網(wǎng)站導(dǎo)航
技術(shù)賦能電網(wǎng)安全：定制化線束電力巡檢設(shè)備高原低溫難題
近日，國(guó)內(nèi)線束定制企業(yè)聯(lián)合電力設(shè)備研究院完成高原型電力巡檢設(shè)備配套線束的技術(shù)攻關(guān)與批量交付。該定制線束針對(duì)青藏高原等極端環(huán)境下的巡檢作業(yè)需求，以突破性的耐低溫設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)線束在 - 40℃低溫環(huán)境下脆化斷裂、信號(hào)中斷等行業(yè)痛點(diǎn)，為高原電網(wǎng)智能巡檢提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。
“高原地區(qū)晝夜溫差可達(dá) 50℃，強(qiáng)紫外線、低氣壓等環(huán)境因素對(duì)巡檢設(shè)備線束的穩(wěn)定性構(gòu)成嚴(yán)峻考驗(yàn)。” 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李工介紹，傳統(tǒng)通用線束在低溫環(huán)境下絕緣層易硬化開(kāi)裂，導(dǎo)體柔韌性下降，導(dǎo)致設(shè)備故障率高達(dá) 35%，嚴(yán)重影響巡檢效率。此次定制化開(kāi)發(fā)以 “極端環(huán)境適應(yīng)性” 為重點(diǎn)，構(gòu)建了從材料選型到工藝優(yōu)化的全鏈條解決方案。
在重要的材料定制環(huán)節(jié)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破常規(guī)選材思路，采用氫化丁腈橡膠（HNBR）作為絕緣層主材。這種材料經(jīng)過(guò)特殊改性處理，在 - 40℃至 125℃的溫度范圍內(nèi)可保持優(yōu)異的柔韌性，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到 250% 以上，遠(yuǎn)超普通 PVC 材料的 80% 標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)體則選用 72 股超細(xì)鍍錫銅絲絞合結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng) 19 股導(dǎo)體，柔韌性提升 3 倍，可承受巡檢機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的高頻彎折，彎折壽命突破 10 萬(wàn)次。
針對(duì)高原強(qiáng)紫外線導(dǎo)致的材料老化問(wèn)題，定制線束特別添加了納米級(jí)二氧化鈦抗 UV 涂層，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室模擬 1000 小時(shí)強(qiáng)紫外線照射測(cè)試，絕緣層無(wú)開(kāi)裂、變色現(xiàn)象，拉伸強(qiáng)度保留率達(dá) 92%。同時(shí)，線束接頭采用一體化冷壓工藝，配合硅橡膠密封墊圈，防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP68，可抵御雨雪、沙塵侵襲，在海拔 5000 米以上的低氣壓環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定密封性能。
“信號(hào)傳輸穩(wěn)定性是巡檢設(shè)備的生命線。” 李工表示，定制線束采用雙層屏蔽設(shè)計(jì)，內(nèi)層鋁箔與外層鍍錫銅編織網(wǎng)結(jié)合，屏蔽覆蓋率達(dá) 98%，有效降低了高原強(qiáng)電磁環(huán)境對(duì)巡檢數(shù)據(jù)的干擾。在青海玉樹的實(shí)地測(cè)試中，搭載該定制線束的巡檢無(wú)人機(jī)連續(xù)作業(yè) 8 小時(shí)，設(shè)備信號(hào)傳輸誤碼率低于 10??，較傳統(tǒng)線束提升了 3 個(gè)數(shù)量級(jí)。
目前，首批 5000 套定制線束已成功應(yīng)用于青藏聯(lián)網(wǎng)工程的巡檢設(shè)備中，設(shè)備故障率從 35% 降至 1.2%，單次巡檢里程提升至 200 公里，運(yùn)維成本降低 40%。電力設(shè)備研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該定制線束的成功應(yīng)用，為極端環(huán)境電力巡檢設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化升級(jí)提供了可復(fù)制的技術(shù)范本，下一步將推廣至西北、東北等嚴(yán)寒地區(qū)的電網(wǎng)巡檢項(xiàng)目中，助力構(gòu)建更具韌性的智能電網(wǎng)。
公司信息
訪問(wèn)官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
