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博厚新材料鎳基自熔合金粉末采用超音速氣霧化技術制備,球形度經激光粒度儀檢測達 95.6% 以上,顆粒表面光滑無粘連,這種形貌使得粉末在送粉器中流動性均勻,避免堵塞現象。其粒度分布遵循正態分布規律(D10=25μm,D50=65μm,D90=120μm),可適配等離子噴涂(50-150μm)、超音速火焰噴涂(20-60μm)等多種熱噴涂工藝。某汽車渦輪增壓器客戶采用該粉末進行 HVOF 噴涂,涂層致密度達 98.7%,較傳統不規則粉末提升 12%,且噴涂效率提高 30%,單臺設備噴涂時間從 4 小時縮短至 2.5 小時。博厚新材料的納米晶鎳基自熔合金粉末,晶粒尺寸≤100nm,耐磨性提升 60%。自熔性好鎳基自熔合金粉末市場報價
博厚新材料鎳基自熔合金粉末在化纖機械噴絲板涂層中,通過耐腐蝕與抗堵塞的雙重性能優化,解決了聚合物熔體對設備的侵蝕問題。該粉末采用 Ni-Cr-P 體系(Cr 20%、P 1.5%),經化學鍍工藝形成的非晶態涂層,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,在紡絲溫度(300-320℃)下,對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔體的耐蝕性優異,浸泡 1000 小時后表面無腐蝕坑,而不銹鋼噴絲板在此工況下會因熔體中的微量催化劑殘留出現點蝕。某化纖企業使用該粉末涂層的噴絲板,紡絲斷頭率從 0.5 次 / 小時降至 0.1 次 / 小時,且清洗周期從 1 周延長至 1 個月,單臺設備年產能提升 15%,同時減少了因清洗導致的停產損失。PTA鎳基自熔合金粉末零售價在醫療器械領域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末經生物相容性處理后,可用于骨科植入物表面涂層。
博厚新材料針對超音速火焰噴涂(HVOF)工藝特性,通過調整粉末流動性(≤16s/50g)和粒徑分布(D50=40μm),減少噴涂過程中的粉末團聚現象。在 HVOF 噴涂過程中,該粉末的顆粒飛行速度達 800m/s 以上,沉積時產生塑性變形,形成無孔隙的致密涂層。某石油管道企業采用該粉末噴涂的內壁防腐層,在高壓輸油(壓力 10MPa)條件下運行 3 年,未出現涂層剝落或腐蝕穿孔,而未優化的粉末涂層在 1 年后即出現局部失效,證明了工藝適配性優化對長期運行穩定性的提升。
博厚新材料研發的 BH-NiAlBSi 粉末通過調整 Al 含量(8-10%),使熱膨脹系數(11.5×10??/℃)與鈦合金基體(10.5×10??/℃)高度匹配,專門解決異種材料連接的熱應力難題。粉末中的 Al 元素形成 Ni?Al 金屬間化合物,在降低熱膨脹系數的同時,通過擴散焊接與鈦合金基體形成過渡層(厚度 5-10μm),經 300℃熱循環(20-300℃,1000 次)測試,涂層應變力≤50MPa,遠低于材料的屈服強度。某航空企業采用該粉末作為鈦合金與不銹鋼的連接涂層,在發動機壓氣機部件中,經歷 - 50℃至 200℃的溫度交變,未出現界面開裂,且結合強度≥40MPa,滿足航空級可靠性要求。粉末的熱匹配設計還適用于鈦合金與陶瓷、鈦合金與銅等異種材料連接,拓寬了鎳基涂層的應用邊界。博厚新材料為客戶建立專屬材料檔案,持續優化粉末性能以匹配工況變化。
湖南博厚新材料研發的 BH-Ni201 粉末以 3.5-4.5% B 和 3.0-4.0% Si 的高含量配比,將熔點降至 1080℃,完美適配火焰噴涂工藝的溫度窗口(氧乙炔焰溫度 3100℃,粉末有效加熱溫度 1100-1300℃)。低熔點特性使粉末在火焰中快速熔融,減少氧化損失,涂層致密度達 96% 以上,且 B、Si 元素形成的硼硅酸鹽熔渣可自動除去氧化物,提升界面結合強度(≥35MPa)。某農機維修站使用該粉末修復犁鏵,采用氧乙炔火焰噴涂工藝,單次噴涂成本為激光熔覆的 1/5,且修復后犁鏵在砂壤土中作業,壽命達未修復件的 4 倍。粉末的低熔點還使其適用于薄壁件噴涂,如汽車排氣管法蘭密封面修復,避免基體過熱變形,展現出工藝適應性與經濟性的雙重優勢。博厚新材料提供粉末應用培訓課程,包含涂層設計、設備操作等實戰內容。球閥球面鎳基自熔合金粉末行業報價
博厚新材料為客戶提供樣品測試服務,3 個工作日內出具詳細檢測報告。自熔性好鎳基自熔合金粉末市場報價
博厚新材料鎳基自熔合金粉末為客戶創造的成本優勢體現在全生命周期的多個維度。以某鋼鐵企業軋輥涂層為例,使用該粉末進行等離子堆焊,單根軋輥涂層成本較進口粉末降低 30%,而使用壽命從 2000 噸鋼提升至 6000 噸鋼,綜合噸鋼涂層成本從 0.8 元降至 0.3 元,年節省成本 120 萬元。在石油鉆桿防護場景中,采用該粉末的 HVOF 涂層,單次噴涂成本較電鍍硬鉻高 20%,但涂層壽命延長 3 倍,且避免了鍍鉻工藝的六價鉻污染(處理 1 噸鍍鉻廢液需成本 500 元),某油田年減少廢液處理量 2000 噸,環保成本降低 100 萬元。這種 “初期投入高、長期收益” 的模式,已得到 500 余家工業企業的驗證。自熔性好鎳基自熔合金粉末市場報價