散熱器的材質創新是提升其性能的關鍵途徑之一，東莞市錦航五金制品有限公司始終關注新型散熱材料的研發與應用，通過材質升級不斷優化散熱器的熱傳導效率、輕量化水平與耐候性，為不同行業客戶提供更高質量的產品。在傳統金屬材質基礎上，錦航五金引入石墨烯復合散熱材料，將石墨烯與鋁合金通過粉末冶金工藝結合，制備出的復合材質散熱器，熱傳導系數較純鋁合金提升 40%，同時重量降低 15%，適用于對散熱效率與重量均有高要求的航空航天、新能源汽車領域。針對高腐蝕環境，研發團隊采用鈦合金與陶瓷涂層復合結構，鈦合金基材確保結構強度，陶瓷涂層（厚度 50μm）耐酸堿腐蝕性能達行業水平，該材質散熱器已應用于海洋探測設備，在海水浸泡環境下可穩定工作 5 年以上。此外，針對低溫場景，選用低溫韌性優異的銅鎳合金材質，在 - 60℃低溫環境下仍保持良好的熱傳導性能，避免傳統材質在低溫下脆裂的問題，為極地科考設備的散熱提供了可靠解決方案。散熱器的適用范圍和散熱功率也需要針對不同型號的設備進行選擇和配置。新能源散熱器工藝

在結構設計上，錦航五金的散熱器通過流體力學與熱仿真技術優化，采用多鰭片、密齒距設計，大幅提升散熱面積，同時通過合理的氣流通道規劃，降低風阻，提升對流散熱效率。以工業變頻器為例，其內部 IGBT 模塊工作時溫度若超過 85℃會明顯降低使用壽命，錦航五金為其定制的散熱器，通過熱管與鰭片復合結構，將熱阻控制在 0.8℃/W 以下，可將 IGBT 模塊溫度穩定控制在 60℃以內，有效保障設備連續運行可靠性，這也是錦航五金散熱器在工業領域廣受認可的關鍵原因?；葜萆崞鲌髢r散熱器是保護電腦硬件的重要裝備。

三、如何選擇合適的鏟齒散熱器1.了解設備需求：在選擇鏟齒散熱器時，首先要了解電子設備的具體需求，例如設備的尺寸、功耗等，以確保所選散熱器能夠滿足設備的散熱需求。2.關注材質：鏟齒散熱器的材質也是需要考慮的因素。目前市面上常見的材質有鋁合金、銅合金等，可根據設備的具體需求和個人喜好來選擇。3.考慮噪音：部分鏟齒散熱器采用了風扇設計，因此在使用過程中可能會產生一定的噪音。如果對噪音比較敏感，可以選擇低噪音設計的鏟齒散熱器。4.兼容性：在購買鏟齒散熱器時，要關注其是否與自己的電子設備兼容。如果不兼容，可能會影響設備的正常運行。

散熱器的防塵性能是延長其使用壽命、保障散熱效率的重要因素，東莞市錦航五金制品有限公司通過優化結構設計與防塵工藝，提升散熱器的防塵能力，減少灰塵堆積對散熱性能的影響?；覊m堆積在散熱器鰭片之間，會堵塞氣流通道，降低對流散熱效率，長期還會導致金屬部件腐蝕。錦航五金的防塵型散熱器，在結構設計上采用傾斜式鰭片（傾斜角度 10-15°），利用重力作用減少灰塵堆積；在風道入口處設置可拆卸防塵網，防塵網采用高密度尼龍材質，過濾精度達 50μm，可有效阻擋灰塵進入，且防塵網可定期拆卸清洗，操作便捷。對于高粉塵環境（如礦山、水泥廠），還開發了自清潔型散熱器，在鰭片表面采用超疏水涂層（接觸角大于 150°），灰塵不易附著，同時配備定時高壓氣流清潔裝置，定期對鰭片進行吹氣清潔，無需人工干預。某礦山企業使用該自清潔散熱器后，其采礦設備的散熱系統維護周期從 1 個月延長至 6 個月，維護工作量減少 80%，同時散熱效率保持在初始狀態的 90% 以上。選擇適當的散熱器能夠提高機器的總體效率和降低運行成本。

鋁合金的主要化學成分Al、Mg、Si及其他雜質如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應控制在113-115之間，此時可獲得優異的耐腐蝕性和良好的韌性和強度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發生腐蝕，如果合金的Fe含量超標，同樣會降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時應從以下幾個方面加以預防和改進：使用擠壓鋁型材散熱器時要注意哪些事情？管內介質、溫度、壓力均應符合設計條件，嚴禁超壓，超溫操作。管內升壓、升溫時，應緩慢逐級遞升，以免因沖擊驟熱而損壞設備。負壓操作的管式散熱器開機時，應先開啟抽氣器，管內達到規定的真空度時再啟動風機，然后通入管內介質，停機時，按相反程序操作。冬季操作時，開啟抽氣器達到規定真空度后，先通入管內介質，再啟動風機，以免管內凍結無法運行。易凝介質于冬季操作時,其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時，應先開啟風機，再向管束內通入介質。停止操作時，應先停止向管束內通入介質，后停風機。對熱水供暖系統進行改進，調整定壓點的設計工況流量與補水流量的關系，防止補水崩片?？刂乒┡到y的PH值在8-10之間，理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產品，因為鍋爐水的PH值一般在8-10之間。高性能的電腦通常會有多個散熱器。廣東1060型材散熱器定制

散熱器對于電腦高負荷軟件或運行大型程序都非常重要。新能源散熱器工藝

散熱器的環保性能是響應全球綠色發展理念的重要體現，東莞市錦航五金制品有限公司在散熱器生產與設計中注重環保，從原材料選擇、生產工藝到產品回收，實現全生命周期的環保管理。在原材料選擇上，優先選用可回收利用的金屬材料（如鋁、銅），避免使用有毒有害的重金屬材料；表面處理工藝采用無鉻鈍化、水性涂料等環保工藝，替代傳統的鉻酸鹽鈍化、溶劑型涂料，減少揮發性有機化合物（VOC）排放，符合國家 GB 24409-2020《車輛涂料中有害物質限量》等環保標準。在生產過程中，引入節能減排設備，如余熱回收裝置，將釬焊工序產生的余熱用于預熱原材料，降低能源消耗；生產廢水經過處理后循環利用，水資源利用率達 90% 以上。在產品回收階段，錦航五金提供散熱器回收服務，對報廢的散熱器進行拆解、分類，金屬材料回收率達 95% 以上，實現資源循環利用。某新能源汽車廠商采用該環保型散熱器后，其整車的材料回收利用率提升至 85%，達到歐盟 ELV 指令的環保要求，成功進入歐洲市場。新能源散熱器工藝