手動卡盤憑借結構簡單、操作便捷、成本適中的優勢，廣泛應用于中小批量零件加工、維修車間及教學場景，是機床附件中的基礎品類。杭州千島拓新進出口有限公司代理的手動卡盤，在品質與性能上實現雙重突破：主體采用 HT300 一定強度鑄鐵一體鑄造，經兩次人工時效處理消除內應力，長期使用不易變形；卡爪采用 40Cr 合金鋼材，經滲碳淬火與精密磨削，耐磨性優異，使用壽命較普通卡爪延長 2 倍；傳動結構采用精密齒輪與梯形絲杠，調節順暢無卡頓，夾持范圍覆蓋 50-500mm，可適配不同直徑的軸類、盤類工件。針對客戶對精度的高要求，公司代理的手動卡盤配備精密刻度盤（分度值 0.02mm），便于操作人員精確調整夾持位置，重復定位精度穩定在 ±0.01mm 以內，滿足精密零件的加工需求。此外，千島拓新還提供手動卡盤的配套附件，如軟爪、硬爪、卡盤扳手等，形成完整的夾持解決方案，同時提供專業安裝指導與售后維護服務，確保客戶采購的卡盤能快速適配現有機床，發揮比較好性能，目前已服務機械加工、模具制造、五金配件等行業數千家客戶。異形爪卡盤可定制弧形 / 臺階形卡爪，換型≤10 分鐘，適配非標準工件。鄭州三爪液壓卡盤

超薄卡盤因厚度薄、重量輕的特點，適用于空間受限的機床（如立式加工中心、小型車床）、多主軸機床及自動化單元，可減少卡盤對加工行程的占用，提升機床加工范圍。杭州千島拓新進出口有限公司代理的超薄卡盤，在緊湊設計與性能上實現突破：厚度只 50-150mm，較傳統卡盤減少 40%，重量輕 30%，可適配小型機床的有限安裝空間；采用一定強度鋁合金或輕質鑄鐵材質，在減重的同時保證結構強度，夾持力可達 500-5000N，滿足中小功率加工需求；傳動結構采用精密微型齒輪與絲杠，調節順暢，重復定位精度≤0.01mm，確保加工精度。針對多主軸機床需求，超薄卡盤支持標準化安裝接口，可快速更換，適配不同主軸的加工需求，某多主軸車床企業引入后，主軸切換時間從 30 分鐘縮短至 5 分鐘，設備利用率提升 80%；同時，超薄設計便于多卡盤并列安裝，實現多工件同時加工，某精密零件企業通過多超薄卡盤布局，單次加工工件數量從 1 件增至 4 件，產能提升 3 倍。千島拓新還為客戶提供超薄卡盤的定制化安裝方案，根據機床主軸尺寸與加工需求，調整卡盤法蘭尺寸與安裝方式，確保完美適配，目前已服務電子、醫療器械等行業多家客戶，解決其小型化加工設備的夾持難題。常州二爪卡盤卡盤安裝調試確保同軸度≤0.005mm，新廠 3 天完成多臺部署。

卡盤的夾持精度是決定工件加工質量的關鍵指標，直接影響工件的尺寸公差、形位公差及表面質量，因此選擇高精度卡盤是精密加工的基礎。杭州千島拓新進出口有限公司代理的卡盤，在精度控制上嚴格遵循國際標準，通過多項技術手段確保高精度夾持：一是材質精選，主體采用一定強度鑄鐵或合金鋼材，經多次時效處理消除內應力，減少變形對精度的影響；二是精密加工，關鍵部件（如卡爪、絲杠、齒輪）采用 CNC 精密磨削加工，尺寸公差控制在 ±0.002mm 以內，表面粗糙度達 Ra0.4μm；三是精度檢測，每臺卡盤出廠前均通過三坐標測量儀、動平衡儀等設備進行全項檢測，重復定位精度、定心精度、夾持力波動等指標均需達標方可出廠。針對客戶對超高精度的需求，公司提供精密級卡盤（重復定位精度≤0.003mm），適配航空航天、醫療器械等領域的精密零件加工；同時提供精度校準服務，當客戶卡盤使用一段時間后精度下降，可返回工廠進行專業校準，恢復原有精度。某航空零部件企業使用千島拓新代理的高精度卡盤后，工件的形位公差從 0.01mm 降至 0.003mm，完全滿足航空標準，加工合格率從 92% 提升至 99.5%，為其承接訂單提供了保障。

