博厚新材料踐行綠色制造理念，將環保要求融入合金粉末生產全流程。通過高效除塵系統和廢水回收裝置，公司確保"三廢"排放嚴于國家標準。在工藝創新方面，采用惰性氣體霧化技術替代傳統工藝，能耗降低30%，廢料減少25%；同時建立粉末回收體系，實現95%的廢粉循環利用。這些措施使單位產品碳排放量下降40%，年節約生產成本超千萬元。作為ISO14001認證企業，公司不僅主導制定3項行業綠色標準，更計劃在未來三年投入更多資金建設光伏發電系統，目標在2025年實現生產環節100%清潔能源供電，打造全球性的零碳粉末制造示范基地。博厚新材料積極參與行業展會，推廣合金粉末的創新應用。Ni60A合金粉末設備

新能源行業的爆發式增長，催生了對輕量化材料的旺盛需求。博厚新材料研發的合金粉末現已成為行業推薦。這類粉末依托合金“低密度、強度高”特性，應用于新能源汽車車身與電池外殼，能在保障結構強度的同時減重20%以上，直接提升續航里程15%。在風電領域，其制成的部件也能優化設備運行效率與穩定性。隨著新能源產業持續擴張，輕量化需求將持續攀升，博厚新材料正加碼研發與生產，全力搶占市場機遇，為所處行業提供高效材料解決方案。Ni60合金粉末技術設備博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應用場景。

***性能，賦能增材制造——博厚3D打印合金粉末增材制造的無限可能，源于每一顆微米級的合金粉末。湖南博厚新材料有限公司專為3D打印行業定制開發了包括鈦合金、鎳基高溫合金、鈷鉻合金、鋁合金和不銹鋼在內的多系列高性能球形金屬粉末。我們的粉末流動性佳、松裝密度高，能有效保證打印過程的穩定性和成形件的致密度，使其在航空航天、醫療器械、汽車等領域的復雜結構件制造中表現出色。選擇博厚，就是選擇了一份打印成功率的保障。

醫療器械領域對材料的安全性與生物相容性要求嚴苛，博厚新材料憑借強勁研發實力，開發的生物醫用合金粉末完美適配醫療場景需求。該系列粉末以鈦合金、鈷鉻合金為基材，通過純度提純工藝使有害雜質含量控制在 0.001% 以下，經細胞毒性測試顯示無致敏性，符合 ISO 10993 生物相容性標準，植入人體后不會引發排異反應。同時，其力學性能匹配人體組織：抗拉強度達 800-1100MPa，彈性模量接近人骨（20-30GPa），避免 “應力遮擋” 導致的骨萎縮。針對人工關節、牙科種植體等應用，粉末經 3D 打印成型后，表面形成 50-100μm 的多孔結構，孔隙率達 65%，可促進骨細胞長入，實現 “骨整合”，使種植體 5 年存活率提升至 98%。隨著醫療技術升級，這類生物醫用合金粉末在骨科、口腔科等領域的需求持續增長，為人類健康事業提供可靠材料支撐。博厚新材料采用光譜分析技術，精確控制合金粉末的化學成分。

博厚新材料依托其研發實力，成功開發出創新型梯度合金粉末，為復合材料領域帶來新的技術突破。該合金粉末具有成分與性能連續變化的獨特微觀結構，將其作為增強材料應用于復合材料中，可優化界面結合狀態，有效提升整體力學性能與多功能特性。以航空航天領域為例，在關鍵復合材料結構件中引入此類梯度合金粉末后，不僅材料的強度、韌性和抗疲勞性能獲得增強，同時還有助于實現部件的輕量化設計，為飛行器減重和性能升級提供了新的材料解決方案。這一創新成果展現出廣闊的應用前景，有望促進復合材料技術邁向新的發展階段。公司為不同領域提供特種合金粉末，滿足強度高、耐腐蝕需求。流動性好合金粉末報價

博厚新材料通過ISO認證，確保合金粉末生產符合國際質量標準。Ni60A合金粉末設備

博厚新材料高度重視產品質量與國際接軌，順利通過了嚴格的 ISO 認證。在認證過程中，公司對合金粉末生產的每一道工序，從原材料采購、熔煉、制粉到 后的包裝，都進行了廣面細致的梳理與規范。建立起一套完整且嚴格遵循國際質量標準的管理體系，確保每一批次出廠的合金粉末，在化學成分、粒度分布、物理性能等關鍵指標上，都能達到甚至超越國際通行的質量要求，為全球客戶提供值得信賴的品質高產品。希望能夠和更多的企業合作，一起創造更好的產品。也希望各大企業能夠給予博厚一次機會。Ni60A合金粉末設備