LPCVD設(shè)備中較少用的是旋轉(zhuǎn)式LPCVD設(shè)備和行星式LPCVD設(shè)備，因?yàn)槠渚哂薪Y(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難、沉積速率低、產(chǎn)能小等缺點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式LPCVD設(shè)備和行星式LPCVD設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)是可以通過旋轉(zhuǎn)襯底來改善薄膜的均勻性和厚度分布。旋轉(zhuǎn)式LPCVD設(shè)備和行星式LPCVD設(shè)備可以根據(jù)不同的旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行分類。常見的分類有以下幾種：（1）單軸旋轉(zhuǎn)式LPCVD設(shè)備，是指襯底只圍繞一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)；（2）雙軸旋轉(zhuǎn)式LPCVD設(shè)備，是指襯底圍繞兩個(gè)軸旋轉(zhuǎn)；（3）多軸旋轉(zhuǎn)式LPCVD設(shè)備，是指襯底圍繞多個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。鍍膜層能有效提升產(chǎn)品的抗疲勞性能。紹興真空鍍膜機(jī)

涂敷在透明光學(xué)元件表面、用來消除或減弱反射光以達(dá)增透目的的光學(xué)薄膜。又稱增透膜。簡單的減反射膜是單層介質(zhì)膜，其折射率一般介于空氣折射率和光學(xué)元件折射率之間，使用普遍的介質(zhì)膜材料為氟化鎂。減反射膜的工作原理是基于薄膜干涉原理。入射光在介質(zhì)膜兩表面反射后得兩束相干光，選擇折射率適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)膜材料，可使兩束相干光的振幅接近相等，再控制薄膜厚度，使兩相干光的光程差滿足干涉極小條件，此時(shí)反射光能量將完全消除或減弱。反射能量的大小是由光波在介質(zhì)膜表面的邊界條件確定，適當(dāng)條件下可完全沒有反射光或只有很弱的反射光。
紹興真空鍍膜機(jī)真空鍍膜可明顯提高產(chǎn)品的使用壽命。

通常在真空鍍膜中制備的薄膜與襯底的粘附主要與一下幾個(gè)因素有關(guān)：1.襯底表面的清潔度；2.制備時(shí)腔體的本底真空度；3.襯底表面的預(yù)處理。襯底的清潔度會(huì)嚴(yán)重影響薄膜的粘附力，也可能導(dǎo)致制備的薄膜在臟污處出現(xiàn)應(yīng)力集中甚至導(dǎo)致開裂；設(shè)備的本底真空也是影響粘附力的重要5因素，對于磁控濺射來說，通常要保證設(shè)備的本底真空盡量低于5E-6Torr；對于某些襯底表面，通常可以使用等離子體對其進(jìn)行預(yù)處理，也能很大程度增加薄膜的粘附力。

衡量沉積質(zhì)量的主要指標(biāo)有以下幾項(xiàng)：指標(biāo)就是均勻度。顧名思義，該指標(biāo)就是衡量沉積薄膜厚度均勻與否的參數(shù)。薄膜沉積和刻蝕工藝一樣，需將整張晶圓放入沉積設(shè)備中。因此，晶圓表面不同角落的沉積涂層有可能厚度不一。高均勻度表明晶圓各區(qū)域形成的薄膜厚度非常均勻。第二個(gè)指標(biāo)為臺(tái)階覆蓋率（StepCoverage）。如果晶圓表面有斷層或凹凸不平的地方，就不可能形成厚度均勻的薄膜。臺(tái)階覆蓋率是考量膜層跨臺(tái)階時(shí)，在臺(tái)階處厚度損失的一個(gè)指標(biāo)，即跨臺(tái)階處的膜層厚度與平坦處膜層厚度的比值。鍍膜層能有效提升產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性。

電介質(zhì)在集成電路中主要提供器件、柵極和金屬互連間的絕緣，選擇的材料主要是氧化硅和氮化硅等。氧化硅薄膜可以通過熱氧化、化學(xué)氣相沉積和原子層沉積法的方法獲得。如果按照壓力來區(qū)分的話，熱氧化一般為常壓氧化工藝，快速熱氧化等。化學(xué)氣相沉積法一般有低壓化學(xué)氣相沉積氧化工藝，半大氣壓氣相沉積氧化工藝，增強(qiáng)等離子體化學(xué)氣相層積等。在熱氧化工藝中，主要使用的氧源是氣體氧氣、水等，而硅源則是單晶硅襯底或多晶硅、非晶硅等。氧氣會(huì)消耗硅（Si），多晶硅（Poly）產(chǎn)生氧化，通常二氧化硅的厚度會(huì)消耗0.54倍的硅，而消耗的多晶硅則相對少些。這個(gè)特性決定了熱氧化工藝只能應(yīng)用在側(cè)墻工藝形成之前的氧化硅薄膜中。真空鍍膜能有效提升表面硬度。貴陽來料真空鍍膜

降低PVD制備薄膜的應(yīng)力，可以提高襯底溫度，有利于薄膜和襯底間原子擴(kuò)散，并加速反應(yīng)過程。紹興真空鍍膜機(jī)

磁控濺射可以使用各種類型的氣體進(jìn)行，例如氬氣、氮?dú)夂脱鯕獾取怏w的選擇取決于薄膜的所需特性和應(yīng)用。例如，氬氣通常用作沉積金屬的濺射氣體，而氮?dú)鈩t用于沉積氮化物。磁控濺射可以以各種配置進(jìn)行，例如直流(DC)、射頻(RF)和脈沖DC模式。每種配置都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，配置的選擇取決于薄膜的所需特性和應(yīng)用。磁控濺射是利用磁場束縛電子的運(yùn)動(dòng)，提高電子的離化率。與傳統(tǒng)濺射相比具有“低溫（碰撞次數(shù)的增加，電子的能量逐漸降低，在能量耗盡以后才落在陽極）”、“高速（增長電子運(yùn)動(dòng)路徑，提高離化率，電離出更多的轟擊靶材的離子）”兩大特點(diǎn)。紹興真空鍍膜機(jī)