚余量、局部已接近成品）。總結：G73 的價值是 **“按零件形狀‘仿形’切削”**，其優勢集中在 “近凈形毛坯” 和 “復雜輪廓” 加工場景，通過減少無效切削和空行程，實現高效、安全的粗加工，是數控車床和加工中心處理復雜零件的重要工具。