標(biāo)準(zhǔn)式周轉(zhuǎn)箱：是為普遍的可堆式物流周轉(zhuǎn)箱，無論是有配套箱蓋或沒有箱蓋都不會影響到上下兩個箱體或多個箱體的靈活堆疊。斜插式樣周轉(zhuǎn)箱：可配套內(nèi)凹型外翻箱蓋，在箱體堆疊時使用。其特點是可以在空箱時減少倉儲體積，方便物流周轉(zhuǎn)時的來回費用，但上下兩個箱體或多個箱體堆疊時，必須要配套箱蓋同時使用才可實現(xiàn)堆疊。錯位式樣周轉(zhuǎn)箱：結(jié)合了標(biāo)準(zhǔn)物流箱和斜插式物流箱的優(yōu)點，不僅可以實現(xiàn)靈活的多個箱體堆疊，而且在不需要其它輔助附件的幫助就可實現(xiàn)空箱的套疊堆放，能減少空箱時的倉儲體積和物流周轉(zhuǎn)的來回費用。折疊式周轉(zhuǎn)箱：由多個部分組合而成，空箱時可以折疊起來，方便節(jié)省空間，適用于物流、零售、制造業(yè)等行業(yè)，用于存儲和運輸輕型和中型貨物。 流通加工時，周轉(zhuǎn)箱便于貨物的臨時存放與加工操作。安徽周轉(zhuǎn)箱過濾制作圖解

    調(diào)整成型工藝條件??控制塑料熔體黏度?：避免使用黏度太低或過高的塑料，確保塑料充分干燥，以減少飛邊的產(chǎn)生?，精確計量?：確保加料量準(zhǔn)確，避免多料導(dǎo)致飛邊?。調(diào)整注射速度和壓力?：降低注射速度和壓力，尤其在模穴注滿后，應(yīng)立即降低為較低的保壓壓力?、優(yōu)化模具及制品設(shè)計??提高模具分型面精度?：定期檢查和維修模具，確保分型面清潔、無異物?。。?合理配置入料?：將流道安置在制品對稱中心上，避免偏向性流動?。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)??確保合模力充足?：選擇合模力足夠的注塑機(jī)，并定期檢查和調(diào)整合模裝置?。?維修或更換磨損部件?：如止回環(huán)、彈簧噴嘴彈簧等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)?。?四、后續(xù)處理??采用去毛刺工藝?：如研磨、冷凍、熱爆等方法，去除已產(chǎn)生的飛邊和毛刺?。通過以上措施，可以有效解決周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)飛邊和毛刺的問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。 上海紙質(zhì)周轉(zhuǎn)箱汽車零部件行業(yè)，浦迪周轉(zhuǎn)箱安全周轉(zhuǎn)各類汽車零件。

PP 材料具有良好的耐熱性，熔點在 160 - 170℃左右，可以在一定的高溫環(huán)境下使用，比如在食品加工企業(yè)，經(jīng)過高溫消毒的 PP 周轉(zhuǎn)箱能夠很好地承載食品。它的密度較小，制成的周轉(zhuǎn)箱重量較輕，方便搬運和運輸。同時，PP 還具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿和大多數(shù)有機(jī)溶劑，能抵抗許多化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。應(yīng)用場景：常用于食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。例如在電子廠，PP 周轉(zhuǎn)箱用于存放電子元器件，因為它不會對元器件造成化學(xué)腐蝕，并且能夠承受電子廠車間的常規(guī)溫度環(huán)境。

