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為什么大部分塑料水瓶底部都是花瓣狀？
每次暢飲冰鎮汽水時，你是否留意過瓶底那獨特的「花瓣」造型？這設計幾乎成了汽水瓶的標配，這獨特的設計從何而來？它究竟有什么用？為塑料汽水瓶偏愛這種「花瓣」底？難道只是為了好看？讓我來給你們解答的吧~
如果你仔細觀察的話，甭管是礦泉水還是飲料瓶底部正中都會凹進去。
沒錯，汽水瓶后腚開花的原因就在這里。
想探究這個原因，咱得先了解下汽水瓶是咋做出來的。
做汽水瓶的原料是聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene glycol terephthalate），簡稱 PET。
由于回收標識是 1，又俗稱一號塑料，原料是一種透明顆粒。
拉到工廠后，會首先融化倒膜，做成一個試管狀的瓶胚，可以看到，此時瓶口部分是已經完成了。
然后再次加熱瓶胚頂部（就是圓形封閉區域），丟到模具里一吹。一個瓶子就做好了。
那么問題來了，由于瓶壁太薄，軟熱的瓶身被吹起來后如果不能馬上冷卻硬化，就容易支撐不住塌下去。
所以模具的內壁專門接通了冷水管進行快速冷卻。
這樣瓶子只要接觸到模具內壁就會快速硬化。
此時又發現一個更大的問題：
由于瓶胚吹起來之后會像氣球一樣均勻變大。
有些地方會先碰到模具內壁冷卻，而有些地方還沒膨脹到模具內壁。
這就會導致膨脹快的腰部先凝固起來，占據過多材料。
而**需要強度支撐的底部邊緣由于材料不足被拉伸的過薄，這樣的可能瓶子正常站著都費勁。
肯定不合格。
所以吹塑的時候不光需要在頂部有根長鐵桿（拉伸桿（Stretch Rod），上桿）防止瓶子被吹歪，還需要在底部有根大鐵棍子（也是伸拉桿，下桿）在半路頂一下。
這樣瓶胚就會先包著拉伸桿徑向拉伸，給底部留出更多的材料。
由于拉伸桿一般有加熱裝置，瓶胚并不會馬上凝固，所以多出來的料會隨著拉伸桿慢慢往后退， 終均勻的填充滿底部。
通過拉伸桿的軸向拉伸+高壓吹塑的徑向拉伸，這樣吹出來的瓶子拉伸的更均勻，高分子鏈取向也更加充分，強度自然就高。
這就是注射拉伸吹塑工藝。
這也解釋了為啥幾乎所有飲料瓶瓶底都會有個凹陷的原因。
為了增加底部的強度，防止被擠扁，模具設計的時候往往會在底部加上幾個放射形溝槽。
至于那個肚臍眼，這是拉伸桿退出后留下的澆口痕跡（Gate Mark），甭管。
然而這事換成碳酸飲料就突然變的不好說話起來。
為啥？碳酸飲料里有氣兒，氣會產生氣壓。
氣壓一使勁容易把底部凹進去的地方頂出來，想不被頂出來就得加料加強度。
加錢的事可是大事啊！！
所以**解是繞著瓶底折出一圈形放射狀凹槽，利用拱形結構效應，將壓力轉化為側壁張力。
為了防止應力集中導致的破裂傷人，所以邊緣采用的是更圓滑弧形的設計。
于是可樂瓶底的小花瓣——花瓣狀底座（Petaloid Base）就誕生了。
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