石灰生產(chǎn)：在純堿、煉鋼及建筑材料等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，石灰都是不可或缺的原料，且對(duì)石灰的質(zhì)量要求各不相同。石灰石在石灰窯中經(jīng)過(guò)高溫煅燒，會(huì)產(chǎn)生石灰和二氧化碳?xì)怏w。這些石灰窯氣中，二氧化碳的濃度大約在30～40%之間，而氮?dú)鈩t占據(jù)60～70%的比例，氧和一氧化碳的含量相對(duì)較少，約為0.5～2%。此外，還含有微量的H2S和COS。為了從石灰窯氣中有效回收二氧化碳，必須先對(duì)窯氣進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的流程包括：利用鼓風(fēng)機(jī)將窯氣送入旋風(fēng)分離器，以去除氣流中攜帶的大量粉塵；隨后，氣流會(huì)經(jīng)過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的水洗塔，通過(guò)水洗去除殘留在氣流中的細(xì)微塵埃，并使氣流降溫至常溫。經(jīng)過(guò)這樣的除塵和冷卻處理后，石灰窯氣中的二氧化碳可以通過(guò)碳酸鈉溶液吸收法或變壓吸附法進(jìn)行回收。二氧化碳礦化技術(shù)將廢氣注入玄武巖，1年內(nèi)形成穩(wěn)定碳酸鹽，長(zhǎng)久封存。青浦區(qū)工業(yè)二氧化碳

探究實(shí)驗(yàn)室制取CO2的反應(yīng)原理：1，藥品及儀器：碳酸鈉、石灰石、稀鹽酸、稀硫酸；3支試管。2，實(shí)驗(yàn)操作：（1）先向三只試管中分別加入半藥匙的碳酸鈉、2至3粒 石灰石，再向三支試管中分 別加入相同量的的稀鹽酸或稀硫酸；（注意先加固體藥品，再加液體試劑）。（2）觀察的重點(diǎn)是比較三個(gè)反應(yīng)中氣泡產(chǎn)生的快慢。3，現(xiàn)象和結(jié)論：（1）稀鹽酸和碳酸鈉粉末產(chǎn)生氣泡，速率很快。（2）稀鹽酸和塊狀石灰石產(chǎn)生氣泡，速率適中。（3）稀硫酸和塊狀石灰石產(chǎn)生氣泡，速率緩慢。實(shí)驗(yàn)室制取二氧化碳?xì)怏w的較佳反應(yīng)是（2）。注意：實(shí)驗(yàn)室制取二氧化碳能不能用濃鹽酸代替稀鹽酸，因?yàn)闈恹}酸有強(qiáng)烈的揮發(fā)性，會(huì)揮發(fā)出氯化氫氣體，使制得的二氧化碳?xì)怏w不純。灌裝二氧化碳制造二氧化碳制干冰顆粒清洗菌菇，效率是水洗5倍，且不破壞表面絨毛結(jié)構(gòu)。

操作步驟：1，連接儀器裝置，先檢查裝置氣密性。檢查方法：先關(guān)閉止水夾；從長(zhǎng)頸漏斗向錐形瓶中加水，至水面沒過(guò)長(zhǎng)頸漏斗下端；一段時(shí)間后若長(zhǎng)頸漏斗中液面不再下降，說(shuō)明裝置氣密性良好。2，先在試管、錐形瓶?jī)?nèi)加大理石,然后從長(zhǎng)頸漏斗中加稀鹽酸。3，收集氣體。4，氣體驗(yàn)滿。用燃著的木條放于集氣瓶口附近，如果木條熄滅，則二氧化碳?xì)怏w已收集滿。5，關(guān)閉止水夾，反應(yīng)停止。經(jīng)濟(jì)性上，工業(yè)二氧化碳作為常見的工業(yè)原料，價(jià)格相對(duì)較低，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

科研團(tuán)隊(duì)從碳素縮合、異構(gòu)、脫磷等酶促反應(yīng)入手，用人工方式改造自然來(lái)源酶催化劑的催化特性，是此次研究的較關(guān)鍵創(chuàng)新。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)操作環(huán)節(jié)，研究人員將二氧化碳等原料在反應(yīng)溶液中按一定比例調(diào)配，在人工改造過(guò)的酶等催化劑的催化作用下，只用約17個(gè)小時(shí)，就高效、精確獲得葡萄糖、阿洛酮糖、塔格糖、甘露糖4種己糖。楊建剛表示，該過(guò)程的碳轉(zhuǎn)化率高于傳統(tǒng)植物光合作用，比已知的化學(xué)法制糖以及電化學(xué)-生物學(xué)耦合的人工制糖方法有更高的效率。與通過(guò)種植甘蔗等農(nóng)作物提取糖分的傳統(tǒng)方式相比，糖的獲取時(shí)長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)了從“年”到“小時(shí)”的跨越。二氧化碳滅火毯覆蓋火源需保持30秒，廚房油鍋起火時(shí)禁用面粉替代。

2022年3月，國(guó)際有名期刊《自然·催化》以封面文章的形式發(fā)表了一項(xiàng)較新研究成果。經(jīng)過(guò)一年半的努力，我國(guó)科研人員通過(guò)電催化結(jié)合生物合成的方式，將二氧化碳高效還原合成高濃度乙酸，并進(jìn)一步利用微生物合成葡萄糖和脂肪酸（油脂）。這一成果由電子科技大學(xué)夏川課題組、中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院于濤課題組與中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)曾杰課題組共同完成。根據(jù)研究，研究團(tuán)隊(duì)可以通過(guò)將二氧化碳轉(zhuǎn)化為葡萄糖或油甚至脂肪酸一個(gè)催化過(guò)程。這項(xiàng)研究完全可以人為控制，可以突破很多外界的制約。未來(lái)通過(guò)對(duì)電催化和生物發(fā)酵的進(jìn)一步研究，實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)平臺(tái)的兼容和兼容。未來(lái)有可能合成淀粉以外的色素，生產(chǎn)藥物等。二氧化碳激光打標(biāo)食品包裝，深度0.1mm不穿透，符合FDA安全標(biāo)準(zhǔn)。臨港二氧化碳怎么樣

深海儲(chǔ)存二氧化碳是碳封存技術(shù)之一，減緩溫室效應(yīng)。青浦區(qū)工業(yè)二氧化碳

隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，目前的二氧化碳利用能耗、成本、體量均得到了很大幅度的改善，這些為二氧化碳利用技術(shù)帶來(lái)轉(zhuǎn)機(jī)。規(guī)模化生產(chǎn)開始落地，成本、能耗等普遍降低，項(xiàng)目規(guī)模也開始邁向萬(wàn)噸級(jí)。越來(lái)越多團(tuán)隊(duì)在催化劑等基礎(chǔ)研究方面取得突破，制備純度大幅提高，有的甚至達(dá)到99%。來(lái)自國(guó)內(nèi)外的大量實(shí)踐表明，曾經(jīng)困擾二氧化碳利用技術(shù)落地的缺陷已經(jīng)得到逐步解決。有報(bào)告顯示，到2050年，只利用二氧化碳制備合成氣和甲醇的產(chǎn)量就可能分別達(dá)到4000萬(wàn)噸左右。青浦區(qū)工業(yè)二氧化碳