電動卡盤無需依賴氣源或液壓源，安裝便捷且維護成本低，適配無動力源場景與中小功率機床。杭州千島拓新代理的電動卡盤，采用直流伺服電機驅動，配備數字控制器，可精確設定 50-3000N 夾持力與 0.1-1m/s 夾持速度，支持多段夾持模式，粗加工用大夾持力保障穩定，精加工用小夾持力避免變形。電機功率只 0.5-1.5kW，能耗較氣動 / 液壓卡盤降低 40%，且無油霧污染，符合綠色生產要求。產品結構緊湊，安裝尺寸與傳統卡盤兼容，無需改造機床即可更換，還支持遠程控制，可通過 PLC 接入自動化生產線。某電子設備廠使用后，因無需配置氣源，安裝成本降低 20%，維護周期從 3 個月延至 12 個月，年省維護費約 1 萬元，加工精度提升 15%，滿足精密電子零件生產需求。千島拓新氣動卡盤夾緊響應≤0.5 秒，夾持力 50-5000N，適配多材質工件加工。

高速卡盤專為高速機床設計，能在高轉速下保持穩定夾持，避免因離心力導致的夾持力下降或工件飛脫，適用于高速車床、高速加工中心等設備，主要用于精密零件的高效加工。杭州千島拓新進出口有限公司代理的高速卡盤，在高速性能與安全防護上優勢突出：采用動平衡優化設計，平衡精度達 G2.5 級（轉速 3000rpm 以下），高速旋轉時振動幅度≤0.005mm，確保機床穩定運行；夾持結構采用自鎖設計，轉速越高夾持力越大，在 3000rpm 轉速下夾持力較低速時提升 20%，避免工件飛脫；卡盤主體采用高強度合金鋼材，經熱處理后抗拉強度≥800MPa，能承受高速旋轉產生的離心力。針對高速加工的散熱需求，部分高速卡盤配備冷卻通道，可通入冷卻液降低卡盤溫度，避免高溫影響夾持精度；同時配備超速保護裝置，當轉速超過設定值時自動報警并停機，保障操作安全。某精密電子企業引入高速卡盤后，機床轉速從 1500rpm 提升至 3000rpm，零件加工時間縮短 50%，且因振動小，加工表面粗糙度從 Ra1.6μm 降至 Ra0.8μm，產品精度明顯提升，成為其電子零件加工的重點裝備。視覺卡盤電子廠用，微型連接器夾持精度 0.005mm，自動化率 95%。成都功能部件卡盤

客戶案例豐富，多家企業認可，品質口碑有保障。鄭州三爪液壓卡盤

精密級卡盤針對超高精度加工需求，在材質與工藝上嚴格把控，適配航空航天、醫療器械等領域。杭州千島拓新代理的精密級卡盤，主體選用高強度合金鋼材，經多次時效處理消除內應力，關鍵部件如卡爪、絲杠采用 CNC 精密磨削，尺寸公差 ±0.002mm，表面粗糙度 Ra0.4μm。重復定位精度≤0.003mm，定心精度≤0.005mm，每臺出廠前均通過三坐標測量儀全項檢測，確保性能達標。產品支持與五軸加工中心、數控磨床適配，實現復雜零件多面加工，減少裝夾誤差。某航空零部件企業用于加工鈦合金零件，形位公差從 0.01mm 降至 0.003mm，滿足航空標準，合格率從 92% 升至 99.5%，為承接訂單提供保障。鄭州三爪液壓卡盤