在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中，壓裂球面臨攜砂液的強烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性，煥彤科技運用等離子體表面處理技術(shù)，在 PGA 壓裂球表面形成硬度達(dá) HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時，顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場試驗中，采用強化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后（砂濃度 100kg/m3，排量 8m3/min），表面磨損深度小于 0.1mm，仍能維持良好的密封性能，而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強化技術(shù)，使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。模塊化包裝節(jié)省存儲空間，方便海上平臺等空間受限場景取用。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

根據(jù)用戶調(diào)研數(shù)據(jù)，PGA可降解壓裂球的實際應(yīng)用效益如下：作業(yè)效率：壓裂周期縮短30-50%，單井作業(yè)時間從15天降至7-10天；成本節(jié)約：單井平均節(jié)約費用20-50萬元，其中井筒干預(yù)成本下降80%；環(huán)保表現(xiàn)：返排液固相含量<0.01%，環(huán)保驗收通過率100%；產(chǎn)能提升：因分段精度提高，單井產(chǎn)量平均增加10-20%。某油田工程技術(shù)公司反饋：“使用PGA產(chǎn)品后，我們在四川頁巖氣區(qū)塊的壓裂項目連續(xù)20口井實現(xiàn)‘零干預(yù)’，甲方滿意度從75分提升至95分，項目中標(biāo)率提高30%。”廣州高溫耐受PGA可降解壓裂球海上油田作業(yè)減少平臺設(shè)備占用，零污染降解符合國際環(huán)保公約。

傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封，測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球，否則會影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時的穩(wěn)壓測試。在測試過程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無需額外投入撈球設(shè)備，單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率，尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測試，能夠快速、高效地完成多口井的測試工作，大幅提高了油田的開發(fā)效率。

隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，以及油田開采技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，可降解材料在油田領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。PGA 可降解壓裂球作為可降解材料在油田應(yīng)用的典型，其市場需求預(yù)計將呈現(xiàn)快速增長趨勢。據(jù)行業(yè)報告預(yù)測，未來幾年，可降解壓裂球在油田市場的規(guī)模將以年增長率 25% 的速度擴(kuò)張。到 2030 年，在北美頁巖氣市場，可降解壓裂球的滲透率有望達(dá)到 70%，而 PGA 材料憑借其優(yōu)異的綜合性能，包括良好的可降解性、強度高、對復(fù)雜井下環(huán)境的適應(yīng)性等，有望占據(jù) 50% 以上的市場份額。可降解材料的廣泛應(yīng)用不僅有助于解決傳統(tǒng)油田工具帶來的環(huán)保問題，還將推動油田開采向更高效、更智能化的方向發(fā)展。
應(yīng)急處理方案完備，應(yīng)對降解延遲等異常，保障作業(yè)順利推進(jìn)。

傳統(tǒng)壓裂球在降解過程中往往會產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒，這些殘留物質(zhì)可能會堵塞射孔孔眼，影響井下工具的正常運行，甚至需要額外的井筒清理作業(yè)，增加開采成本與時間成本。PGA 可降解壓裂球則完全不同，其降解產(chǎn)物為氣體和液體，在井筒內(nèi)不會留下任何固體碎屑。在塔里木油田的實際應(yīng)用案例中，使用該壓裂球后，壓裂返排液中的固相含量低于 0.01%，遠(yuǎn)低于行業(yè)規(guī)定的 0.5% 的標(biāo)準(zhǔn)。這種無碎屑降解的特性，不僅有效避免了井筒堵塞風(fēng)險，還省去了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè)，單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元，同時也提升了油田開采的安全性與效率。高溫井況定制產(chǎn)品，120℃下仍按預(yù)設(shè)周期完成無碎屑降解。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

極地應(yīng)用改良品拓寬作業(yè)范圍，突破低溫環(huán)境工具使用限制。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

PGA 可降解壓裂球在多個方面相較于傳統(tǒng)壓裂球具有明顯優(yōu)勢。在降解方式上，傳統(tǒng)酸溶球需鹽酸，且 pH<3 的條件才能降解，而 PGA 可降解壓裂球無需外部介質(zhì)，依靠自身水解特性即可降解；傳統(tǒng)金屬壓裂球則不可降解。在降解殘留方面，PGA 可降解壓裂球無碎屑?xì)埩簦瑐鹘y(tǒng)酸溶球可能產(chǎn)生金屬鹽沉淀，金屬壓裂球更是會長久滯留地層。工作溫度范圍上，PGA 可降解壓裂球適用于≥80℃的環(huán)境，傳統(tǒng)酸溶球一般≤60℃，金屬壓裂球雖不限溫度，但存在其他弊端。環(huán)保性方面，PGA 可降解壓裂球的產(chǎn)物為 CO?和 H?O，傳統(tǒng)酸溶球存在酸液污染風(fēng)險，金屬壓裂球有重金屬泄漏風(fēng)險。從井筒干預(yù)需求來看，PGA 可降解壓裂球無需額外干預(yù)，傳統(tǒng)酸溶球可能需要酸洗，金屬壓裂球則需撈球作業(yè)。成本效益上，PGA 可降解壓裂球雖前期采購成本較高，但從長期來看，由于減少了井筒干預(yù)等作業(yè)，節(jié)省了大量成本，綜合成本低于傳統(tǒng)金屬壓裂球 。這些性能差異使得 PGA 可降解壓裂球在現(xiàn)代油田開發(fā)中更具競爭力，能夠更好地滿足高效、環(huán)保、低成本的作業(yè)需求 。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球供應(yīng)商