    可降解材料（如聚乳酸）的加工溫度范圍相對較窄。與傳統(tǒng)塑料（如聚丙烯，加工溫度范圍較寬）相比，聚乳酸的熱穩(wěn)定性較差。在注塑成型時，聚乳酸的加工溫度一般在170-230℃之間，溫度過高會導(dǎo)致聚乳酸降解，使產(chǎn)品的性能下降；而傳統(tǒng)的聚丙烯加工溫度可以達(dá)到200-280℃。因此，在加工可降解材料周轉(zhuǎn)箱時，需要更精確地控制加熱溫度，通常采用高精度的溫度控制系統(tǒng)，如帶有反饋調(diào)節(jié)的加熱裝置，以確保材料在合適的溫度范圍內(nèi)加工。許多可降解材料（如淀粉基塑料）對水分比較敏感。在加工前，需要對材料進(jìn)行更嚴(yán)格的干燥處理。例如，淀粉基塑料的含水量過高會影響其熔融流動性和產(chǎn)品的質(zhì)量。一般需要將淀粉基塑料干燥至含水量低于，通常采用真空干燥或低溫長時間干燥的方法。而傳統(tǒng)的一些塑料（如高密度聚乙烯）在加工時對水分的要求相對沒那么高，簡單的熱風(fēng)干燥即可滿足要求。 樂器行業(yè)用周轉(zhuǎn)箱運輸樂器，防止碰撞損壞。

    可降解材料的成型速度可能比傳統(tǒng)材料慢。以聚乳酸為例，由于其結(jié)晶速度相對較慢，在注塑成型后的冷卻階段，需要更長的時間來保證產(chǎn)品的結(jié)晶度和尺寸穩(wěn)定性。如果冷卻速度過快，會導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力增加、結(jié)晶不完全，從而影響周轉(zhuǎn)箱的機(jī)械性能。所以在制造可降解周轉(zhuǎn)箱時，成型周期可能會比傳統(tǒng)塑料周轉(zhuǎn)箱長10%-20%，需要合理調(diào)整注塑機(jī)的參數(shù)來適應(yīng)這種變化。為了改善可降解材料的性能，需要使用一些特殊的添加劑。例如，為了提高聚乳酸的韌性，可能會添加增塑劑（如檸檬酸酯類）；為了提高淀粉基塑料的防水性，會添加疏水改性劑。這些添加劑的種類和用量與傳統(tǒng)材料加工中的添加劑不同。而且，在選擇添加劑時，需要考慮其對材料降解性能的影響，確保周轉(zhuǎn)箱在使用后仍能在自然環(huán)境中正常降解。而傳統(tǒng)材料加工更多的是關(guān)注添加劑對材料機(jī)械性能、加工性能和外觀等方面的改善，對降解性能一般沒有要求。 橡膠行業(yè)的浦迪周轉(zhuǎn)箱，搬運存儲橡膠原料與制品。用周轉(zhuǎn)箱

電子行業(yè)依賴其防靜電周轉(zhuǎn)箱，安全周轉(zhuǎn)電子元器件。安徽周轉(zhuǎn)箱過濾制作圖解

    可降解材料（如聚乳酸）的加工溫度范圍相對較窄。與傳統(tǒng)塑料（如聚丙烯，加工溫度范圍較寬）相比，聚乳酸的熱穩(wěn)定性較差。在注塑成型時，聚乳酸的加工溫度一般在170-230℃之間，溫度過高會導(dǎo)致聚乳酸降解，使產(chǎn)品的性能下降；而傳統(tǒng)的聚丙烯加工溫度可以達(dá)到200-280℃。因此，在加工可降解材料周轉(zhuǎn)箱時，需要更精確地控制加熱溫度，通常采用高精度的溫度控制系統(tǒng)，如帶有反饋調(diào)節(jié)的加熱裝置，以確保材料在合適的溫度范圍內(nèi)加工。PBAT是一種脂肪族-芳香族共聚酯，具有良好的柔韌性、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。它的生物降解性良好，在土壤、海水等多種自然環(huán)境中都能被微生物分解。PBAT與聚乳酸等材料具有良好的相容性，常被用于共混改性，以改善其他可降解材料的韌性和加工性能。在制造需要較高柔韌性和抗沖擊性的周轉(zhuǎn)箱時，PBAT是一種很好的選擇。 安徽周轉(zhuǎn)箱過濾制作圖解