根據(jù)堇青石分子組成(2MgO·2Al2O3·5SiO2)，原料可選用滑石、高嶺土和氧化鋁。成形用坯土從口蓋里面的供給孔進(jìn)入口蓋內(nèi)，經(jīng)過細(xì)分后，向薄壁擴(kuò)展，再結(jié)合，由此求得延伸性和結(jié)合性好的質(zhì)量。另外，作為擠壓成形后的蜂窩狀體，為了保持形狀，坯土的屈服值高者好，也就是說，選擇結(jié)合劑應(yīng)使坯土的流動性和自守性兩個性能達(dá)到比較好化。

原料粉末、結(jié)合劑、助劑(潤滑劑、界面活性劑等)及水經(jīng)機(jī)械混練后，用螺桿擠壓機(jī)連續(xù)式擠壓或用油壓柱塞式擠壓機(jī)擠壓成形。一般來說，擠壓成形使用的結(jié)合劑只要用低濃度水溶液，便可顯示出高粘性的結(jié)合性能。常用的有甲基纖維素(MC)、羧甲基纖維素(CMC)、聚氧乙烯(PEO)、聚乙烯醇(PVA)、羥乙基纖維素(HEC)等。MC能很好溶于水中，當(dāng)加熱時很快膠化。CMC能很好溶于水中，分散性、穩(wěn)定性也高。PVA ***地用于各種成形。潤滑劑可減少粉體間的摩擦，界面活性劑可提高原料粉末與水的潤濕性。 江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為翼，飛向更高更遠(yuǎn)的未來。浦東新區(qū)特種陶瓷產(chǎn)品介紹

粘結(jié)劑能使粉末填充成預(yù)期形狀，它對整個工藝有重要的影響。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點:1)在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa·s以***動時不發(fā)生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度;2)為惰性物質(zhì)，與粉體不發(fā)生反應(yīng);3)在成型和混合溫度以上才分解，分解的產(chǎn)物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低，由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;5)符合環(huán)保要求，價廉、安全、不吸濕、無易揮發(fā)組分，貯藏壽命長。使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類:蠟基或油基粘結(jié)劑、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結(jié)劑通常含3-4個組分，聚合物控制著流動粘度、生品(燒結(jié)前的坯體)強(qiáng)度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小。蠟或油是主填充劑，在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性。耐用特種陶瓷量大從優(yōu)江蘇中超金屬科技，致力于讓特種陶瓷走進(jìn)千家萬戶，惠及民生。

除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外，還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如，由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷，由氧化鉻、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷，由氧化鋯、氧化鈦、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等。此外，有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷，例如氧化物基金屬陶瓷，碳化物基金屬陶瓷，硼化物基金屬陶瓷等，也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上。

濕式等靜壓只于成型多品種、形狀較復(fù)雜、產(chǎn)量小和大型的制品。干式等靜壓成型的模具并不都是出于液體之中，是半固定式的，胚料填加與胚件的取出都是在干燥狀態(tài)下操作的。其模具兩頭并不加壓，適于壓制長興、薄壁、管狀產(chǎn)品。為提高胚體精度和壓制胚料的均勻性，宜采用震動加料法加料。3:流延法成型流延法成型又稱刮刀法或帶式澆鑄法。將細(xì)度不超過3μm(以小于1.2μm的居多)的瓷粉與黏結(jié)劑、增塑劑、溶劑，潤濕劑和除泡劑等以適當(dāng)配比混合均勻，經(jīng)除氣處理后的料漿送入流延機(jī)內(nèi)，隨著流延機(jī)傳送帶向前運動，料漿被刮刀刮為一條延續(xù)的表面平整的瓷漿薄層。經(jīng)烘干干燥、溶劑揮發(fā)后形成具有一定柔韌性的固態(tài)薄膜，并從傳送帶上剝離切片或收卷。在江蘇中超金屬科技，發(fā)現(xiàn)特種陶瓷的無限潛力與精彩應(yīng)用。

目前特種陶瓷的主要燒結(jié)方法有：熱壓燒結(jié)、反應(yīng)熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)法、反應(yīng)燒結(jié)法、氣氛燒結(jié)法、化學(xué)氣相沉積法、濺射法等。1熱壓燒結(jié)熱壓燒結(jié)是對較難燒結(jié)的粉料或生胚在模具內(nèi)施加壓力，同時升溫?zé)Y(jié)的工藝。熱壓燒結(jié)的是可降低成型壓力，燒結(jié)溫度低無需加入燒結(jié)促進(jìn)劑，能改善制品性能。但其過程及設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)控制較難，模具材料要求高，能耗大。該法已用于A陶瓷車刀的制備，在,PZT，Si3N4等材料生產(chǎn)中也有廣泛應(yīng)用。2FCa2FCa2FCa2反應(yīng)熱壓燒結(jié)高溫下粉料可能發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)過程，利用這一化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的熱壓燒結(jié)工藝稱為。探索特種陶瓷的奧秘，就在江蘇中超金屬科技有限公司。耐用特種陶瓷量大從優(yōu)

特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下，正書寫著新的輝煌篇章。浦東新區(qū)特種陶瓷產(chǎn)品介紹

陶瓷制品生產(chǎn)在中國歷史悠久，經(jīng)過長期的發(fā)展，制造工藝得到不斷發(fā)展。特別是近二十年來，陶瓷制品結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整，迎合了國內(nèi)外消費者的消費需求，并隨著社會的發(fā)展和生活水平的提高，在生活中的應(yīng)用范圍越來越廣。

特種陶瓷（工程結(jié)構(gòu)陶瓷，電子陶瓷，生物陶瓷）具有電、聲、光、磁、熱、力學(xué)、化學(xué)、醫(yī)學(xué)等一種或多種物理，化學(xué)功能，在許多場合不論現(xiàn)在或?qū)矶疾荒転槠渌牧纤〈殉蔀橛猛?**，迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。粉體制備制取粉體是特種陶瓷生產(chǎn)工藝中的首要步驟。主要有機(jī)械破碎發(fā)和物理化學(xué)方法兩種。由于前一種方法制取粒徑較大，在生產(chǎn)中處于從屬地位。而后一種方法是由離子原子分子通過反應(yīng)、成核和生長制成粒子的方法。其特點是純度、粒度均可控，均勻性好，顆粒微細(xì)，并可實現(xiàn)分子幾水平上的復(fù)合均化，通常包括液相法和氣相法。 浦東新區(qū)特種陶瓷產(chǎn)品介紹

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