從經(jīng)濟性角度分析，冰漿蓄冷系統(tǒng)的投資回報周期通常在3-5年。雖然系統(tǒng)初投資比常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)高出20%-30%，但通過電費節(jié)約可在較短時間內(nèi)收回增量成本。在實行峰谷電價差較大的地區(qū)，投資回收期可能更短。系統(tǒng)的經(jīng)濟性還體現(xiàn)在容量費用節(jié)省上，許多地區(qū)的電力收費包含基于較大需量的基本電費，冰漿系統(tǒng)通過降低白天較大用電需求，可帶來可觀的長期費用節(jié)約。全生命周期成本分析表明，在運行超過10年的情況下，冰漿蓄冷系統(tǒng)的總成本通常低于常規(guī)系統(tǒng)。冰漿系統(tǒng)與太陽能光伏耦合，實現(xiàn)可再生能源驅(qū)動的低碳供冷。浙江動態(tài)冰漿蓄冷案例

從能源利用角度看，冰漿蓄冷技術(shù)具有明顯的節(jié)能環(huán)保效益。通過"移峰填谷"運行方式，系統(tǒng)有效提高了發(fā)電設(shè)備的利用率，降低了電網(wǎng)的峰谷差，從而減少為滿足峰值負荷而建設(shè)的備用發(fā)電容量。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，大規(guī)模推廣蓄冷技術(shù)可降低電力系統(tǒng)5%-10%的裝機需求。在碳排放方面，由于夜間電網(wǎng)的邊際發(fā)電效率通常高于日間高峰時段，冰漿蓄冷系統(tǒng)通過調(diào)整用能時段，間接減少了單位冷量的碳排放強度。某些案例研究表明，采用冰漿蓄冷的商業(yè)建筑，其空調(diào)系統(tǒng)的碳足跡可比常規(guī)系統(tǒng)降低15%-20%。安徽丁烷冰漿蓄冷節(jié)能技術(shù)食品加工行業(yè)利用冰漿快速冷卻產(chǎn)品，比傳統(tǒng)風冷節(jié)能50%以上。

冰漿蓄冷技術(shù)的高效傳熱性能是其優(yōu)于傳統(tǒng)蓄冷技術(shù)的重要特點。由于冰漿中含有大量細小的冰晶，增大了與被冷卻介質(zhì)的接觸面積，使得傳熱效率大幅提高。在相同的換熱條件下，冰漿的換熱量是相同體積冷水的數(shù)倍，能夠快速降低被冷卻介質(zhì)的溫度，滿足快速制冷的需求。例如，在大型商場的中間空調(diào)系統(tǒng)中，采用冰漿蓄冷技術(shù)可以在短時間內(nèi)將室內(nèi)溫度降至設(shè)定值，提升了空調(diào)系統(tǒng)的響應(yīng)速度和制冷效果，為顧客提供更舒適的購物環(huán)境。冰漿蓄冷就這樣在看不見的地方維系著現(xiàn)代社會的溫度秩序，把能源的峰與谷、生產(chǎn)的忙與閑、生活的動與靜縫合得天衣無縫。?

烷冰漿采用了簡單高效的理念，采用冷水機組、風泵、水泵等通用高效設(shè)備，流程簡單，控制容易，維護方便，氣態(tài)丁烷通過風泵加壓進入冷水機蒸發(fā)器，通過氣液相變高效換熱冷凝，液態(tài)丁烷和水一起進入水泵，再與水直接接觸再蒸發(fā)為氣態(tài)進行高效熱交換，水放出相變熱變?yōu)楸ち枋奖梢员盟停鶟{流入蓄冰槽，氣態(tài)丁烷進入風泵不斷循環(huán)；氣囊接通循環(huán)系統(tǒng)，使系統(tǒng)既封閉又自動保持常壓（大氣壓力）；冷水機蒸發(fā)器中丁烷溫度控制在20C左右（風壓約10kpa）；蓄冰槽中氣態(tài)丁烷蒸發(fā)溫度在-0.50C左右（氣壓約0kpa），蓄冰槽中冰水混合溫度在00C。丁烷冰漿技術(shù)綜合能效比可達4.0，尤其投資省，可低于常規(guī)冷水機組空調(diào)投資，而且省電費更多可達40-70%。丁烷冰漿缺點是丁烷易燃易爆，有安全性要求，由于是密閉系統(tǒng)、充填量小（只約30g/kw）、強制通風且系統(tǒng)壓力低（只0-10kpa），丁烷不易泄露，采用安全防范措施，嚴格按安全規(guī)程操作，丁烷冰漿明顯比氨制冷系統(tǒng)風險小，也比燃氣熱水器/廚房煤氣風險低。丁烷冰漿冰蓄冷技術(shù)現(xiàn)已有1P原理樣機，產(chǎn)品樣機在準備當中。與冰盤管蓄冷相比，冰漿系統(tǒng)換熱面積更大，釋冷速率更快且溫度穩(wěn)定。

冰漿蓄冷技術(shù)原理：當白天電力負荷高峰來臨，需要制冷時，儲存的冰漿通過輸送泵被送往空調(diào)系統(tǒng)或工藝冷卻設(shè)備，在換熱器中與需要冷卻的介質(zhì)進行熱交換，冰漿吸收熱量融化成水，同時將冷量傳遞給介質(zhì)，實現(xiàn)制冷效果。融化后的水可以重新回到制備系統(tǒng)中循環(huán)使用，形成一個閉環(huán)的制冷循環(huán)。這種 “夜間蓄冷、白天釋冷” 的模式，不僅降低了白天的電力消耗，減輕了電網(wǎng)的峰段負荷壓力，還能利用夜間的低價電能降低其制冷成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。?制藥廠潔凈車間采用冰漿蓄冷，避免壓縮機啟停導致的溫度波動。浙江動態(tài)冰漿蓄冷案例

冰漿系統(tǒng)采用乙二醇或氯化鈉溶液作為載冷劑，需防腐設(shè)計延長設(shè)備壽命。浙江動態(tài)冰漿蓄冷案例

傳熱強化的技術(shù)突破：北京某制藥廠的冰漿管道內(nèi)壁上，密布著0.2mm高的微肋結(jié)構(gòu)。這些看似微不足道的凸起，使湍流塑度提升15%，換熱系數(shù)增加22%。在冰漿與管壁的接觸面上，工程師們采用等離子噴涂技術(shù)鍍覆的氧化鋁陶瓷層，將表面能降低到18mN/m，有效抑制了冰晶粘附。韓國某研究所的較新成果顯示，在載冷劑中添加0.01%濃度的石墨烯納米片，能使冰漿的導熱系數(shù)從0.56W/(m·K)躍升至1.23W/(m·K)，而流動阻力只增加7%。冰漿蓄冷系統(tǒng)的這種"移峰填谷"特性，使其成為電力需求側(cè)管理的重要手段之一。浙江動態(tài)冰漿蓄冷案例